【技术实现步骤摘要】
一种环氧玻璃纤维缠绕管生产用挤压成型装置
本专利技术涉及挤压成型装置
，具体为一种环氧玻璃纤维缠绕管生产用挤压成型装置。
技术介绍
玻璃纤维管其成型工艺是将玻璃纤维丝浸渍树脂后在光电热一体的高速聚合装置内固化，经牵引拉挤成型，由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称，其具有质轻而硬，不导电，机械强度高，抗老化，耐高温，耐腐蚀等特点，随着中国城市化进程加快，面对人口、资源和环境的平衡与保护，各级政府在逐年加大对城市基础设施的投入，结合先进科学技术需要，管材、管件的品种和规格不断丰富，产量不断增加，质量不断提高，尤其是塑料管发展更快，成为当今投资热点，玻璃纤维管就为其中之一。目前市面上的环氧玻璃纤维缠绕管生产用挤压成型装置，大多冷却效果并不好，在挤压成型后的冷却效率比较低，玻璃纤维缠绕管得不到好的冷却成型效果，冷却时间长，降低生产效率，故而提出一种环氧玻璃纤维缠绕管生产用挤压成型装置来解决上述的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本...
【技术保护点】
1.一种环氧玻璃纤维缠绕管生产用挤压成型装置，包括隔板(1)，其特征在于：所述隔板(1)的左侧插接有第一挤压杆(2)，所述隔板(1)的右侧固定安装有套接在第一挤压杆(2)外侧的固定管(3)，所述固定管(3)内壁的上下两侧均开设有滑槽(4)，所述固定管(3)的右侧固定安装有位于滑槽(4)相对侧的滑板(5)，所述滑板(5)的右侧固定安装有贯穿固定管(3)的活动杆(6)，所述活动杆(6)的外部套接有位于固定管(3)内部的弹簧(7)，所述弹簧(7)的右侧固定安装有拉手(8)，所述隔板(1)的左侧固定安装挤压管(9)，所述挤压管(9)的顶部固定安装有进料管(10)，所述第一挤压杆(2...
【技术特征摘要】
1.一种环氧玻璃纤维缠绕管生产用挤压成型装置，包括隔板(1)，其特征在于：所述隔板(1)的左侧插接有第一挤压杆(2)，所述隔板(1)的右侧固定安装有套接在第一挤压杆(2)外侧的固定管(3)，所述固定管(3)内壁的上下两侧均开设有滑槽(4)，所述固定管(3)的右侧固定安装有位于滑槽(4)相对侧的滑板(5)，所述滑板(5)的右侧固定安装有贯穿固定管(3)的活动杆(6)，所述活动杆(6)的外部套接有位于固定管(3)内部的弹簧(7)，所述弹簧(7)的右侧固定安装有拉手(8)，所述隔板(1)的左侧固定安装挤压管(9)，所述挤压管(9)的顶部固定安装有进料管(10)，所述第一挤压杆(2)的左侧固定安装有第二挤压杆(11)，所述挤压管(9)的左侧固定安装冷却管(12)，所述冷却管(12)上下两侧的内壁上固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)的相对侧固定安装有防护管(14)，所述冷却管(12)上下两侧的内壁上固定安装有冷却喷头(15)，所述冷却管(12)的顶部固定安装有风机(16)，所述冷却管(12)的底部固定安装有出水...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁少清，
申请(专利权)人：江苏沪越机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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