一种电缆生产用单绞机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电缆生产用单绞机。所述电缆生产用单绞机包括：机箱；滑动机构，所述滑动机构与所述机箱侧壁之滑动连接；配电箱，所述配电箱安装于所述机箱侧壁上；转动轴；绕线轮；滑轮；电缆；支撑机构，所述支撑机构固定于所述机箱侧壁，所述支撑机构包括支架、固定筒、滑板、横向伺服电缸和纵向伺服电缸，两个横向所述伺服电缸一端安装于所述机箱内侧壁，所述横向伺服电缸的另一端与所述滑板固定连接，两个所述支架固定于所述固定筒顶端，两个纵向所述伺服电缸安装于所述滑板内部，所述纵向伺服电缸的顶端固定有所述固定筒。本实用新型专利技术提供的电缆生产用单绞机便于安装绞线轮，方便快捷，省时省力。

A single strander for cable production

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用单绞机
本技术涉及工业制造
，尤其涉及一种电缆生产用单绞机。
技术介绍
单绞机是一种应用于HDMI、DP、USB、CAT-7、DVI、ATA、SATA等高频线、数据线、电子线、芯线及多股绞合的电线电缆设备。然而，单绞机在进行电缆缠绕时，需要人工对绕线轮进行安装，十分费事费力，当绕线轮缠绕完成后，同样需要人工取下，操作繁琐费力，且在进行安装绞线轮时也不易安装。因此，有必要提供一种新的电缆生产用单绞机解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种便于安装的一种电缆生产用单绞机。本技术提供的电缆生产用单绞机包括：机箱；滑动机构，所述滑动机构与所述机箱侧壁之滑动连接；配电箱，所述配电箱安装于所述机箱侧壁上；转动轴，所述转动轴安装于所述机箱内部；绕线轮，所述绕线轮与所述转动轴之间卡合；固定架，所述固定架固定于所述机箱内侧壁上；滑轮，三个所述滑轮安装于所述固定架内部；电缆，所述电缆与所述机箱之间滑动连接，且所述电缆与所述滑轮之间滑动连接，所述电缆缠绕于所述绕线轮侧壁；支撑机构，所述支撑机构固定于所述机箱侧壁，所述支撑机构包括支架、固定筒、滑板、横向伺服电缸和纵向伺服电缸，两个所述横向伺服电缸一端安装于所述机箱内侧壁，所述横向伺服电缸的另一端与所述滑板固定连接，两个所述支架固定于所述固定筒顶端，两个所述纵向伺服电缸安装于所述滑板内部，所述纵向伺服电缸的顶端固定有所述固定筒。优选的，所述滑动机构包括门板、窗户和门把，所述门板侧壁设有所述窗户，所述门把安装于所述门板侧壁。优选的，所述滑轮分别安装于所述固定架的底端、中端和顶端，且所述电缆分别从三个所述滑轮外侧滑动。优选的，两个所述横向伺服电缸和两个所述纵向伺服电缸分别同步升降。优选的，所述支架内部与所述绕线轮之间卡合，且所述支架位于所述绕线轮底端。优选的，所述滑板与所述机箱底端内侧壁之间分离。与相关技术相比较，本技术提供的电缆生产用单绞机具有如下有益效果：本技术提供一种电缆生产用单绞机，通过在箱体内部设置托运绕线轮的方式，减少劳动力的同时也避免搬运的过程中人员的受伤的可能；同时将操作放在相对密封工作环境，这样也减少机器工作的噪音，同时也可以通过窗户观察绕线情况，在更换绕线轮时，也减少的劳动工人的搬运和安装，大大节省劳动力和时间。附图说明图1为本技术提供的电缆生产用单绞机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的内部结构示意图；图3为图1所示的支撑结构示意图；图4为图1所示的滑板剖面示意图。图中标号：1、机箱；2、电缆；3、滑动机构；31、门板；32、窗户；33、门把；4、配电箱；5、绕线轮；6、转动轴；7、支撑机构；71、支架；72、固定筒；73、滑板；74、横向伺服电缸；75、纵向伺服电缸；8、固定架；9、滑轮；10、纵向伺服电缸。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的电缆生产用单绞机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的内部结构示意图；图3为图1所示的支撑结构示意图；图4为图1所示的滑板剖面示意图。电缆生产用单绞机包括：机箱1；滑动机构3，所述滑动机构3与所述机箱1侧壁之滑动连接；配电箱4，所述配电箱4安装于所述机箱1侧壁上；转动轴6，所述转动轴6安装于所述机箱1内部；绕线轮5，所述绕线轮5与所述转动轴6之间卡合；固定架8，所述固定架8固定于所述机箱1内侧壁上；滑轮9，三个所述滑轮9安装于所述固定架8内部；电缆2，所述电缆2与所述机箱1之间滑动连接，且所述电缆2与所述滑轮9之间滑动连接，所述电缆2缠绕于所述绕线轮5侧壁；支撑机构7，所述支撑机构7固定于所述机箱1侧壁，所述支撑机构7包括支架71、固定筒72、滑板73、横向伺服电缸74和纵向伺服电缸75，两个所述横向伺服电缸74一端安装于所述机箱1内侧壁，所述横向伺服电缸74的另一端与所述滑板73固定连接，两个所述支架71固定于所述固定筒72顶端，两个所述纵向伺服电缸75安装于所述滑板73内部，所述纵向伺服电缸75的顶端固定有所述固定筒72。参考图2所示，所述滑动机构3包括门板31、窗户32和门把33，所述门板31侧壁设有所述窗户32，所述门把33安装于所述门板31侧壁。