单向高压限压阀制造技术

一种单向高压限压阀，用于农业机械的液压组合泵中，实现前进、后退、停止及变速等动作控制，包括泵盖本体，阀杆，大小弹簧，轴套，螺母；其中阀杆穿过阀座和轴套的中心孔，大弹簧的一端套在阀座上，另一端套在轴套上，螺母与阀杆联接，其特征在于：阀杆的外圆周面与阀座的孔采用精密动配合；在阀杆左端伸出阀座孔的部分与阀座的接触处采用线密封，阀杆的密封面为球面；在泵盖本体的阀孔内设钢套，钢套与阀座的接触处也采用线密封，阀座的密封面也为球面；阀座及轴套的外圆周面与泵盖本体的阀孔为间隙配合。本发明专利技术密封性能好，压力稳定，噪声小，运行安全，改善了启闭特性，从而提高了农业机械的效率和运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压阀
，尤其是涉及液压组合泵中的安全阀 与单向阀的组合阀。
技术介绍
水稻联合收割机及其他农业机械多采用液压组合泵来实现前进、 后退、停止及变速等动作控制，其中单向高压限压阀是液压组合泵中 的重要元件，它有单向阀和安全阀两种功能；该单向高压限压阀，设 于液压组合泵的泵盖本体内，有左右两边两只，分别控制液压组合泵 的输出轴在正反转时的最高压力和油液单向流动；目前液压组合泵中 的单向高压限压阀，包括泵盖本体，设于泵盖本体阀孔内的阀座，阔 杆，弹簧，轴套，螺母，其中阀杆自由穿过阀座中心孔，阀口以锥面 密封，弹簧的一端套在阀座上，另一端套在轴套上，轴套与阀杆间用 螺纹联接，转动轴套可改变弹簧的压紧力；这种结构能控制机器的行 走运作，但尚存在着以下几方面问题 一是阀杆与阀座中心孔之间无 导向装置，而弹簧的长度L与弹簧中径d2之比大于3，根据机械设计 原理，当弹簧的L: d2〉3时需加导向装置，由于无导向装置，弹簧 易轴向弯曲，造成阀座及轴套与阀孔间卡死；二是由于弹簧弯曲及阀 口结构存在缺陷，造成高压段不稳定，易产生噪声；三是阀杆的密封 面为锥形，密封不可靠，启闭特性差；导致使用不可靠，输出轴的最 大扭矩和最大转速降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述现有技术之不足，提供一种单向高 压限压阀，以提高其密封性，压力稳定性及启闭特性，从而提高相关 农业机械的效率和运行可靠性。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是这样的 一种单向高压限 压阀，包括泵盖本体，设于泵盖本体阀孔内的阀座，阀杆，大小弹簧， 轴套，螺母，其中阀杆穿过阀座和轴套中心孔，大弹簧的一端套在阀 座上，另一端套在轴套上，螺母与阔杆间联接，调节螺母可改变弹簧 压紧力，调整好后螺母与阀杆焊接，在阀套和阀孔塞之间设有小弹簧； 其特征在于阀杆在阀座的孔内采用精密的动配合，配合长度为阀杆 直径的2倍以上，以对大弹簧伸縮进行导向；在阀杆与阀座的接触处 采用线密封，阀杆的密封面为球面；在泵盖本体的阀孔内设钢套，钢 套与阀座的接触处也采用线密封，阀座的密封面也为球面；阀座及轴 套的外圆周面与泵盖本体的阀孔为间隙配合，有较长的导向长度；弹 簧的长度与中径之比小于3，并由阀座导向，以限制弹簧的弯曲变形， 从而减轻阀杆在阀座孔中移动时的摩擦力。其工作过程是这样的参照附图l，当液压油沿通道从阀口A进 入时，整个单向高压限压阀在液压油的推动下压縮小弹簧向右移动， 单向阀阀口C开启，阀口A和阀口B接通，此为单向阀打开状态， 同时阀杆在大弹簧力的作用下将高压限压阀阀口 D关闭，即高压限压阀为关闭状态，单向阀开启压力为预设定， 一般小于0.05MPa;当液压油沿通道从阀口 B进入时，在压力油及小弹簧的作用下将单向阀阀口 C关闭，阀内压力随之升高，当达到设定高压时，阀杆在压 力油的推动下将高压限压阀阀口 D开启，高压油从B溢流到A，阀 内压力稳定在设定值， 一般为31.5MPa，从而起到安全保护功能。由于采用了上述技术方案，本专利技术的一种单向高压限压阀，因阀 杆的导向设置使弹簧不致弯曲，且密封性能好，压力稳定，噪声小， 运行安全，改善了启闭特性，从而提高了水稻联合收割机等农业机械 的效率和运行可靠性。 附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。 图1为本专利技术的结构示意图。图中1、钢套，2、阀杆，3、阀座，4、大弹簧，5、轴套，6、 螺母，7、小弹簧，8、阀孔塞，9、密封垫，10、泵盖本体；A、阀 口， B、阀口， C、单向阀阀口， D、限压阀阀口。 