一种电缆硫化加热炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种电缆硫化加热炉。所述电缆硫化加热炉包括加热箱，所述加热箱的底部固定连接有燃烧箱，所述加热箱的内壁从外至内分别固定连接有陶瓷纤维层、U形管和耐火保温砖层，所述U形管的两端均依次贯穿加热箱和燃烧箱且延伸至燃烧箱的内部，所述加热箱的顶部从左至右分别固定连接有过滤箱、第一气泵、吸收箱、第二气泵和冷却箱，所述冷却箱的一侧固定连接有空气压缩机，所述冷却箱的内部设置有第一导管。本实用新型专利技术提供的电缆硫化加热炉具有废气处理装置，可以对燃烧物燃烧时产生的废气进行有害物质的吸收和吸处理，防止废气排放到外界，废气中的有害物质对环境和空气造成污染，加热炉的保温效果良好，可以有效地防止热量的散发。

A cable curing heating furnace

【技术实现步骤摘要】
一种电缆硫化加热炉
本技术涉及加热炉领域，尤其涉及一种电缆硫化加热炉。
技术介绍
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。现有的加热炉采用燃烧对炉子进行加热，不具备废气处理装置，燃烧物燃烧对加热炉进行加热时，会产生废气，废气在排放至外部时，废气中的有害物质会造成环境和空气的污染，加热炉的保温效果也不理想，容易造成热量的散发。因此，有必要提供一种电缆硫化加热炉解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种电缆硫化加热炉，解决了现有的加热炉不具备废气处理装置、保温效果不理想的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种电缆硫化加热炉包括加热箱，所述加热箱的底部固定连接有燃烧箱，所述加热箱的内壁从外至内分别固定连接有陶瓷纤维层、U形管和耐火保温砖层，所述U形管的两端均依次贯穿加热箱和燃烧箱且延伸至燃烧箱的内部，所述加热箱的顶部从左至右分别固定连接有过滤箱、第一气泵、吸收箱、第二气泵和冷却箱，所述冷却箱的一侧固定连接有空气压缩机，所述冷却箱的内部设置有第一导管，所述第一导管的两端均贯穿冷却箱且延伸至冷却箱的外部，所述第一导管的两端分别与空气压缩机的输出端和输入端连通，所述冷却箱的内部设置有第二导管，所述第二导管的一端贯穿冷却箱且延伸至冷却箱的外部，所述第二导管的另一端依次贯穿冷却箱、加热箱、陶瓷纤维层和U形管且延伸至U形管的内部。优选的，所述第二气泵进气端连通有第一进气管，所述第一进气管的一端与第二导管的一端连通，所述第二气泵出气端连通有第一出气管，所述第一出气管的一端贯穿吸收箱且延伸至吸收箱的内部。优选的，所述第一气泵的进气端连通有第二进气管，所述第二进气管的一端贯穿吸收箱且延伸至吸收箱的内部，所述第一气泵的出气端连通有第二出气管，所述第二出气管的一端贯穿过滤箱且延伸至过滤箱的内部。优选的，所述冷却箱顶部的一侧贯穿有第一进液斗，所述第一进液斗的表面设置有阀门，所述吸收箱的顶部贯穿有第二进液斗。优选的，所述过滤箱的顶部开设有通槽，所述通槽的内部贯穿有活性炭滤网，所述过滤箱的一侧开设有出气口。优选的，所述加热箱内壁的底部设置有放置架，所述燃烧箱底部的两侧均固定连接有支撑脚，所述加热箱的表面通过合页铰接有第一箱门，所述燃烧箱的表面通过合页铰接有第二箱门，所述第一箱门和第二箱门表面的一侧均设置有把手。与相关技术相比较，本技术提供的电缆硫化加热炉具有如下有益效果：本技术提供一种电缆硫化加热炉，使用时，通过把手打开第一箱门和第二箱门，从加热箱内部拉出放置架，在放置架上放置电缆，在燃烧箱内部放入燃烧物并点燃，通过把手关闭第一箱门和第二箱门，启动第一气泵、第二气泵和空气压缩机，燃烧物的废气进入U形管内部，废气中会含有少量热量，再通过耐火保温砖层和陶瓷纤维层可以有效地减少加热箱内部热量的散发，提高加热箱内部的加热效率，减少加热时间，第二气泵通过第一出气管、第一进气管和第二导管把U形管内部的废气输送进吸收箱内部，空气压缩机通过第一导管把冷却箱内部的书进行持续冷却，废气通过第二导管时，冷却箱内部的冷却水把废气进行冷却，再进入吸收箱内部，废气通过吸收箱内部的溶液对废气中的有害物质进行吸收，第一气泵通过第二进气管和第二出气管把吸收箱内部已经吸收完的废气输送进过滤箱内部，废气通过过滤箱内部的活性炭滤网继续把废气中的有害物质进行吸附，再通过出气口把处理后的废气排放到外界，可以对废气中的有害物质进行吸收和吸附，防止废气中的有害物质排放到大气中，对环境和空气造成污染。附图说明图1为本技术提供的电缆硫化加热炉的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示加热箱的结构示意正视图；图3为图1所示A处的局部放大图；图4为图1所示B处的局部放大图。