一种鼓式刹车片热处理电磁烘道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼓式刹车片热处理电磁烘道，包括传送道、滚轮、升温室、循环风机、第一电磁加热器、红外感温器、支架、升降门、保温室、第二电磁加热器、冷却室、冷却风机、热风管道、步进电机，传送道由滚轮带动转动，升温室安装在传送道上，第一电磁加热器安装在升温室内部，支架安装在传送道上，保温室安装在升温室右侧，冷却风机安装在冷却室顶部，热风管道连接冷却室和升温室。本实用新型专利技术提供结构合理，通过使用第一电磁加热器对工件进行初步升温，工件通过支架进行固定，有循环风机进行温度室内温度循环，进入保温区后有多个第二电磁加热器均匀加热，在冷却室内装有热风管道，可以让经过冷却工件换热的热风通过热风管道进入升温室。

A drum brake pad heat treatment electromagnetic drying channel

【技术实现步骤摘要】
一种鼓式刹车片热处理电磁烘道
本技术涉及化工鼓式刹车片的热处理装置
，特别涉及一种鼓式刹车片热处理电磁烘道。
技术介绍
鼓式刹车应用在汽车上面已经近一世纪的历史了，但是由于它的可靠性以及强大的制动力，使得鼓式刹车现今仍配置在许多车型上多使用于后轮。鼓式刹车是藉由液压将装置于刹车鼓内之刹车片往外推，使刹车片与随着车轮转动的刹车鼓之内面发生磨擦，而产生刹车的效果。鼓式刹车片的制作工艺一般包括如下步骤：配料、混料、成型、固化、钻孔、喷码、打包。而其中固化工序是重要的一道工序。现有固化通常利用一个大烘箱，将成型以后的鼓式刹车片装在一个大的装料箱里，然后推送进烘箱，关闭烘箱，对烘箱内部进行加热，通过鼓风机把热空气源源不断的送入烘箱，送入烘箱的热空气由风扇搅动循环使热量均匀散发，使其中的刹车片由外向里互相传导逐步升温达到要求的热处理温度，烘箱两侧装几个测温点，夏天升温至160℃需要大约4-5个小时，冬天升温至160℃需要大约6-7个小时，保证所有测温点均达到160℃左右约需要10-12个小时，在该160℃范围保持3小时左右，确保烘箱内的所有刹车片都能达到要求的热处理效果后开始降温，降温至100℃以下出箱，全过程至少需要16小时，有的企业为了使产品达到需要的热处理质量效果甚至需要24小时。上述几种热处理方式的缺陷是：1、由于产品集中堆码，整体体积加大，每件产品通过由外而里地互相传导加热，热能利用效率低且加热时间长；2、由于热风不能直接对每件产品加热，依靠产品互相传热，所以表面的产品受加热时间长，而里面的产品受加热时间短，严重影响产品的热处理质量，同一批产品的使用性能不一；3、由于烘箱无法克服的热风循环死角的缺陷，温差一般很难控制，因此影响热处理效果；4、产品周转量大，一个烘箱处理一次是5000片甚至上万片，给企业造成很大的资金压力；5、需要专门配备工人和叉车进行装卸、运转，加大了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种鼓式刹车片热处理电磁烘道，其旨在解决现有技术中由于产品集中堆码，整体体积加大，每件产品通过由外而里地互相传导加热，热能利用效率低且加热时间长；2、由于热风不能直接对每件产品加热，依靠产品互相传热，所以表面的产品受加热时间长，而里面的产品受加热时间短，严重影响产品的热处理质量，同一批产品的使用性能不一；3、由于烘箱无法克服的热风循环死角的缺陷，温差一般很难控制，因此影响热处理效果；4、产品周转量大，一个烘箱处理一次是5000片甚至上万片，给企业造成很大的资金压力；5、需要专门配备工人和叉车进行装卸、运转，加大了生产成本等问题。为实现上述目的，本技术提出了一种鼓式刹车片热处理电磁烘道，其特征在于：包括传送道、滚轮、升温室、循环风机、第一电磁加热器、红外感温器、支架、升降门、保温室、第二电磁加热器、冷却室、冷却风机、热风管道、步进电机，所述传送道由滚轮带动转动，所述升温室安装在传送道上，升温室顶部安装有循环风机，所述第一电磁加热器安装在升温室内部，升温室顶部安装有红外感温器，升温室左侧安装有升降门，所述支架安装在传送道上，所述保温室安装在升温室右侧，所述第二电磁加热器安装在保温室内部，保温室顶部安装有循环风机，保温室顶部安装有红外感温器，保温室右侧安装有升降门，所述冷却室安装在保温室右侧，冷却室顶部安装有红外感温器、所述冷却风机安装在冷却室顶部，所述热风管道连接冷却室和升温室，所述步进电机安装在传送道上。作为优选，所述循环风机的数量为2个，循环风机安装分别安装在升温室和保温室上，循环风机提供风力使升温室和保温室内部热量均匀分布。作为优选，所述第一电磁加热器将工件加热至140摄氏度-160摄氏度，第一电磁加热器的数量为1个。作为优选，所述红外感温器的数量为3个-18个，红外感温器平均安装在升温室、保温室和冷却室上，红外感温器的温度测定范围为20摄氏度-300摄氏度。作为优选，所述支架与传送道之间的连接为可拆卸连接，支架间的距离可调。作为优选，所述第二电磁加热器的数量为3个-12个，第二电磁加热器均匀分布在保温室内部，第二电磁加热器的温度为140摄氏度-200摄氏度。作为优选，所述冷却风机所吹出的冷风温度为20摄氏度-30摄氏度。作为优选，所述热风管道将冷却室内的热风传送到升温室内。作为优选，所述步进电机通过滚轮控制传送道定时运动。