【技术实现步骤摘要】
加工铸件基准的传递方法
本专利技术涉及铸件加工
,尤其是涉及一种加工铸件基准的传递方法。
技术介绍
随着数字化光学测量技术的不断突破与革新,近年来,非接触式光学扫描测量机在工业、医学、汽车等领域的应用更加广泛,非接触式光学扫描测量机主要由工业级的CCD相机、机械手臂、测量控制系统以及工作平台等组成,其测量范围可达到0.1~50m,精度可以达到0.02mm。在数字化铸件测量和加工基准过程中,非接触式光学扫描测量机或三坐标测量机对铸件进行测量应用广泛,通过生成三维实体网格与理论数模或图纸进行拟合调整至理想尺寸状态。对于简单结构铸件而言,铸件上的目标点可以确定加工坐标系,进而粗加工基准,但此过程会增加机加工工序,影响基准传递的效率。对于复杂曲面铸件而言,铸件上没有基本几何特征结构,因此铸件上目标点的位置难以确认,目标点位置的误差较大,因此便会导致基准传递的准确性会受影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加工铸件基准的传递方法,以解决现有技术中铸件测量和加工过程中基准传递的准确性低的技术 ...
【技术保护点】
1.一种加工铸件基准的传递方法,其特征在于,包括:/n在待加工铸件上设置至少一个标准几何构件,扫描所述标准几何构件与所述待加工铸件以获得三维点云数据;以所述标准几何构件为基准,根据所述三维点云数据建立加工坐标系。/n
【技术特征摘要】
1.一种加工铸件基准的传递方法,其特征在于,包括:
在待加工铸件上设置至少一个标准几何构件,扫描所述标准几何构件与所述待加工铸件以获得三维点云数据;以所述标准几何构件为基准,根据所述三维点云数据建立加工坐标系。
2.根据权利要求1所述的加工铸件基准的传递方法,其特征在于,所述扫描所述标准几何构件与所述待加工铸件包括:扫描所述标准几何构件与所述待加工铸件以获得测量数据,将所述测量数据与理论数模进行拟合处理;
根据所述拟合处理的结果调整所述标准几何构件在所述待加工铸件上的位置,基于调整后的位置扫描获得所述三维点云数据。
3.根据权利要求2所述的加工铸件基准的传递方法,其特征在于,所述测量数据和所述理论数模通过最小二乘法拟合处理。
4.根据权利要求1所述的加工铸件基准的传递方法,其特征在于,通过所述三维点云数据计算所述标准几何构件的中心坐标,将该中心坐标作为所述基准。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的加工铸件基准的传递方法,其特征在于,所述标准几何构件包括标准球体、标准圆柱体、标准长方体、标准正方体和标准锥体中的一种或任意组合。
6.根据权利要求1-4中任一...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘泗溢,刘俊,杜海军,张军威,
申请(专利权)人:北京百慕航材高科技有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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