电机冷却新系统技术方案

技术编号:24593301 阅读:39 留言:0更新日期:2020-06-21 03:03
本实用新型专利技术揭示了一种电机冷却新系统,包括电机外壳、输送装置、球阀和储存装置,所述电机外壳上设有冷却介质进出口,所述电机外壳为中空结构,所述电机外壳内设有夹套,所述电机外壳与所述夹套形成空腔,所述空腔内设有冷却介质,所述球阀设置在所述冷却介质进出口,所述空腔、输送装置和储存装置接通形成闭合回路,用液态金属替代水、氢、油作为冷却介质,避免了水、氢、油冷却的缺点,低熔点的液态金属还可构成蒸发冷却系统,能克服氟利昂制冷剂的弊端,且液态金属作为冷却介质可回收再利用,具有控温功能的储存装置可对冷却介质进行加热、散热降温,电机不运行时利用球阀使液态金属充满空腔并凝固增加吸热量。

New system of motor cooling

【技术实现步骤摘要】
电机冷却新系统
本技术涉及电机制造领域,具体涉及一种电机冷却新系统。
技术介绍
电机是根据电磁感应原理实现机电转换的电磁装置,机电能量转换过程中存在能量损耗,损耗的能量变成热量向周围介质传播,使得电机各部件的温度升高,温度超过电机绝缘允许的温度,将导致绝缘乃至电机的损坏,要将电机各部件的温度控制在允许范围内,一方面要优化设计降低损耗,减少电机的发热量,另一方面要提高电机的冷却散热能力,双管齐下,提高电机的效能,良好的冷却能力能够减小电机尺寸、增大功率密度、节能减排。现有的电机冷却技术存在一些不足:风冷效率低、水冷腐蚀、油冷易燃、蒸发冷却破坏大气臭氧层。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种电机冷却新系统,以解决电机散热冷却不足的技术问题。本技术提供一种电机冷却新系统,包括电机外壳、输送装置、球阀和储存装置,上述电机外壳上设有冷却介质进出口,上述电机外壳为中空结构,上述电机外壳内设有夹套,上述电机外壳与上述夹套形成空腔,上述空腔内设有冷却介质,上述球阀设置在上述冷却介质进出口,上述空腔、输送装置和储存装置接通形成闭合回路。进一步地,在上述电机冷却新系统中,上述储存装置设有温控加热装置,上述温控加热装置包括温度控制面板、处理器、加热器和传感器,上述温度控制面板设置在上述储存装置外表面,上述处理器、加热器和传感器分别设置在上述储存装置内不同侧,上述温度控制面板与上述处理器电连接,上述处理器分别与上述加热器和上述传感器电连接,上述处理器根据上述传感器采集到的温度数据与上述温度控制面板设定的温度数据进行对比来开启或关闭上述加热器。进一步地,在上述电机冷却新系统中,上述输送装置为电磁泵。进一步地,在上述电机冷却新系统中,上述冷却介质进出口设置在电机外壳一侧或分设在电机外壳两侧。进一步地,在上述电机冷却新系统中,上述储存装置由不锈钢制成。进一步地,在上述电机冷却新系统中,上述冷却介质为液态金属。进一步地,在上述电机冷却新系统中,上述球阀为不锈钢球阀。进一步地,在上述电机冷却新系统中,还包括传输管道,上述传输管道通过球阀与上述电机外壳连接。进一步地,在上述电机冷却新系统中,上述传输管道为金属软管。进一步地,在上述电机冷却新系统中,还包括风扇,上述风扇设置在上述储存装置外侧,上述风扇与上述处理器电连接。本技术与现有技术相比,其有益效果为:用液态金属替代水、氢、油作为冷却介质,避免了水、氢、油冷却的缺点,低熔点的液态金属还可构成蒸发冷却系统,能克服氟利昂制冷剂的弊端,且液态金属作为冷却介质可回收再利用,具有控温功能的储存装置可对冷却介质进行加热、散热降温,电机不运行时利用球阀使液态金属充满空腔并凝固增加吸热量。附图说明图1是本技术一实施例的电机冷却新系统的原理示意图图2是本技术一实施例的电机冷却新系统的结构示意图。图中:1—电机2—冷却介质进出口3—传输管道4—输送装置5—储存装置本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。