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种鼓式刹车片热处理电磁烘道，结构合理，通过使用第一电磁加热器对工件进行初步升温，工件通过支架进行固定，保证作业稳定性，有循环风机进行温度室内温度循环，保证工件受热均匀，进入保温区后有多个第二电磁加热器均匀加热，能最大程度保证保温效果，在冷却室内装有热风管道，可以让经过冷却工件换热的热风通过热风管道进入升温室，有效利用热量，绿色环保，提升效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术实施例一种鼓式刹车片热处理电磁烘道的结构示意图。图中：1-传送道、2-滚轮、3-升温室、4-循环风机、5-第一电磁加热器、6-红外感温器、7-支架、8-升降门、9-保温室、10-第二电磁加热器、11-冷却室、12-冷却风机、13-热风管道、14-步进电机。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1，本技术实施例提供一种鼓式刹车片热处理电磁烘道，其特征在于：包括传送道1、滚轮2、升温室3、循环风机4、第一电磁加热器5、红外感温器6、支架7、升降门8、保温室9、第二电磁加热器10、冷却室11、冷却风机12、热风管道13、步进电机14，所述传送道1由滚轮2带动转动，所述升温室3安装在传送道1上，升温室3顶部安装有循环风机4，所述第一电磁加热器5安装在升温室3内部，升温室3顶部安装有红外感温器6，升温室3左侧安装有升降门8，所述支架7安装在传送道1上，所述保温室9安装在升温室3右侧，所述第二电磁加热器10安装在保温室9内部，保温室9顶部安装有循环风机4，保温室9顶部安装有红外感温器6，保温室9右侧安装有升降门8，所述冷却室11安装在保温室9右侧，冷却室11顶部安装有红外感温器6、所述冷却风机12安装在冷却室11顶部，所述热风管道13连接冷却室11和升温室3，所述步进电机14安装在传送道1上。所述循环风机4的数量为2个，循环风机4安装分别安装在升温室3和保温室9上，循环风机4提供风力使升温室3和保温室9内部热量均匀分布。所述第一电磁加热器5将工件加热至140摄氏度-160摄氏度，第一电磁加热器5的数量为1个。所述红外感温器6的数量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓式刹车片热处理电磁烘道，其特征在于：包括传送道(1)、滚轮(2)、升温室(3)、循环风机(4)、第一电磁加热器(5)、红外感温器(6)、支架(7)、升降门(8)、保温室(9)、第二电磁加热器(10)、冷却室(11)、冷却风机(12)、热风管道(13)、步进电机(14)，所述传送道(1)由滚轮(2)带动转动，所述升温室(3)安装在传送道(1)上，升温室(3)顶部安装有循环风机(4)，所述第一电磁加热器(5)安装在升温室(3)内部，升温室(3)顶部安装有红外感温器(6)，升温室(3)左侧安装有升降门(8)，所述支架(7)安装在传送道(1)上，所述保温室(9)安装在升温室(3)右侧，所述第二电磁加热器(10)安装在保温室(9)内部，保温室(9)顶部安装有循环风机(4)，保温室(9)顶部安装有红外感温器(6)，保温室(9)右侧安装有升降门(8)，所述冷却室(11)安装在保温室(9)右侧，冷却室(11)顶部安装有红外感温器(6)、所述冷却风机(12)安装在冷却室(11)顶部，所述热风管道(13)连接冷却室(11)和升温室(3)，所述步进电机(14)安装在传送道(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种鼓式刹车片热处理电磁烘道，其特征在于：包括传送道(1)、滚轮(2)、升温室(3)、循环风机(4)、第一电磁加热器(5)、红外感温器(6)、支架(7)、升降门(8)、保温室(9)、第二电磁加热器(10)、冷却室(11)、冷却风机(12)、热风管道(13)、步进电机(14)，所述传送道(1)由滚轮(2)带动转动，所述升温室(3)安装在传送道(1)上，升温室(3)顶部安装有循环风机(4)，所述第一电磁加热器(5)安装在升温室(3)内部，升温室(3)顶部安装有红外感温器(6)，升温室(3)左侧安装有升降门(8)，所述支架(7)安装在传送道(1)上，所述保温室(9)安装在升温室(3)右侧，所述第二电磁加热器(10)安装在保温室(9)内部，保温室(9)顶部安装有循环风机(4)，保温室(9)顶部安装有红外感温器(6)，保温室(9)右侧安装有升降门(8)，所述冷却室(11)安装在保温室(9)右侧，冷却室(11)顶部安装有红外感温器(6)、所述冷却风机(12)安装在冷却室(11)顶部，所述热风管道(13)连接冷却室(11)和升温室(3)，所述步进电机(14)安装在传送道(1)上。


2.如权利要求1所述的一种鼓式刹车片热处理电磁烘道，其特征在于：所述循环风机(4)的数量为2个，循环风机(4)安装分别安装在升温室(3)和保温室(9)上，循环风机(4)提供风力使升温室(3)和保温室(9)内部热量均匀分布。


3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建平，
申请(专利权)人：海盐欧亚特汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33