起重机吊臂制造技术

技术编号:24603722 阅读:79 留言:0更新日期:2020-06-21 05:49
本实用新型专利技术公开了起重机吊臂,包括主臂和副臂,所述副臂上对称焊接有三组耳板,所述耳板通过螺栓固定于主臂外壁上,所述主臂的活塞杆末端焊接有固定块,所述固定块上远离主臂的一侧开设有第一凹槽,所述固定块上开设有四组第一螺纹孔,所述副臂包括固定框和延伸臂,所述延伸臂滑动连接于固定框内,所述固定框底端贯穿开设有两组第二螺纹孔,所述固定框上两侧均焊接有固定板,两组所述固定板上与延伸臂底端对应开设有第三螺纹孔,所述主臂上安装有收线辊,所述收线辊上设有起重绳,所述固定块上和延伸臂顶端设置有滑轮组,副臂长度便于调节,且副臂的固定牢靠,施工稳定性好。

Crane boom

【技术实现步骤摘要】
起重机吊臂
本技术涉及起重机
,具体为起重机吊臂。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,又称天车,航吊,吊车。起重臂是起重机上的一个很重要的装置,俗称臂架、吊臂,是支承起升绳、取物装置或变幅小车的双向压弯的金属结构件,一般通过连接销轴、钢丝绳或液压缸支撑在起重机的转台或塔身上。起重机吊臂一般由主臂和副臂构成。现有的起重机副臂多由带有加强筋的金属框架构成,为了降低重量,内部一般中空设置,且长度不能调节,同时副臂本身与主臂的连接强度较低,施工过程中,容易因副臂的弯折而造成事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供起重机吊臂,副臂长度便于调节,且副臂的固定牢靠,施工稳定性好,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:起重机吊臂,包括主臂和副臂,所述副臂上对称焊接有三组耳板,所述耳板通过螺栓固定于主臂外壁上,所述主臂的活塞杆末端焊接有固定块,所述固定块上远离主臂的一侧开设有第一凹槽,所述固定块上开设有四组第一螺纹孔,所述副臂包括固定框和延伸臂,所述延伸臂滑动连接于固定框内,所述固定框底端贯穿开设有两组第二螺纹孔,所述固定框上两侧均焊接有固定板,两组所述固定板上与延伸臂底端对应开设有第三螺纹孔,所述主臂上安装有收线辊,所述收线辊上设有起重绳,所述固定块上和延伸臂顶端设置有滑轮组。优选的,所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔均与螺栓适配。优选的,所述固定框上等间距焊接有加强筋,所述加强筋为X形。优选的,所述固定板上等间距开设有通孔。优选的,所述固定块上一侧开设有第二凹槽,四组所述第一螺纹孔均贯穿第二凹槽设置。优选的,所述第二凹槽内胶接有弹性橡胶垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:副臂包括固定框和延伸臂,设置延伸臂滑动连接于固定框内,在固定框底端贯穿开设两组第二螺纹孔,在固定框上两侧均焊接固定板,两组固定板上与延伸臂底端对应开设了第三螺纹孔,副臂闲置时可通过六组螺栓固定在主臂上,当主臂总长度小于施工需求时,副臂可通过四组螺栓固定在固定块上,副臂的延伸臂可根据所需长度选择固定板上合适位置的第三螺纹孔,通过剩余的两组螺栓固定在固定框上,从而完成对吊臂总长度的延伸。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的副臂侧视结构示意图;图3为本技术的固定块剖视结构示意图。