一种测力钢筋计制造技术

本发明专利技术公开了一种测力钢筋计，包括包裹钢筋和内杆钢筋，包裹钢筋的一端设有开口，包裹钢筋的另一端为封闭结构，内杆钢筋与开口相适配，且内杆钢筋与开口螺纹连接，内杆钢筋的一端设有出线孔，内杆钢筋的另一端为封闭结构，且内杆钢筋内设有安装腔，安装腔与出线孔相连通，安装腔内安装有传感器，且传感器的引线通过出线孔引出。本发明专利技术将传感器内置至钢筋内部，避免了振捣混凝土时对传感器造成破坏，且传感器被限位在安装腔内，不会沿着钢筋纵向发生滑移，保证了传感器与包裹钢筋的受力协调一致，能较为准确的体现钢筋应力，提高测量准确性，且采用整体式包裹钢筋，减少对钢筋整体性的破坏，其抗扭、抗弯和抗折特性有提高，可增加传感器的耐久性。

A force measuring steel bar meter

【技术实现步骤摘要】
一种测力钢筋计
本专利技术涉及建筑工程
，特别是一种测力钢筋计。
技术介绍
在钢筋混凝土结构力学性能试验中，需要对钢筋的应力进行测量，研究钢筋应力沿其长度方向的变化规律。最常见的方法是在钢筋表面直接粘贴应变传感器进行测量，该方式存在以下不足：(1)传感器直接粘贴在钢筋表面，振捣混凝土时容易对传感器造成破坏；(2)在受力较大情况下，钢筋和混凝土之间会产生相对滑移，传感器可能会发生局部位移，因此测量的数值不能准确体现钢筋应力；(3)在外部混凝土浇筑时，水会渗到传感器周围，对传感器的耐久性造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种测力钢筋计。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种测力钢筋计，包括包裹钢筋和内杆钢筋，所述包裹钢筋的一端设有开口，所述包裹钢筋的另一端为封闭结构，所述内杆钢筋与所述开口相适配，且所述内杆钢筋与所述开口螺纹连接，所述内杆钢筋的一端设有出线孔，所述内杆钢筋的另一端为封闭结构，且所述内杆钢筋内设有安装腔，所述安装腔与所述出线孔相连通，所述安装腔内安装有传感器，且所述传感器的引线通过所述出线孔引出。本专利技术通过将传感器内置至钢筋内部，避免了振捣混凝土时对传感器造成破坏，且传感器被限位在安装腔内，不会沿着钢筋纵向发生滑移，连接可靠，保证了传感器与包裹钢筋的受力协调一致，能较为准确的体现钢筋应力，提高了测量准确性。进一步的，本专利技术所述的内杆钢筋置于所述包裹钢筋内部，所述包裹钢筋的外壁仍为整体结构，减少了对钢筋整体性的破坏，其抗扭、抗弯和抗折特性有提高，且可避免在浇筑混凝土时水渗入钢筋内部，增加传感器的耐久性。本专利技术所述的包裹钢筋和内杆钢筋螺纹连接，保证两部分连接紧密。作为本专利技术的优选方案，所述开口为圆孔。作为本专利技术的优选方案，所述开口设有内螺纹，所述内杆钢筋设有相适配的外螺纹。作为本专利技术的优选方案，所述出线孔和所述安装腔均沿着所述内杆钢筋的轴向布置。作为本专利技术的优选方案，所述传感器沿着所述内杆钢筋的轴向布置。作为本专利技术的优选方案，所述安装腔的一侧与所述内杆钢筋的侧壁相贯通，从而便于从贯通口安装所述传感器。作为本专利技术的优选方案，所述安装腔的两侧均与所述内杆钢筋的侧壁相贯通，从而便于从贯通口安装所述传感器。作为本专利技术的优选方案，所述传感器粘贴、焊接、或通过卡座固定在所述安装舱内，保证传感器与安装腔紧密连接。本专利技术还公开了一种测力钢筋计的装配方法，包括以下步骤：步骤一：在所述安装舱内固定所述传感器，并将所述传感器的引线从所述出线孔引出；步骤二：将所述内杆钢筋旋入所述包裹钢筋中，并拧紧。本专利技术所述的装配方法，操作简单，且所述内杆钢筋可直接适配不同尺寸大小的包裹钢筋，所述内杆钢筋可做成标准件进行批量化生产，大大简化了测力钢筋计的生产流程。作为本专利技术的优选方案，所述步骤一中，通过所述安装腔与所述内杆钢筋侧壁的贯通口安装所述传感器。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过将传感器内置至钢筋内部，避免了振捣混凝土时对传感器造成破坏，且传感器被限位在安装腔内，不会沿着钢筋纵向发生滑移，连接可靠，保证了传感器与包裹钢筋的受力协调一致，能较为准确的体现钢筋应力，提高了测量准确性。2、进一步的，本专利技术所述的内杆钢筋置于所述包裹钢筋内部，所述包裹钢筋的外壁仍为整体结构，减少了对钢筋整体性的破坏，其抗扭、抗弯和抗折特性有提高，且可避免在浇筑混凝土时水渗入钢筋内部，增加传感器的耐久性。本专利技术所述的包裹钢筋和内杆钢筋螺纹连接，保证两部分连接紧密。3、本专利技术所述的装配方法，操作简单，且所述内杆钢筋可直接适配不同尺寸大小的包裹钢筋，所述内杆钢筋可做成标准件进行批量化生产，大大简化了测力钢筋计的生产流程。附图说明图1是本专利技术实施例1所述的测力钢筋计的竖直剖视图。图2是本专利技术实施例1所述的测力钢筋计的左视图。图3是本专利技术实施例1所述的测力钢筋计的右视图。图4是本专利技术实施例1所述的测力钢筋计的水平剖视图。图5是图4中的a-a剖视图。图6是本专利技术实施例1所述的包裹钢筋的结构示意图(未示内螺纹)。图7是本专利技术实施例1所述的包裹钢筋的竖直剖视图。图8是本专利技术实施例1所述的内杆钢筋的结构示意图(未示外螺纹)。图9是本专利技术实施例1所述的内杆钢筋的竖直剖视图。图10是本专利技术实施例1所述的内杆钢筋的水平剖视图。图11是本专利技术实施例2所述的测力钢筋计的水平剖视图。图12是图11中的b-b剖视图。图13是本专利技术实施例2所述的内杆钢筋的结构示意图(未示外螺纹)。图14是本专利技术实施例2所述的内杆钢筋的竖直剖视图。图15是本专利技术实施例2所述的内杆钢筋的水平剖视图。图标：1-包裹钢筋，11-开口，12-内螺纹，2-内杆钢筋，21-出线孔，22-安装腔，23-外螺纹，3-传感器，4-引线。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1-图5所示，一种测力钢筋计，包括包裹钢筋1、内杆钢筋2、传感器3和引线4。所述内杆钢筋2置于所述包裹钢筋1内，且所述内杆钢筋2与所述包裹钢筋1螺纹连接，所述传感器3置于所述内杆钢筋2内，且所述传感器3的引线4从所述内杆钢筋2的一端引出。如图6-图7所示，所述包裹钢筋1的一端设有开口11，所述开口11为圆孔，所述包裹钢筋1的另一端为封闭结构，所述开口11设有内螺纹12。如图8-图10所示，所述内杆钢筋2与所述开口11相适配，且所述内杆钢筋2设有相适配的外螺纹23，所述内杆钢筋2的一端设有出线孔21，所述内杆钢筋2的另一端为封闭结构，且所述内杆钢筋2内设有安装腔22，所述安装腔22与所述出线孔21相连通，所述安装腔22内安装有传感器3，且所述传感器3的引线4通过所述出线孔21引出。所述出线孔21和所述安装腔22依次沿着所述内杆钢筋2的轴向布置，所述传感器3也沿着所述内杆钢筋2的轴向布置。进一步的，为了便于安装传感器3，将所述安装腔3的一侧与所述内杆钢筋2的侧壁相贯通。所述传感器3粘贴、焊接、或通过卡座固定在所述安装舱22内，保证传感器3在所述安装腔3内不发生滑移。实施例2如图11-图15所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述安装腔22的两侧均与所述内杆钢筋2的侧壁相贯通。实施例3一种测力钢筋计的装配方法，装配如实施例1或实施例2所述的一种测力钢筋计，包括以下步骤：步骤一：通过所述安装腔22与所述内杆钢筋2侧壁的贯通口，在所述安装舱22内固定所述传感器3，所述传感器3粘贴、焊接、或通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测力钢筋计，其特征在于，包括包裹钢筋(1)和内杆钢筋(2)，所述包裹钢筋(1)的一端设有开口(11)，所述包裹钢筋(1)的另一端为封闭结构，所述内杆钢筋(2)与所述开口(11)相适配，且所述内杆钢筋(2)与所述开口(11)螺纹连接，所述内杆钢筋(2)的一端设有出线孔(21)，所述内杆钢筋(2)的另一端为封闭结构，且所述内杆钢筋(2)内设有安装腔(22)，所述安装腔(22)与所述出线孔(21)相连通，所述安装腔(22)内安装有传感器(3)，且所述传感器(3)的引线(4)通过所述出线孔(21)引出。/n

