阀芯、限压阀组件、烹饪器具及阀芯的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种阀芯、限压阀组件、烹饪器具及阀芯的加工方法。其中，阀芯，包括：连接件，连接件底部设置有连接面，连接件由不锈钢或者铜或者铝合金制成；密封件，密封件的部分外表面与连接面适配并接触配合，密封件由不锈钢或者铜或者铝合金制成，密封件具有球面状的密封面；其中，连接面的边沿与密封件相配合的位置通过焊接连接。本申请的技术方案有效解决了相关技术中阀芯易老化或者加工工艺复杂或者密封效果差的问题。

Processing method of valve core, pressure limiting valve component, cooking appliance and valve core

【技术实现步骤摘要】
阀芯、限压阀组件、烹饪器具及阀芯的加工方法
本专利技术涉及电压力锅领域，具体而言，涉及一种阀芯、限压阀组件、烹饪器具及阀芯的加工方法。
技术介绍
电压力锅设置有限压阀组件，限压阀组件使得电压力锅能在额定压力下进行烹饪工作。电压力锅内部压力超过额定压力时，锅内压力会冲开限压阀组件进行排气泄压。限压阀组件密封性对电压力锅内部产生的压力非常重要，而限压阀组件的密封核心部件为阀芯。相关技术的阀芯材质有硅胶类、陶瓷类、不锈钢类。硅胶类的阀芯易老化；陶瓷类的阀芯要进行精密模具注塑成型，然后进行高温烧结、清洗、研磨等复杂加工工艺；不锈钢类具有锥形阀芯表面，该锥形阀芯表面与排气管接触表面是线线接触，这样密封效果较差。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种阀芯、限压阀组件、烹饪器具及阀芯的加工方法，以解决相关技术中阀芯易老化或者加工工艺复杂或者密封效果差的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种阀芯，包括：连接件，连接件底部设置有连接面，连接件由不锈钢或者铜或者铝合金制成；密封件，密封件的部分外表面与连接面适配并接触配合，密封件由不锈钢或者铜或者铝合金制成，密封件具有球面状的密封面；其中，连接面的边沿与密封件相配合的位置通过焊接连接。进一步地，连接面呈平面，密封件为部分球体，部分球体的外表面包括密封面及配合平面，配合平面与连接面形状适配并接触配合。进一步地，密封件为半球体，连接件为柱状，连接件的最大直径大于或者等于密封件的直径。进一步地，密封件为半球体，连接件为柱状，连接件的最大直径小于密封件的直径。进一步地，连接件底部设置有球面形凹槽，球面形凹槽的槽面形成连接面，密封件为球体，球体的部分外表面容纳在球面形凹槽内并与球面形凹槽的槽面形状适配并接触配合。进一步地，焊接连接为激光焊接或者铝热焊接或者振动摩擦焊接。进一步地，连接件与密封件之间的同轴度在0至0.05mm之间。进一步地，连接面的边沿与密封件相配合的位置具有焊接宽度，焊接宽度在0.8mm至1.2mm之间。进一步地，连接件上设置有止挡结构。进一步地，止挡结构为设置在连接件的周向侧壁上的环形凹槽。根据本专利技术的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括限压阀组件，限压阀组件为上述的限压阀组件。进一步地，烹饪器具为电压力锅，电压力锅包括锅体及锅盖，锅盖上设置有排气管，限压阀组件设置在排气管处。根据本专利技术的另一方面，提供了一种限压阀组件，限压阀组件包括阀体及阀芯，阀体具有阀腔，阀芯与阀体连接并部分地设置于阀腔内，阀芯为上述的阀芯。根据本专利技术的另一方面，提供了一种阀芯的加工方法，用于加工上述的阀芯，加工方法包括以下步骤：定位并固定连接件和密封件，以使连接件和密封件同轴设置；对连接面的边沿与密封件相配合的位置处进行焊接加工，在连接面的边沿与密封件相配合的位置处形成熔合线并冷却，以得到阀芯半成品；对熔合线进行磨削形成阀芯。应用本专利技术的技术方案，阀芯包括连接件和密封件。连接件底部设置有连接面，连接件由不锈钢或者铜或者铝合金制成。密封件的部分外表面与连接面形状适配并接触配合，密封件由不锈钢或者铜或者铝合金制成，密封件具有球面状的密封面。在本申请中，连接面的边沿与密封件相配合的位置通过焊接连接。连接件和密封件均由不锈钢或者铜或者铝合金制成，上述材质制成的阀芯不易老化、不易变形。同时，上述的材质不仅保证了阀芯的硬度，而且容易保证密封件的外表面的光滑度。此外，密封件的部分外表面与连接面形状适配并接触配合，使得连接件与密封件的配合更加紧密。连接面的边沿与密封件相配合的位置通过焊接连接，使得阀芯加工更加简单，容易成型。