图中:1、主臂;2、副臂;3、螺栓;4、固定块;5、第一凹槽;6、第一螺纹孔;7、固定框;8、延伸臂;9、第二螺纹孔;10、固定板;11、第三螺纹孔;12、收线辊;13、起重绳;14、滑轮组;15、加强筋;16、通孔;17、第二凹槽;18、弹性橡胶垫;19、耳板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:起重机吊臂,包括主臂1和副臂2,主臂1由内置的液压系统驱动,副臂2上对称焊接有三组耳板19,耳板19通过螺栓3固定于主臂1外壁上;主臂1的活塞杆末端焊接有固定块4,固定块4上远离主臂1的一侧开设有第一凹槽5,固定块4上开设有四组第一螺纹孔6,固定块4上一侧开设有第二凹槽17,四组第一螺纹孔6均贯穿第二凹槽17设置,使得固定副臂2时螺栓3可下沉式安装于固定块4上,为了进一步增大螺栓3与第一螺纹孔6的连接紧密性,在第二凹槽17内胶接了弹性橡胶垫18;副臂2包括固定框7和延伸臂8,延伸臂8滑动连接于固定框7内,固定框7底端贯穿开设有两组第二螺纹孔9,为了增强固定框7的结构强度,在固定框7上等间距焊接了加强筋15,加强筋15为X形,固定框7上两侧均焊接有固定板10,固定板10上等间距开设有通孔16,降低固定板10所耗成本,两组固定板10上与延伸臂8底端对应开设有第三螺纹孔11,第一螺纹孔6、第二螺纹孔9和第三螺纹孔11均与螺栓3适配;主臂1上安装有收线辊12,收线辊12上设有起重绳13,起重绳13为采用了钢丝芯的钢丝绳,固定块4上和延伸臂8顶端设置有滑轮组14。工作原理:当主臂总长度小于施工需求时,旋下六组螺栓3,取下副臂2并将其底端放入第一凹槽5内,将四组螺栓3分别固定入四组第一螺纹孔6内,再拉出延伸臂8至合适长度。将剩下的两组螺栓3穿过固定板10上的第三螺纹孔11固定入延伸臂8上的第三螺纹孔,完成组装,此时,操作人员可通过外部开关控制主臂1内部的液压系统,从而控制整个吊臂。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.起重机吊臂,包括主臂(1)和副臂(2),其特征在于:所述副臂(2)上对称焊接有三组耳板(19),所述耳板(19)通过螺栓(3)固定于主臂(1)外壁上,所述主臂(1)的活塞杆末端焊接有固定块(4),所述固定块(4)上远离主臂(1)的一侧开设有第一凹槽(5),所述固定块(4)上开设有四组第一螺纹孔(6),所述副臂(2)包括固定框(7)和延伸臂(8),所述延伸臂(8)滑动连接于固定框(7)内,所述固定框(7)底端贯穿开设有两组第二螺纹孔(9),所述固定框(7)上两侧均焊接有固定板(10),两组所述固定板(10)上与延伸臂(8)底端对应开设有第三螺纹孔(11),所述主臂(1)上安装有收线辊(12),所述收线辊(12)上设有起重绳(13),所述固定块(4)上和延伸臂(8)顶端设置有滑轮组(14)。/n

【技术特征摘要】
1.起重机吊臂,包括主臂(1)和副臂(2),其特征在于:所述副臂(2)上对称焊接有三组耳板(19),所述耳板(19)通过螺栓(3)固定于主臂(1)外壁上,所述主臂(1)的活塞杆末端焊接有固定块(4),所述固定块(4)上远离主臂(1)的一侧开设有第一凹槽(5),所述固定块(4)上开设有四组第一螺纹孔(6),所述副臂(2)包括固定框(7)和延伸臂(8),所述延伸臂(8)滑动连接于固定框(7)内,所述固定框(7)底端贯穿开设有两组第二螺纹孔(9),所述固定框(7)上两侧均焊接有固定板(10),两组所述固定板(10)上与延伸臂(8)底端对应开设有第三螺纹孔(11),所述主臂(1)上安装有收线辊(12),所述收线辊(12)上设有起重绳(13),所述固定块(4)上和延伸臂(8)顶端设置有滑轮组(14)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:郜永法
申请(专利权)人:江苏港运机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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