一种装配式混凝土建筑预制墙板表面保护剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种装配式混凝土建筑预制墙板表面保护剂及其制备方法，按重量份数计，其配方包括：去离子水60～68，核壳乳液20～35，丙二醇0.1～1.5，甲基硅酸钠1～10，pH值调节剂0.1～0.5。本发明专利技术提供的保护剂的附着力、耐沾污性、耐人工气候老化性、不透水性和透水蒸汽性等性能指标均优于市场同类产品，且无毒无害、安全环保。与现有同类产品相比，具有更好的耐候性、耐污性、耐碱性和附着力等优点。

A surface protective agent for prefabricated concrete building wall panel and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土建筑预制墙板表面保护剂及其制备方法
本专利技术涉及混凝土预制构件保护剂领域，具体涉及一种装配式混凝土建筑预制墙板表面保护剂及其制备方法。
技术介绍
装配式建筑是指设计、加工、装配一体化和主体、建筑、机电、装修一体化，将墙、板、柱、楼梯、阳台、装饰、机电等部品部件，在工厂加工制作，现场装配施工的高品质现代化建筑，就像造汽车一样造房子。装配式建筑的主要类型，包括装配式混凝土结构建筑、钢结构建筑、现代木结构建筑等。其中，装配式混凝土结构建筑的预制构件主要包括预制外墙板、内墙板、双皮墙(用于地下综合管廊)、叠合板、楼梯、阳台、空调板等。现在，混凝土预制外墙板外表面在工厂中能够做到非常好的清水效果饰面,其表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，它不仅具有朴实、自然沉稳的外观韵味，可以给人以柔软、刚硬、温暖、冷漠的感觉,而且可以表达建筑情感。目前，装配式混凝土结构建筑较多直接采用这种效果的预制外墙板，表面不需要再涂刷任何涂料。但是，混凝土预制外墙板外表面的防污保护一直是应用中较难克服的质量通病之一，它直接影响到预制外墙板应用的耐沾污性、耐久性和装饰性等。目前，市场上预制外墙板外表面的保护剂一般是以丙烯酸类聚合物乳液为主要成膜物，加入某些助剂配制而成的水性透明液体产品，它涂刷在混凝土预制外墙板外表面形成一层透明的保护膜，起到一定的防水、耐沾污的保护作用。但是，该产品一是渗透性较差，不能渗入混凝土毛细孔中形成良好附着力，耐久性差；二是该类乳液玻璃化温度较低，一般在30～40℃，耐粘污性较差，影响外墙板的装饰效果。目前亟需制备出一种用于混凝土预制外墙板外表面，具有较高渗透性与附着力和良好防水性、耐沾污性的透明保护剂。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷和不足，本专利技术提供了一种装配式混凝土建筑预制墙板表面保护剂及其制备方法。本专利技术的目的之一在于提供一种装配式混凝土建筑预制墙板表面保护剂，按重量份数计，其配方包括：根据本专利技术的一些优选实施方式，按重量百分比计其配方：根据本专利技术的一些优选实施方式，所述苯丙核壳乳液以高玻璃化温度的聚合物为核、低成膜温度的聚合物为壳制备而成的具有核/壳结构的复合粒子聚合物。根据本专利技术的一些优选实施方式，所述苯丙核壳乳液以玻璃化温度(Tg)为70～90℃的聚苯乙烯为核，以最低成膜温度(MFT)为0～10℃的聚丙烯酸酯-苯乙烯为壳。根据本专利技术的一些优选实施方式，所述苯丙核壳乳液的固含量为50～55％，玻璃化温度(Tg)为70～90℃，最低成膜温度(MFT)为0～10℃。根据本专利技术的一些优选实施方式，所述甲基硅酸钠的固含量≥30％，硅酮含量为15～20％，pH值为12～13。根据本专利技术的一些优选实施方式，所述pH值调节剂选自多功能胺助剂，优选为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。本专利技术的另一目的在于提供一种所述保护剂的制备方法，包括以下步骤：步骤1)，将核壳乳液、丙二醇和水进行混合并搅拌；步骤2)，然后加入甲基硅酸钠，进行搅拌；步骤3)，再加入pH值调节剂，进行搅拌、过滤，即得。根据本专利技术的一些优选实施方式，步骤1)中，搅拌转速为200～400r/min，优选为300r/min，搅拌时间为3～7min，优选为5min；步骤2)中，搅拌转速为500～700r/min，优选为600r/min，搅拌时间为10～20min，优选为15min；步骤3)中，搅拌转速为100～200r/min，优选为150r/min，搅拌时间为5～10min；优选为7min；过80目筛网出料。