同时，球面状的密封面能够保证与电压力锅的排气管的密封可靠性，进而保证了阀芯的密封效果。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的阀芯的实施例一的剖视结构示意图；图2示出了图1的阀芯的连接件和密封件的结构示意图；图3示出了根据本专利技术的阀芯的实施例二的立体结构示意图；图4示出了根据本专利技术的限压阀组件的实施例的剖视示意图；图5示出了图4的限压阀组件的阀体立体结构示意图；图6示出了图4的限压阀组件与排气管连接时的剖视示意图；以及图7示出了根据本专利技术的阀芯的加工方法的实施例的得到的阀芯结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、阀芯；2、阀体；3、阀腔；4、配重块；5、排气管；6、排气孔；7、注塑部分；10、连接件；11、连接面；11a、球面形凹槽；12、环形凹槽；20、密封件；21、密封面。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。如图1和图2所示，实施例一的阀芯包括：连接件10和密封件20。连接件10底部设置有连接面11，连接件10由不锈钢或者铜或者铝合金制成。密封件20的部分外表面与连接面11适配并接触配合，密封件20由不锈钢或者铜或者铝合金制成，密封件20具有球面状的密封面21。其中，连接面11的边沿与密封件20相配合的位置通过焊接连接。应用实施例一的技术方案，阀芯包括连接件10和密封件20。连接面11的边沿与密封件20相配合的位置通过焊接连接。连接件10和密封件20均由不锈钢或者铜或者铝合金制成，不锈钢或者铜或者铝合金的阀芯不易老化、不易变形。同时，上述的材质不仅保证了阀芯的硬度，而且容易保证密封件20的外表面的光滑度，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀芯，其特征在于，包括：/n连接件(10)，所述连接件(10)底部设置有连接面(11)，所述连接件(10)由不锈钢或者铜或者铝合金制成；/n密封件(20)，所述密封件(20)的部分外表面与所述连接面(11)形状适配并接触配合，所述密封件(20)由不锈钢或者铜或者铝合金制成，所述密封件(20)具有球面状的密封面(21)；/n其中，所述连接面(11)的边沿与所述密封件(20)相配合的位置通过焊接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀芯，其特征在于，包括：
连接件(10)，所述连接件(10)底部设置有连接面(11)，所述连接件(10)由不锈钢或者铜或者铝合金制成；
密封件(20)，所述密封件(20)的部分外表面与所述连接面(11)形状适配并接触配合，所述密封件(20)由不锈钢或者铜或者铝合金制成，所述密封件(20)具有球面状的密封面(21)；
其中，所述连接面(11)的边沿与所述密封件(20)相配合的位置通过焊接连接。


2.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述连接面(11)呈平面，所述密封件(20)为部分球体，所述部分球体的外表面包括所述密封面(21)及配合平面，所述配合平面与所述连接面(11)形状适配并接触配合。


3.根据权利要求2所述的阀芯，其特征在于，所述密封件(20)为半球体，所述连接件(10)为柱状，所述连接件(10)的最大直径大于或者等于所述密封件(20)的直径。


4.根据权利要求2所述的阀芯，其特征在于，所述密封件(20)为半球体，所述连接件(10)为柱状，所述连接件(10)的最大直径小于所述密封件(20)的直径。


5.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述连接件(10)底部设置有球面形凹槽(11a)，所述球面形凹槽(11a)的槽面形成所述连接面(11)，所述密封件(20)为球体，所述球体的部分外表面容纳在所述球面形凹槽(11a)内并与所述球面形凹槽(11a)的槽面形状适配并接触配合。


6.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述焊接连接为激光焊接或者铝热焊接或者振动摩擦焊接。


7.根据权利要求1至4中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张懿豪，刘日贵，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33