参照图1-2,本技术提供一种电机冷却新系统,包括电机1外壳、输送装置4、球阀和储存装置5,上述输送装置4用于驱动冷却介质流入电机1外壳内,上述球阀用于控制进入电机1外壳的冷却介质的量,上述储存装置5用于储存冷却介质,上述电机1外壳上设有冷却介质进出口2,上述电机1外壳为中空结构,上述电机1外壳内设有夹套,上述电机1外壳与上述夹套形成空腔,上述空腔内设有冷却介质,上述球阀设置在上述冷却介质进出口1,上述空腔、输送装置4和储存装置5接通形成回路,电机1不运行时,打开球阀,启动输送装置3,将储存装置5内的冷却介质注入空腔内,当冷却介质充满空腔后关闭球阀和输送装置4,电机1运行,定子绕组温度升高,空腔内的冷却介质进行吸热,再通过输送装置4将冷却介质注入储存装置5进行散热降温,待冷却介质降温后注入空腔内,冷却介质进行循环吸热放热。在本实施例中,上述储存装置5设有温控加热装置,上述温控加热装置包括温度控制面板、处理器、加热器和传感器,上述温度控制面板用于设定温度,上述处理器用于信号处理,上述加热器用于加热储存装置内冷却介质,上述传感器用于检测储存装置内冷却介质的温度,上述温度控制面板设置在上述储存装置5外表面,上述处理器、加热器和传感器分别设置在上述储存装置5内不同侧,上述温度控制面板与上述处理器电连接,上述处理器分别与上述加热器和上述传感器电连接,上述处理器根据上述传感器采集到的温度数据与上述温度控制面板设定的温度数据进行对比来开启或关闭上述加热器,温度控制面板设定温度,在温度控制面板上设定温度,处理器根据传感器采集到的温度数据与控制面板设定的温度进行比较,超过设定温度关闭加热器低于设定温度则开启加热器。在本实施例中,上述输送装置4为电磁泵,电磁泵没有转动部件,结构紧凑,运行可靠,密封性好,适用于输送一些有毒的重金属和化学性质活泼的金属,实用中大多用于泵送液态金属。在本实施例中,上述冷却介质进出口2设置在电机1外壳一侧或分设在电机1外壳两侧,冷却介质分设在电机1外壳两侧能够加大冷却介质流动路径,优先冷却介质进出口分设在电机1外壳两侧方案。在本实施例中,上述储存装置5由不锈钢制成,不锈钢具有焊接性能好、耐腐蚀、抛光性能好、耐热性好等优点。在本实施例中,上述冷却介质为液态金属,液态金属具有远高于水、空气及许多非金属介质的热导率,高导电性使其可采用无任何运动部件的电磁泵驱动,驱动效率高,能耗低,而且没有任何噪音,液态金属不易蒸发、不易泄漏、安全无毒、物化性质稳定、极易回收,是一种非常安全的流动工质,能保证散热系统的高效、长期、稳定运行,用液态金属作为冷却介质避免了水氢油冷却的缺点,克服氟利昂制冷剂的弊端。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机冷却新系统,其特征在于,包括电机外壳、输送装置、球阀和储存装置,所述电机外壳上设有冷却介质进出口,所述电机外壳为中空结构,所述电机外壳内设有夹套,所述电机外壳与所述夹套形成空腔,所述空腔内设有冷却介质,所述球阀设置在所述冷却介质进出口,所述空腔、输送装置和储存装置接通形成闭合回路。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机冷却新系统,其特征在于,包括电机外壳、输送装置、球阀和储存装置,所述电机外壳上设有冷却介质进出口,所述电机外壳为中空结构,所述电机外壳内设有夹套,所述电机外壳与所述夹套形成空腔,所述空腔内设有冷却介质,所述球阀设置在所述冷却介质进出口,所述空腔、输送装置和储存装置接通形成闭合回路。


2.根据权利要求1所述的电机冷却新系统,其特征在于,所述储存装置设有温控加热装置,所述温控加热装置包括温度控制面板、处理器、加热器和传感器,所述温度控制面板设置在所述储存装置外表面所述处理器、加热器和传感器分别设置在所述储存装置内不同侧,所述温度控制面板与所述处理器电连接,所述处理器分别与所述加热器和所述传感器电连接,所述处理器根据所述传感器采集到的温度数据与所述温度控制面板设定的温度数据进行对比来开启或关闭所述加热器。


3.根据权利要求1所述的电机冷却新系统,其特征在于,所述输送装...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐远兵
申请(专利权)人:深圳市俊凯达智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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