一种具有紧凑安装结构的注塑模具斜顶加速机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有紧凑安装结构的注塑模具斜顶加速机构，包括用于滑动设置在注塑模具推板的上平面上的滑座，滑座包括在水平方向上一体化相邻连接的用于安装导向杆的导向杆安装部和用于滑动支撑斜顶杆的斜顶杆支撑部，斜顶杆支撑部上设置有相对于滑座的底面成一角度的斜坡，斜坡的两侧向上竖立设置有一对等高的定位墙，一对等高的定位墙与斜坡之间形成一凹槽，凹槽的槽底两侧滑动设置有一对竖立的滑板，一对竖立的滑板之间转动设置有一转动块，定位墙的上端固定有用于滑动靠住滑板上端面的定位条，转动块上固定有一斜向向上延伸的斜顶杆。本实用新型专利技术实现了斜顶加速机构的结构紧凑化，满足了在小空间的注塑模具上设置斜顶加速机构的需要。

A kind of oblique top acceleration mechanism of injection mold with compact installation structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有紧凑安装结构的注塑模具斜顶加速机构
本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种具有紧凑安装结构的注塑模具斜顶加速机构。
技术介绍
注塑模具是一种用于塑料注射成型用的模具，其通常包括用于形成注塑型腔的动模和定模。为了实现注塑成型后产品的顺利顶出和脱开，需要在注塑模具的动模上设置顶出机构。对于一些注塑模具，由于塑料制品内部有倒扣，为了达到倒扣顺利脱模的目的，还需要在模具上设置斜顶加速机构。现有技术中的斜顶加速机构通常直接采用“滑座+滑槽靴”的形式，滑座是安装在推板上，滑槽靴是叠装在滑座的上面，滑槽靴内连接有斜顶杆，且斜顶杆可相对于滑槽靴滑动和转动。上述斜顶加速机构在使用中存在对的问题是：斜顶加速机构的宽度及高度都比较大，对于空间小的模具难以实现。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种具有紧凑安装结构的注塑模具斜顶加速机构，旨在实现斜顶加速机构的结构紧凑化，以满足在小空间的注塑模具上设置斜顶加速机构的需要。具体的技术方案如下：一种具有紧凑安装结构的注塑模具斜顶加速机构，包括用于滑动设置在注塑模具推板的上平面上的滑座，所述滑座包括在水平方向上一体化相邻连接的用于安装导向杆的导向杆安装部和用于滑动支撑斜顶杆的斜顶杆支撑部，所述斜顶杆支撑部上设置有相对于所述滑座的底面成一角度的斜坡，所述斜坡的两侧向上竖立设置有一对等高的定位墙，所述定位墙的最高部位不高于所述导向杆安装部的高度，且所述一对等高的定位墙与所述斜坡之间形成一凹槽，所述凹槽的槽底两侧滑动设置有一对竖立的滑板，所述的一对竖立的滑板之间转动设置有一转动块，所述定位墙的上端固定有用于滑动靠住所述滑板上端面的定位条，所述转动块上固定有一斜向向上延伸的所述斜顶杆。上述技术方案中，通过特殊结构设计的滑座和凹槽，使得滑板、转动块以及斜顶杆与转动块的连接部集成在滑座的凹槽内，从而实现了斜顶加速机构的结构紧凑化，满足了在小空间的注塑模具上设置斜顶加速机构的需要。本技术中，在所述滑座上沿着从所述导向杆安装部到斜顶杆支撑部的两侧水平设置有一对用于引导所述滑座在推板的上平面上滑动的导向台阶，在所述导向台阶的直角台阶面上滑动靠接有限位条，所述限位条通过紧固螺钉与所述推板固定连接。优选的，所述导向杆安装部上设置有导向孔，所述导向孔内滑动设置有竖立的所述导向杆。优选的，所述转动块的两侧设置有一对同轴的圆柱轴头，所述的一对竖立的滑板上设置有一对同轴的定位孔，所述的一对同轴的圆柱轴头对应连接在所述的一对同轴的定位孔中并实现相对转动连接。上述在转动块的两侧设置一对同轴的圆柱轴头，由于圆柱轴头是定位于滑板的定位孔中，其结构更为紧凑，且采用双圆柱轴头的连接其稳定性较好。优选的，所述转动块上设置有顶杆连接孔，所述斜顶杆的下端插入连接至所述顶杆连接孔中并通过设置在所述斜顶杆下端端面的轴向拉紧螺钉实现与所述转动块的固定连接。优选的，在所述滑座的斜坡的中间位置设置有方便装拆的通透的镂空。上述通过在所述滑座的斜坡的中间位置设置通透的镂空结构，大大方便了滑座上转动块与斜顶杆之间的装拆。本技术中，所述导向杆的下端连接有用于与注塑模具的动模底板固定连接的座块。其中，所述座块连接在注塑模具的动模底板上。优选的，所述导向杆的轴线与所述斜顶杆的轴线位于同一平面内。优选的，所述滑座与所述推板之间设置有减磨板。本技术中，在所述斜顶杆上位于与所述转动块的连接部设置有扁势平面，所述转动块的顶杆连接孔内设置有与所述扁势平面相连接的扁势适配面，所述扁势平面与所述扁势适配面相互配合连接。本技术的有益效果是：第一，本技术的一种具有紧凑安装结构的注塑模具斜顶加速机构，通过特殊结构设计的滑座和凹槽，使得滑板、转动块以及斜顶杆与转动块的连接部集成在滑座的凹槽内，从而实现了斜顶加速机构的结构紧凑化，满足了在小空间的注塑模具上设置斜顶加速机构的需要。第二，本技术的一种具有紧凑安装结构的注塑模具斜顶加速机构，在转动块的两侧设置一对同轴的圆柱轴头，由于圆柱轴头是定位于滑板的定位孔中，其结构更为紧凑，且采用双圆柱轴头的连接其稳定性较好。