电镀废水处理用脉冲电凝设备制造技术

技术编号:24604332 阅读:54 留言:0更新日期:2020-06-21 06:03
本实用新型专利技术公开了电镀废水处理用脉冲电凝设备,包括包括电解槽、电极板,所述电解槽的一侧具有进水口,与进水口相对的电解槽另一侧设有排水口,所述电极板在电解槽内间隔排列,其中一半的电极板为铁极板,另一半为铝极板,铁极板与铝极板交错安装,所述电凝设备还包括设置在所述电解槽内顶部设有刮渣机构;且在所述电解槽底部设置排泥斗,且排泥斗的底端出泥口处连接排泥管,所述排泥斗内设防堵机构,且防堵机构包括电机、螺旋叶片、转辊,所述电机安装在排泥斗外壁上,转辊纵向安装在排泥斗内、并与排泥管同轴设置,所述电机的输出轴与转辊驱动联接,转辊的表面设置螺旋叶片。本实用新型专利技术结构简单,排泥斗不易堵塞,废水处理效率高。

Pulse electrocoagulation equipment for electroplating wastewater treatment

【技术实现步骤摘要】
电镀废水处理用脉冲电凝设备
本技术涉及废水电凝处理
,尤其涉及电镀废水处理用脉冲电凝设备。
技术介绍
目前,电镀行业废水成分较为复杂,水质种类较多,含有铜、镍、铬、锌、锡等多种重金属,以及相当数量的添加剂、光亮剂等有机化合物。另外,在生产排水过程中还有可能发生混排串管现象,进一步加大处理难度。对此,急需一些新型技术应用于电镀废水的深度处理。脉冲电凝技术可以克服传统化学沉淀法难以解决的问题,有效的去除废水中残余的Ni、Cr、Zn等重金属离子,出水达到排放标准。现有的用于电化学法废水处理的电凝设备采用直流供电,包括具有进水口和出水口的电解槽和设于电解槽内的电极板组。该设备通过对电解槽内的废水进行电解、絮凝、气浮等一系列的迅速极化反应,从而使废水得到净化。然而,传统的电凝设备存在以下不足:一、金属极板表面被污垢覆盖,电阻增大,电解过程无法顺畅将阳极板金属离子源源析入水中,而依靠得失电子来完成的氧化还原反应被大大削弱,导致处理污水的效率大大下降。为了提高电凝设备的效率,通过增大电流密度来解决问题,但增大电流密度又带来能耗增加、处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电镀废水处理用脉冲电凝设备,包括电解槽(1)、电极板(2),所述电解槽(1)的一侧具有进水口(10),与进水口(10)相对的电解槽(1)另一侧设有排水口(6),其特征在于:所述电解槽内间隔分布有电极板(2),其中一半的电极板(2)为铁极板,另一半为铝极板,铁极板与铝极板交错安装,在所述电解槽(1)内顶部设有刮渣机构(3),且在电解槽(1)底部设置排泥斗(8),且排泥斗(8)的底端出泥口处连接排泥管(9);/n所述排泥斗(8)内设防堵机构,防堵机构包括电机(14)、螺旋叶片(15)、转辊(16),所述电机(14)安装在排泥斗(8)外壁上,转辊(16)纵向安装在排泥斗(8)内、并与排泥管(9)...

【技术特征摘要】
1.电镀废水处理用脉冲电凝设备,包括电解槽(1)、电极板(2),所述电解槽(1)的一侧具有进水口(10),与进水口(10)相对的电解槽(1)另一侧设有排水口(6),其特征在于:所述电解槽内间隔分布有电极板(2),其中一半的电极板(2)为铁极板,另一半为铝极板,铁极板与铝极板交错安装,在所述电解槽(1)内顶部设有刮渣机构(3),且在电解槽(1)底部设置排泥斗(8),且排泥斗(8)的底端出泥口处连接排泥管(9);
所述排泥斗(8)内设防堵机构,防堵机构包括电机(14)、螺旋叶片(15)、转辊(16),所述电机(14)安装在排泥斗(8)外壁上,转辊(16)纵向安装在排泥斗(8)内、并与排泥管(9)同轴设置,所述电机(14)的输出轴与转辊(16)驱动联接,转辊(16)的表面设置螺旋叶片(15)。


2.根据权利要求1所述的电镀废水处理用脉冲电凝设备,其特征在于:所述排泥斗(8)为锥形筒状,且排泥斗(8)的外壁设置安装座(12),安装座(12)的底面固定电机(14),所述排泥管(9)的底端套设回转套(19),回转套(19)的外壁安装齿轮(18),电机(14)的输出轴与齿轮(18)传动连接,转辊(16)的底端同轴安装在回转套(19)内,且所述排泥斗(8)内设置安装架(17),转辊(16)的顶端转动安装在安装架(17)上。


3.根据权利要求1所述的电镀废水处理用脉冲电凝设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王翔宇匡武吴文明海子彬李海洋
申请(专利权)人:安徽省环境科学研究院舒城联科环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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