为了降低噪音的同时也可以保证安全，通过所述窗户32观察缠绕情况。参考图2所示，所述滑轮9分别安装于所述固定架8的底端、中端和顶端，且所述电缆2分别从三个所述滑轮9外侧滑动，为了改变所述电缆2的运动方向。参考图2所示，两个所述横向伺服电缸74和两个所述纵向伺服电缸75分别同步升降，为了使两个所述支架71能够移动时能够保持平衡。参考图2所示，所述支架71内部与所述绕线轮5之间卡合，且所述支架71位于所述绕线轮5底端，为了所述支架71上升的时候能够与所述绕线轮5之间能够卡合，才能够使所述绕线轮5在运输的过程中不会晃动。参考图2所示，所述滑板73与所述机箱1底端内侧壁之间分离，为了可以移动所述滑板73。本技术提供的电缆生产用单绞机的工作原理如下：使用前，将本设备放在方便使用的位置，使用时，将所述电缆2穿过所述机箱1，绕在所述滑轮9上，且从所述滑轮9外侧缠绕，直到穿出所述固定架8底端，缠绕后将两个所述横向伺服电缸74同步运作，使所述滑板73向所述机箱1外部运动，移动到一定位置后，停止所述横向伺服电缸74的运作，所述滑板73停止，将所述绕线轮5的两端分别放在所述支架71上面，由于所述支架71为弧形，所述绕线轮5放置后不会晃动，所述绕线轮5放置后，再次运作所述横向伺服电缸74，将所述滑板73运回所述机箱1内部，直到与所述转动轴6垂直平行停止，然后将两个所述纵向伺服电缸75同步运作，将所述固定筒72向上抬起，直至将所述绕线轮5侧面圆心与所述转动轴6在一条直线上，然后运作所述转动轴6，将所述转动轴6伸长，直至与贯穿所述绕线轮5，所述转动轴6与所述绕线轮5卡合，然后所述纵向伺服电缸75带动所述固定筒72向下运动，所述支架71与所述绕线轮5分离开，然后将所述电缆2缠绕在所述绕线轮5侧壁，所述转动轴6转动并伸缩运动，将所述电缆2在所述绕线轮5上面来回缠绕，所述电缆2带动所述滑轮9旋转，所述电缆2在所述滑轮9上滑动，通过所述门把33将向左滑动所述门板31，当所述绕线轮5缠绕快满时，将所述电缆2截断，然后所述纵向伺服电缸75伸长将所述支架71与所述绕线轮5抵触，然后将所述转动轴6与所述绕线轮5分离，在使所述纵向伺服电缸75回缩，将所述绕线轮5从所述机箱1中部移动到所述机箱1底部，向右滑动所述门板31，使所述横向伺服电缸74伸长，将缠好的所述绕线轮5从所述机箱1内部推出，然后更换新的所述绕线轮5，由此重复上述操作，这样大大减少入的劳动力同时，也避免人员受伤的可能。以上所述仅为本技术的实施例，并非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产用单绞机，其特征在于，包括：/n机箱（1）；/n滑动机构（3），所述滑动机构（3）与所述机箱（1）侧壁之滑动连接；/n配电箱（4），所述配电箱（4）安装于所述机箱（1）侧壁上；/n转动轴（6），所述转动轴（6）安装于所述机箱（1）内部；/n绕线轮（5），所述绕线轮（5）与所述转动轴（6）之间卡合；/n固定架（8），所述固定架（8）固定于所述机箱（1）内侧壁上；/n滑轮（9），三个所述滑轮（9）安装于所述固定架（8）内部；/n电缆（2），所述电缆（2）与所述机箱（1）之间滑动连接，且所述电缆（2）与所述滑轮（9）之间滑动连接，所述电缆（2）缠绕于所述绕线轮（5）侧壁；/n支撑机构（7），所述支撑机构（7）固定于所述机箱（1）侧壁，所述支撑机构（7）包括支架（71）、固定筒（72）、滑板（73）、横向伺服电缸（74）和纵向伺服电缸（75），两个所述横向伺服电缸（74）一端安装于所述机箱（1）内侧壁，所述横向伺服电缸（74）的另一端与所述滑板（73）固定连接，两个所述支架（71）固定于所述固定筒（72）顶端，两个所述纵向伺服电缸（75）安装于所述滑板（73）内部，所述纵向伺服电缸（75）的顶端固定有所述固定筒（72）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用单绞机，其特征在于，包括：
机箱（1）；
滑动机构（3），所述滑动机构（3）与所述机箱（1）侧壁之滑动连接；
配电箱（4），所述配电箱（4）安装于所述机箱（1）侧壁上；
转动轴（6），所述转动轴（6）安装于所述机箱（1）内部；
绕线轮（5），所述绕线轮（5）与所述转动轴（6）之间卡合；
固定架（8），所述固定架（8）固定于所述机箱（1）内侧壁上；
滑轮（9），三个所述滑轮（9）安装于所述固定架（8）内部；
电缆（2），所述电缆（2）与所述机箱（1）之间滑动连接，且所述电缆（2）与所述滑轮（9）之间滑动连接，所述电缆（2）缠绕于所述绕线轮（5）侧壁；
支撑机构（7），所述支撑机构（7）固定于所述机箱（1）侧壁，所述支撑机构（7）包括支架（71）、固定筒（72）、滑板（73）、横向伺服电缸（74）和纵向伺服电缸（75），两个所述横向伺服电缸（74）一端安装于所述机箱（1）内侧壁，所述横向伺服电缸（74）的另一端与所述滑板（73）固定连接，两个所述支架（71）固定于所述固定筒（72）顶端，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李航，
申请(专利权)人：贵溪飞翔金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36