第三，本技术的一种具有紧凑安装结构的注塑模具斜顶加速机构，通过在所述滑座的斜坡的中间位置设置通透的镂空结构，大大方便了滑座上转动块与斜顶杆之间的装拆。附图说明图1是本技术的一种具有紧凑安装结构的注塑模具斜顶加速机构的结构示意图；图2是图1中的滑座、转动块及滑板之间的连接结构示意图；图3是图2中的转动块及滑板的结构示意图；图4是滑座的结构示意图；图5是斜顶杆与转动块的连接结构示意图。图中：1、滑座，2、导向杆，3、导向杆安装部，4、斜顶杆，5、斜顶杆支撑部，6、斜坡，7、定位墙，8、凹槽，9、滑板，10、转动块，11、定位条，12、导向台阶，13、限位条，14、紧固螺钉，15、圆柱轴头，16、轴向拉紧螺钉，17、镂空，18、座块，19、减磨板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至5所示为本技术的一种具有紧凑安装结构的注塑模具斜顶加速机构的实施例，包括用于滑动设置在注塑模具推板(图中未画出)的上平面上的滑座1，所述滑座1包括在水平方向上一体化相邻连接的用于安装导向杆2的导向杆安装部3和用于滑动支撑斜顶杆4的斜顶杆支撑部5，所述斜顶杆支撑部5上设置有相对于所述滑座1的底面成一角度的斜坡6，所述斜坡6的两侧向上竖立设置有一对等高的定位墙7，所述定位墙7的最高部位不高于所述导向杆安装部3的高度，且所述一对等高的定位墙7与所述斜坡6之间形成一凹槽8，所述凹槽8的槽底两侧滑动设置有一对竖立的滑板9，所述的一对竖立的滑板9之间转动设置有一转动块10，所述定位墙7的上端固定有用于滑动靠住所述滑板9上端面的定位条11，所述转动块10上固定有一斜向向上延伸的所述斜顶杆4。上述技术方案中，通过特殊结构设计的滑座1和凹槽8，使得滑板9、转动块10以及斜顶杆4与转动块10的连接部集成在滑座1的凹槽8内，从而实现了斜顶加速机构的结构紧凑化，满足了在小空间的注塑模具上设置斜顶加速机构的需要。本实施例中，在所述滑座1上沿着从所述导向杆安装部3到斜顶杆支撑部5的两侧水平设置有一对用于引导所述滑座1在推板的上平面上滑动的导向台阶12，在所述导向台阶12的直角台阶面上滑动靠接有限位条13，所述限位条13通过紧固螺钉14与所述推板固定连接。优选的，所述导向杆安装部3上设置有导向孔，所述导向孔内滑动设置有竖立的所述导向杆2。优选的，所述转动块10的两侧设置有一对同轴的圆柱轴头15，所述的一对竖立的滑板9上设置有一对同轴的定位孔，所述的一对同轴的圆柱轴头15对应连接在所述的一对同轴的定位孔中并实现相对转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有紧凑安装结构的注塑模具斜顶加速机构，其特征在于，包括用于滑动设置在注塑模具推板的上平面上的滑座，所述滑座包括在水平方向上一体化相邻连接的用于安装导向杆的导向杆安装部和用于滑动支撑斜顶杆的斜顶杆支撑部，所述斜顶杆支撑部上设置有相对于所述滑座的底面成一角度的斜坡，所述斜坡的两侧向上竖立设置有一对等高的定位墙，所述定位墙的最高部位不高于所述导向杆安装部的高度，且所述一对等高的定位墙与所述斜坡之间形成一凹槽，所述凹槽的槽底两侧滑动设置有一对竖立的滑板，所述的一对竖立的滑板之间转动设置有一转动块，所述定位墙的上端固定有用于滑动靠住所述滑板上端面的定位条，所述转动块上固定有一斜向向上延伸的所述斜顶杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有紧凑安装结构的注塑模具斜顶加速机构，其特征在于，包括用于滑动设置在注塑模具推板的上平面上的滑座，所述滑座包括在水平方向上一体化相邻连接的用于安装导向杆的导向杆安装部和用于滑动支撑斜顶杆的斜顶杆支撑部，所述斜顶杆支撑部上设置有相对于所述滑座的底面成一角度的斜坡，所述斜坡的两侧向上竖立设置有一对等高的定位墙，所述定位墙的最高部位不高于所述导向杆安装部的高度，且所述一对等高的定位墙与所述斜坡之间形成一凹槽，所述凹槽的槽底两侧滑动设置有一对竖立的滑板，所述的一对竖立的滑板之间转动设置有一转动块，所述定位墙的上端固定有用于滑动靠住所述滑板上端面的定位条，所述转动块上固定有一斜向向上延伸的所述斜顶杆。


2.根据权利要求1所述的一种具有紧凑安装结构的注塑模具斜顶加速机构，其特征在于，在所述滑座上沿着从所述导向杆安装部到斜顶杆支撑部的两侧水平设置有一对用于引导所述滑座在推板的上平面上滑动的导向台阶，在所述导向台阶的直角台阶面上滑动靠接有限位条，所述限位条通过紧固螺钉与所述推板固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种具有紧凑安装结构的注塑模具斜顶加速机构，其特征在于，所述导向杆安装部上设置有导向孔，所述导向孔内滑动设置有竖立的所述导向杆。

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟峰，徐磊彬，张澎飞，
申请(专利权)人：江阴精力模具工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32