一种吸收式空调主体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用溴化锂溶液作冷媒吸收剂的空调，具体是指体积小、结构紧凑的一种吸收式空调主体。它主要由上筒体（２４）和下筒体（２１）组成，上筒体（２４）和下筒体（２１）之间用溶液管盒罩（２３）、冷剂水管（２２）、冷却水管（７）、制热蒸汽管（５）连接，溶液管盒罩（２３）内有两根浓溶液管和两根稀溶液管。本实用新型专利技术由于结构紧凑、体积小，焊缝少、真空度高，冷凝器１、低发２、蒸发器１０和吸收器１１的换热管（３０、３９、６１、７３），均采用螺旋形铜管，其热传导效率高。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用溴化锂溶液作吸收剂，以水为制冷剂的空调，具体是指体积小、结构紧凑的一种吸收式空调主体。
技术介绍
传统的吸收式空调的高温发生器为独立的筒体，低温发生器与冷凝器为一个筒体，蒸发器与吸收器为一个筒体，高、低温热交换器置于它们之外，这样各筒体的焊缝多，对外泄漏的机率大，真空度相应较低，热传导的损失也相对较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构非常紧凑，对外焊缝少，真空状态好，热传导的热损失小的一种吸收式空调主体。本技术的设计方案是，它主要由上筒体和下筒体组成，上筒体和下筒体之间用溶液管盒罩、冷剂水管、冷却水管、制热蒸汽管连接，溶液管盒罩内有两根浓溶液管和两根稀溶液管，上筒体由高温发生器(简称高发，下同)、低温发生器(简称低发，下同)、冷凝器组成，高发与低发由高发与低发间隔板I、II隔开，高发上面有低发，低发上面有冷凝器，高发与低发之间，低发与冷凝器之间均有非金属隔热层，下筒体由板式热交换器、蒸发器、吸收器组成，板式热交换器在下筒体上部，蒸发器和吸收器在板式热交换器下面，蒸发器在下筒体中部，吸收器在蒸发器外围，冷凝器、低发、蒸发器、吸收器的换热管均为螺旋形铜管。以下结合附图对本技术加以详细说明。附图说明图1为本技术系统示意图；图2为本技术上筒体低发、冷凝器外壳示意图；图3为图2A-A剖面示意图；图4为图3B-B剖面示意图；图5为图4C-C剖面示意图；图6为图5D-D剖面示意图；图7为图5E-E剖面示意图；图8为图5F-F剖面示意图；图9为本技术上筒体高发透视示意图；图10为图9俯视透视示意图；图11为图10G-G剖面示意图；图12为本技术下筒体蒸发器换热管示意图；图13为本技术下筒体蒸发器俯视透视示意图；图14为图13H-H剖面示意图；图15为本技术下筒体吸收器换热管示意图；图16为图15俯视透视示意图；图17为图16I-I剖面示意图；上述图中，1-冷凝器，2-低发，3-溶液，4-高发，5-制热蒸汽管，6-冷热切换阀，7-冷却水管，8-板式热交换器，9-空调水管，10-蒸发器，11-吸收器，12-水盘，13-冷剂旁通阀，14-冷却水泵，15-空调水泵，16-过滤器，17-冷剂泵，18-过滤器，19-溶液泵，20-溶液，21-下筒体，22-冷剂水管，23-溶液管盒罩，24-上筒体，25-冷剂水，26-低发、冷凝器外壳，27-浓溶液出管，28-冷却水出口管，29-冷却水入口管，30-冷凝器换热管，31-低发压差毛细管，32-冷剂水出挡罩，33-高发与低发间隔板II，34-非金属隔热层，35-高发与低发间隔板I，36-冷凝换热管支板，37-低发蒸汽入管，38-冷凝槽，39-低发换热管，40-冷凝器管板，41-高发挡液板，42-低发管板，43-低发后水室，44-低发浓溶液出盒，45-低发隔板，46-稀溶液入管，47-低发折流板，48-低发前蒸汽室，49-冷剂水出管，50-高发制热蒸汽管，51-平衡管，52-高发稀溶液入管，53-高发浓溶液盒，54-高发外筒体，55-高发炉膛，56-波纹片，57-高发浓溶液出管，58-高发浓溶液入管，59-高发烟管，60-高发烟管管板，61-蒸发器换热管，62-空调水出口管，63-空调水入口管，64-冷剂水一次入管，65-冷剂水二次入管，66-冷剂水喷淋管，67-外挡液罩，68-内挡水罩，69-侧挡液挡水板，70-蒸发器换热管支板，71-水盘，72-冷剂水，73-吸收器换热管，74-冷却水出口管，75-冷却水入口管，76-挡液罩，77-吸收器溶液喷淋管，78-吸收器换热管支板，79-吸收器固定板，80-高发浓溶液入管，81-低发溶液入管，83-冷剂水出管。