本专利技术提供的混凝土预制外墙板外表面用保护剂的配制方法，包括原材料配比及生产工艺，采用本专利技术方法配制的混凝土预制外墙板外表面用保护剂的特点是具有较好的渗透能力，良好的透气“呼吸”功能，优异的防水、耐沾污、耐候和附着力性能，极佳的环保性，无色透明，不改变外墙板本色和外观，可提高混凝土预制外墙板外表面的耐久性、装饰性，延长混凝土预制外墙板外表面的使用寿命。与现有同类产品相比，具有更好的耐候性、耐污性、耐碱性和附着力等优点。本专利技术的再一目的在于提供所述保护剂在保护装配式混凝土预制外墙板外表面中的应用，优选所述预制外墙板为耐沾污性为5％，耐人工气候老化性600h，涂膜不起泡、不剥落、无裂纹，变色＜1级，耐碱性48h无异常，具有优异的透明性，不影响预制外墙板自身颜色。本专利技术的有益效果至少在于：1、良好的渗透结晶性，其分子结构中的硅醇基与硅酸盐材料中的硅醇基反应脱水交联，从而实现"反毛细管效应"形成优异的憎水层，同时具有微膨胀、增加密实度功能，提高了混凝土预制外墙板的防水性、附着力和耐久性；2、核壳乳液在较低温度下能连接成膜，成膜后，硬核连接又能提高膜的厚度，可使成膜的回粘性大大减轻；另一方面，由于粒子外壳是亲水性强的软质聚合物，使乳液的稳定性提高，成膜后疏水性强的核连接成膜又提高了膜的耐水性，提高了膜的抗回粘、抗污染性和装饰性效果；3、漆膜无色透明、不改变预制复合保温外墙板外表面的颜色和外观；以水为分散介质，无毒无味，对环境和人体无害，属绿色环保产品。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本专利技术技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术中，实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件，或者按照产品说明书进行。所用仪器等未注明生产厂商者，均为可通过正规渠道商购买得到的常规产品。本专利技术中所用的原料均可在国内市场方便买到。本专利技术以下具体实施例中所用pH值调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；苯丙核壳乳液具体为聚苯乙烯与聚丙烯酸酯-苯乙烯聚合乳液，以玻璃化温度(Tg)为70～90℃的聚苯乙烯为核，以最低成膜温度(MFT)为0～10℃的聚丙烯酸酯-苯乙烯为壳，固含量为53％，玻璃化温度Tg为80℃，最低成膜温度MFT为5℃；甲基硅酸钠的固含量35％，硅酮含量为18％，pH值为12.5。预制外墙板为耐沾污性为5％，耐人工气候老化性600h，涂膜不起泡、不剥落、无裂纹，变色＜1级，耐碱性48h无异常，具有优异的透明性，不影响预制外墙板自身颜色。实施例1首先选定本专利技术混凝土预制外墙板外表面用保护剂的原料并按下列重量(％)配制：原料配比选定后，进行具体的生产工艺：首先将去离子水、苯丙核壳乳液和丙二醇加入到分散罐中，开动搅拌机，搅拌速度每分钟300转，并搅拌5分钟，然后将甲基硅酸钠加入分散罐中，调节搅拌机转速至每分钟600转，搅拌15分钟，然后将搅拌机转速调至每分钟150转，再将pH值调节剂加入分散罐中进行搅拌，搅拌时间为6分钟，之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式混凝土建筑预制墙板表面保护剂，其特征在于，按重量份数计，其配方包括：/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土建筑预制墙板表面保护剂，其特征在于，按重量份数计，其配方包括：





2.根据权利要求1所述的保护剂，其特征在于，按重量百分比计其配方：





3.根据权利要求2所述的保护剂，其特征在于，所述苯丙核壳乳液以高玻璃化温度的聚合物为核、低成膜温度的聚合物为壳制备而成的具有核/壳结构的复合粒子聚合物。


4.根据权利要求3所述的保护剂，其特征在于，所述苯丙核壳乳液以玻璃化温度(Tg)为70～90℃的聚苯乙烯为核，以最低成膜温度(MFT)为0～10℃的聚丙烯酸酯-苯乙烯为壳。


5.根据权利要求3或4所述的保护剂，其特征在于，所述苯丙核壳乳液的固含量为50～55％，玻璃化温度(Tg)为70～90℃，最低成膜温度(MFT)为0～10℃。


6.根据权利要求1-5任一项所述的保护剂，其特征在于，所述甲基硅酸钠的固含量≥30％，硅酮含量为15～20％，pH值为12～13。
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【专利技术属性】
技术研发人员：路国忠，
申请(专利权)人：北京建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11