一种高效低能耗甲醇钠提纯设备制造技术

本实用新型专利技术属于甲醇钠制备设备技术领域，特指一种高效低能耗甲醇钠提纯设备。本实用新型专利技术中设置多个用于精馏的精馏塔，包括甲醇常压塔、甲醇正压塔，甲醇回收塔，通过多个塔的精馏将反应塔生成的混合气体中的水蒸气分离出来，从而得到无水甲醇，避免甲醇原料的浪费。甲醇常压塔、甲醇正压塔塔内压力不同，在输送气体的时候可以通过压差自然克服塔阻力输送甲醇蒸汽，减少了增压，冷凝汽化的过程，相比较于以前的方式，减少了先将气体冷凝液化，再将液体通过泵增压输送的过程，极大的降低了精馏过程中的能源消耗。

A high efficiency and low energy consumption equipment for purification of sodium methoxide

【技术实现步骤摘要】
一种高效低能耗甲醇钠提纯设备
本技术属于甲醇钠制备设备
，特指一种高效低能耗甲醇钠提纯设备。
技术介绍
甲醇钠是最常见的醇钠，主要用于医学、农药的合成中间体原料，还可作生产食用油和生物柴油的催化剂以及分析试剂，市场前景良好。目前国内甲醇钠的生产方法主要是有碱法和金属钠法，均已实现大规模工业化。金属钠法是指金属钠直接和醇作用生产醇钠和氢气，此法工艺简单，产品纯度高，设备投资少。但生产过程极不安全，且金属钠价格昂贵。碱法是指氢氧化钠与甲醇反应生成甲醇钠和水，此方法原料易得，成本较低，且操作安全性好，但该反应时一个强可逆反应需要不断移去生成的水才能持续向产物反向进行，生产上采用反精馏的办法。由于反应不完全，产品中往往含有氢氧化钠杂质，氢氧化钠在参与医药合成反应时常其副作用，因此甲醇钠中的氢氧化钠要控制在较低的范围，二碱法生产的产品往往难以达到这一要求，这是制约碱法生产主要的瓶颈所在。另外，水分移除及甲醇的回收耗能巨大，这也是碱法生产的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，耗能少的甲醇钠提纯设备。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效低能耗甲醇钠提纯设备，其特征在于：包括反应塔(1)、甲醇常压塔(2)、甲醇正压塔(3)以及甲醇回收塔(4)和甲醇罐(5)；所述反应塔(1)连接的碱液罐(6)以及甲醇罐(5)，所述碱液罐(6)、甲醇罐(5)均通过管道与反应塔(1)连接；/n所述反应塔(1)的底部开设有出料口，所述出料口与成品罐(17)通过管道连接，所述出料口与成品罐(17)之间的管道上设置有出料泵(13)；/n所述反应塔(1)的顶部开设有排气口，所述排气口通过管道与所述甲醇常压塔(2)的底部连接，通过该管道将反应塔(1)中的水和甲醇汽体输送至甲醇常压塔(2)；/n甲醇常压塔(2)的底部还开设有常压塔下出口，常压塔下出...

【技术特征摘要】
1.一种高效低能耗甲醇钠提纯设备，其特征在于：包括反应塔(1)、甲醇常压塔(2)、甲醇正压塔(3)以及甲醇回收塔(4)和甲醇罐(5)；所述反应塔(1)连接的碱液罐(6)以及甲醇罐(5)，所述碱液罐(6)、甲醇罐(5)均通过管道与反应塔(1)连接；
所述反应塔(1)的底部开设有出料口，所述出料口与成品罐(17)通过管道连接，所述出料口与成品罐(17)之间的管道上设置有出料泵(13)；
所述反应塔(1)的顶部开设有排气口，所述排气口通过管道与所述甲醇常压塔(2)的底部连接，通过该管道将反应塔(1)中的水和甲醇汽体输送至甲醇常压塔(2)；
甲醇常压塔(2)的底部还开设有常压塔下出口，常压塔下出口处设置有常压塔出料泵(22)，通过所述常压塔出料泵(22)将甲醇常压塔(2)内液体输送至甲醇正压塔(3)；
甲醇常压塔(2)的顶部开设有常压塔上出口，常压塔上出口通过管道连接一号回流罐(8)；
所述一号回流罐(8)的出口设置有一号回流泵(81)，所述一号回流泵(81)上设置有两个出口，通过两个出料口将一号回流罐(8)内液体分别输送至甲醇常压塔(2)以及甲醇正压塔(3)内；
甲醇正压塔(3)的底部还开设有正压塔下出口，所述正压塔下出口通过管道连接甲醇回收塔(4)；
甲醇正压塔(3)的顶部还开设有正压塔上出口，所述正压塔上出口通过管道连接反应塔(1)；
甲醇回收塔(4)的底部开设有排水系统(42)，通过所述排水系统(42)将反应所生成的废水排出；
甲醇回收塔(4)的顶部开设有回收塔上出口，回收塔上出口通过管道连接二号回流罐(9)；
所述二号回流罐(9)的出口设置有二号回流泵(91)，所述二号回流泵(91)上设置有两个出口，通过两个出料口将二号回流罐(9)内液体分别输送至甲醇回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱善龙，王国才，郑小兵，陈阿明，
申请(专利权)人：浙江先锋科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33