具体实施方式实施例参见图1，本技术它主要由上筒体24和下筒体21组成，上筒体24和下筒体21之间用溶液管盒罩23、冷剂水管22、冷却水管7、制热蒸汽管5连接，溶液管盒罩23内有两根浓溶液管和两根稀溶液管，上筒体24由高发4、低发2、冷凝器1组成，高发4与低发2由高发与低发间隔板I 35、高发与低发间隔板II 33隔开，高发4上有低发2，低发2上有冷凝器1，高发4与低发2之间，低发2与冷凝器1之间均有非金属隔热层34，下筒体21由板式热交换器8、蒸发器10、吸收器11组成，板式热交换器8在下筒体24上部，蒸发器10和吸收器11在板式热交换器8下面，蒸发器10在下筒体21中部，吸收器11在蒸发器10外围，冷凝器1、低发2、蒸发器10、吸收器11的换热管30、39、61、73均为螺旋形铜管。参见图1、图2、图3、图8、图14、图17，冷凝器1由冷凝器换热管30、冷凝槽38组成，冷凝器换热管30置于冷凝槽38内，冷却水出口管28通向冷却器，冷却水入口管29与冷却水管7及吸收器11的冷却水出口管74相通，冷凝器1的冷剂水25通过冷剂水出管49、冷剂水管22与蒸发器10的冷剂水一次入管64相通。参见图1、图4、图5、图6、图7、图8，低发2由低发蒸汽入管37、低发前蒸汽室48、低发管板42、低发换热管39、低发后水室43、低发压差毛细管31、低发浓溶液出盒44、低发隔板45、浓溶液出管27、稀溶液入管46组成，低发蒸汽入管37一端与低发前蒸汽室48相通，另一端处在高发的上部的高发蒸汽腔内，低发蒸汽入管37入口下设置高发挡液板41，低发换热管39两端与低发管板42固接，并分别与低发前蒸汽室48、低发后水室43相通，低发隔板45将低发浓溶液出盒44与稀溶液入管46隔开，低发压差毛细管31连通低发后水室43与冷凝器1，浓溶液出管27经板式热交换器8与吸收器11的低发浓溶液入管81相通，稀溶液入管46与稀溶液管82相通。参见图1、图9、图10、图11，高发4由高发炉膛55、高发烟管管板60、高发烟管59、波纹片56、高发稀溶液入管52、高发浓溶液盒53、高发浓溶液入管58、高发浓溶液出管57、平衡管51及高发制热蒸汽管50组成，高发4底部为锥面锅底形，高发烟管管板60在左侧及后部形成高发炉膛55及后封头，在前、后方固定高发烟管59束，在高发烟管59束内置有波纹片56，高发稀溶液入管52一端接板式热交换器8稀溶液出端，高发稀溶液入管52另一端进入高发烟管59上方，高发浓溶液盒53在高发炉膛55另一侧，高发浓溶液入管58贴近高发4的底部，使浓溶液进入高发浓溶液盒53，高发浓溶液出管57经板式热交换器8与吸收器11的高发浓溶液入管81相通，平衡管51一端与高发浓溶液盒53相通，另一端通向高发蒸汽腔，高发制热蒸汽管50连通高发蒸汽腔及制热装置。参见图1、图12、图13、图14，蒸发器10由蒸发器换热管61、冷剂水喷淋管66、外挡液罩67、内挡水罩68、侧挡液挡水板69、水盘71、冷剂水一次入管64、冷剂水二次入管65组成，冷剂水二次入管65与冷剂水喷淋管66相通，水盘71中的冷剂水72由冷剂水出管83进入冷剂水二次入管65，冷剂水一次入管64与冷剂水管22及冷凝器1的冷剂水出管49相通，它们的喷口均处在蒸发器换热管61之上，在冷剂水喷淋管66外侧至可罩盖蒸发器换热管61的有内挡水罩68，蒸发器换热管61外侧有侧挡液挡水板69，内挡水罩68外侧有外挡液罩67，水盘71处在蒸发器换热管6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸收式空调主体，其特征在于它主要由上筒体（２４）和下筒体（２１）组成，上筒体（２４）和下筒体（２１）之间用溶液管盒罩（２３）、冷剂水管（２２）、冷却水管（７）、制热蒸汽管（５）连接，溶液管盒罩（２３）内有两根浓溶液管和两根稀溶液管： －上筒体（２４）由高发（４）、低发（２）、冷凝器（１）组成，高发（４）与低发（２）由高发与低发间隔板Ⅰ（３５）、高发与低发间隔板Ⅱ（３３）隔开，高发（４）上有低发（２），低发（２）上有冷凝器（１），高发（４）与低发（２）之间，低发（２） 与冷凝器（１）之间均有非金属隔热层（３４）；－下筒体（２１）由板式热交换器（８）、蒸发器（１０）、吸收器（１１）组成，板式热交换器（８）在下筒体（２４）上部，蒸发器（１０）和吸收器（１１）在板式热交换器（８）下面，蒸发器（１０）在下 筒体（２１）中部，吸收器（１１）在蒸发器（１０）外围；－冷凝器（１）、低发（２）、蒸发器（１０）、吸收器（１１）的换热管（３０、３９、６１、７３）均为螺旋形铜管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃，
申请(专利权)人：张跃，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]