【技术特征摘要】
1.一种测力钢筋计，其特征在于，包括包裹钢筋(1)和内杆钢筋(2)，所述包裹钢筋(1)的一端设有开口(11)，所述包裹钢筋(1)的另一端为封闭结构，所述内杆钢筋(2)与所述开口(11)相适配，且所述内杆钢筋(2)与所述开口(11)螺纹连接，所述内杆钢筋(2)的一端设有出线孔(21)，所述内杆钢筋(2)的另一端为封闭结构，且所述内杆钢筋(2)内设有安装腔(22)，所述安装腔(22)与所述出线孔(21)相连通，所述安装腔(22)内安装有传感器(3)，且所述传感器(3)的引线(4)通过所述出线孔(21)引出。


2.根据权利要求1所述的一种测力钢筋计，其特征在于，所述开口(11)为圆孔。


3.根据权利要求2所述的一种测力钢筋计，其特征在于，所述开口(11)设有内螺纹(12)，所述内杆钢筋(2)设有相适配的外螺纹(23)。


4.根据权利要求1所述的一种测力钢筋计，其特征在于，所述出线孔(21)和所述安装腔(22)均沿着所述内杆钢筋(2)的轴向布置。


5.根据权利要求4所述的一种测力钢筋计，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜永逸，曾永平，庞林，杨国静，宋晓东，郑晓龙，陶奇，董俊，苏延文，周川江，徐昕宇，陈星宇，刘力维，
申请(专利权)人：中铁二院工程集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51