具体实施例方式由图l所示，本专利技术的一种单向高压限压阀，包括泵盖本体IO， 设于泵盖本体阀孔内的阀座3，阀杆2，大弹簧4，轴套5，螺母6， 小弹簧7;其中阀杆2穿过阀座3和轴套5中心孔，大弹簧4的一端 套在阀座上，另一端套在轴套5上，螺母6与阀杆2联接，调节联母 可改变弹簧的压紧力，螺母调整后与阀杆焊接；在泵盖本体上阀孔的 向外一端设有阀孔塞8，阀孔塞与阀孔间设有密封垫9，在阀孔塞与 轴套间5设有小弹簧7;其特征在于阀杆2的外圆周面与阀座3的 孔采用精密动配合，配合长度为阀杆直径的2倍以上，以对弹簧伸縮进行导向；在阀杆2左端伸出阀座3中心孔的部分与阀座3的接触处 采用线密封，阀杆的密封面为球面；在泵盖本体10的阀孔内设钢套 1，钢套1与阀座3的接触处也采用线密封，阀座3的密封面也为球 面；阀座3及轴套5的外圆周面与泵盖本体10的阀孔为间隙配合， 有较长的导向长度；大弹簧4的长度与中径之比小于3，并由阀座3 导向，以限制大弹簧4的弯曲变形，从而减轻阀杆2在阀座3孔中移 动时的摩擦力；在所说的阀杆2上还设有螺母6，该螺帽处于轴套5 右侧，调整压力后与阀杆焊接。权利要求1、一种单向高压限压阀，包括泵盖本体(10)，设于泵盖本体阀孔内的阀座(3)，阀杆(2)，大弹簧(4)，轴套(5)，螺母(6)，小弹簧(7)；其中阀杆(2)穿过阀座(3)和轴套(5)的中心孔，大弹簧(4)的一端套在阀座(3)上，另一端套在轴套(5)上，螺母(6)与阀杆(2)联接；其特征在于阀杆(2)的外圆周面与阀座(3)的孔采用精密动配合；在阀杆(2)左端伸出阀座(3)孔的部分与阀座(3)的接触处采用线密封，阀杆的密封面为球面；在泵盖本体(10)的阀孔内设钢套(1)，钢套(1)与阀座(3)的接触处也采用线密封，阀座(3)的密封面也为球面；阀座(3)及轴套(5)的外圆周面与泵盖本体(10)的阀孔为间隙配合。2、 根据权利要求1所述的一种单向高压限压阀，其特征在于所说的大弹簧(4)的长度与中径之比小于3。3、 根据权利要求1所述的一种单向高压限压阀，其特征在于所说的阀杆(2)的外圆周面与阀座(3)的孔采用精密动配合，其配合长度为阀杆直径的2倍以上。4、 根据权利要求1所述的一种单向高压限压阀，其特征在于所说的阀杆(2)与轴套(5)采用动配合。全文摘要一种单向高压限压阀，用于农业机械的液压组合泵中，实现前进、后退、停止及变速等动作控制，包括泵盖本体，阀杆，大小弹簧，轴套，螺母；其中阀杆穿过阀座和轴套的中心孔，大弹簧的一端套在阀座上，另一端套在轴套上，螺母与阀杆联接，其特征在于阀杆的外圆周面与阀座的孔采用精密动配合；在阀杆左端伸出阀座孔的部分与阀座的接触处采用线密封，阀杆的密封面为球面；在泵盖本体的阀孔内设钢套，钢套与阀座的接触处也采用线密封，阀座的密封面也为球面；阀座及轴套的外圆周面与泵盖本体的阀孔为间隙配合。本专利技术密封性能好，压力稳定，噪声小，运行安全，改善了启闭特性，从而提高了农业机械的效率和运行可靠性。文档编号F15B13/00GK101201070SQ200710164410公开日2008年6月18日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年11月29日专利技术者冯伟东, 曹明霖 申请人:宁波合力集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向高压限压阀，包括泵盖本体（１０），设于泵盖本体阀孔内的阀座（３），阀杆（２），大弹簧（４），轴套（５），螺母（６），小弹簧（７）；其中阀杆（２）穿过阀座（３）和轴套（５）的中心孔，大弹簧（４）的一端套在阀座（３）上，另一端套在轴套（５）上，螺母（６）与阀杆（２）联接；其特征在于：阀杆（２）的外圆周面与阀座（３）的孔采用精密动配合；在阀杆（２）左端伸出阀座（３）孔的部分与阀座（３）的接触处采用线密封，阀杆的密封面为球面；在泵盖本体（１０）的阀孔内设钢套（１），钢套（１）与阀座（３）的接触处也采用线密封，阀座（３）的密封面也为球面；阀座（３）及轴套（５）的外圆周面与泵盖本体（１０）的阀孔为间隙配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明霖，冯伟东，
申请(专利权)人：宁波合力集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]