图中标号：1、加热箱，2、燃烧箱，3、支撑脚，4、放置架，5、U形管，6、耐火保温砖层，7、陶瓷纤维层，8、过滤箱，9、出气口，10、通槽，11、活性炭滤网，12、第二出气管，13、第一气泵，14、第二进气管，15、第二进液斗，16、吸收箱，17、第一出气管，18、第二气泵，19、第一进液斗，20、第一进气管，21、冷却箱，22、空气压缩机，23、第一箱门，24、把手，25、第二箱门，26、阀门，27、第一导管，28、第二导管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的电缆硫化加热炉的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示加热箱的结构示意正视图；图3为图1所示A处的局部放大图；图4为图1所示B处的局部放大图。电缆硫化加热炉包括加热箱1，所述加热箱1的底部固定连接有燃烧箱2，燃烧箱2用于燃烧燃烧物为加热箱1提供热量，所述加热箱1的内壁从外至内分别固定连接有陶瓷纤维层7、U形管5和耐火保温砖层6，陶瓷纤维层7和耐火保温砖层6用于减少加热箱1内部热量的流失，U形管5用于流通燃烧废气，所述U形管5的两端均依次贯穿加热箱1和燃烧箱2且延伸至燃烧箱2的内部，所述加热箱1的顶部从左至右分别固定连接有过滤箱8、第一气泵13、吸收箱16、第二气泵18和冷却箱21，过滤箱8用于吸附废气中的有害物质，吸收箱16用于吸收废气中的有害物质，冷却箱21用于对废气进行冷却，所述冷却箱21的一侧固定连接有空气压缩机22，空气压缩机22用于对冷却箱21内部的水进行持续冷却，所述冷却箱21的内部设置有第一导管27，所述第一导管27的两端均贯穿冷却箱21且延伸至冷却箱21的外部，所述第一导管27的两端分别与空气压缩机22的输出端和输入端连通，所述冷却箱21的内部设置有第二导管28，所述第二导管28的一端贯穿冷却箱21且延伸至冷却箱21的外部，所述第二导管28的另一端依次贯穿冷却箱21、加热箱1、陶瓷纤维层7和U形管5且延伸至U形管5的内部。所述第二气泵18进气端连通有第一进气管20，所述第一进气管20的一端与第二导管28的一端连通，所述第二气泵18出气端连通有第一出气管17，所述第一出气管17的一端贯穿吸收箱16且延伸至吸收箱16的内部，第一进气管20和第一出气管17用于吸收箱16连通第二导管28。所述第一气泵13的进气端连通有第二进气管14，所述第二进气管14的一端贯穿吸收箱16且延伸至吸收箱16的内部，所述第一气泵13的出气端连通有第二出气管12，所述第二出气管12的一端贯穿过滤箱8且延伸至过滤箱8的内部，第二进气管14和第二出气管12用于吸收箱16连通过滤箱8。所述冷却箱21顶部的一侧贯穿有第一进液斗19，第一进液斗19用于对冷却箱21加水，所述第一进液斗19的表面设置有阀门26，所述吸收箱16的顶部贯穿有第二进液斗15，第二进液斗15用于对吸收箱16加入吸收液。所述过滤箱8的顶部开设有通槽10，通槽10用于放置活性炭滤网11，活性炭滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆硫化加热炉，包括加热箱（1），其特征在于：所述加热箱（1）的底部固定连接有燃烧箱（2），所述加热箱（1）的内壁从外至内分别固定连接有陶瓷纤维层（7）、U形管（5）和耐火保温砖层（6），所述U形管（5）的两端均依次贯穿加热箱（1）和燃烧箱（2）且延伸至燃烧箱（2）的内部，所述加热箱（1）的顶部从左至右分别固定连接有过滤箱（8）、第一气泵（13）、吸收箱（16）、第二气泵（18）和冷却箱（21），所述冷却箱（21）的一侧固定连接有空气压缩机（22），所述冷却箱（21）的内部设置有第一导管（27），所述第一导管（27）的两端均贯穿冷却箱（21）且延伸至冷却箱（21）的外部，所述第一导管（27）的两端分别与空气压缩机（22）的输出端和输入端连通，所述冷却箱（21）的内部设置有第二导管（28），所述第二导管（28）的一端贯穿冷却箱（21）且延伸至冷却箱（21）的外部，所述第二导管（28）的另一端依次贯穿冷却箱（21）、加热箱（1）、陶瓷纤维层（7）和U形管（5）且延伸至U形管（5）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆硫化加热炉，包括加热箱（1），其特征在于：所述加热箱（1）的底部固定连接有燃烧箱（2），所述加热箱（1）的内壁从外至内分别固定连接有陶瓷纤维层（7）、U形管（5）和耐火保温砖层（6），所述U形管（5）的两端均依次贯穿加热箱（1）和燃烧箱（2）且延伸至燃烧箱（2）的内部，所述加热箱（1）的顶部从左至右分别固定连接有过滤箱（8）、第一气泵（13）、吸收箱（16）、第二气泵（18）和冷却箱（21），所述冷却箱（21）的一侧固定连接有空气压缩机（22），所述冷却箱（21）的内部设置有第一导管（27），所述第一导管（27）的两端均贯穿冷却箱（21）且延伸至冷却箱（21）的外部，所述第一导管（27）的两端分别与空气压缩机（22）的输出端和输入端连通，所述冷却箱（21）的内部设置有第二导管（28），所述第二导管（28）的一端贯穿冷却箱（21）且延伸至冷却箱（21）的外部，所述第二导管（28）的另一端依次贯穿冷却箱（21）、加热箱（1）、陶瓷纤维层（7）和U形管（5）且延伸至U形管（5）的内部。


2.根据权利要求1所述的电缆硫化加热炉，其特征在于，所述第二气泵（18）进气端连通有第一进气管（20），所述第一进气管（20）的一端与第二导管（28）的一端连通，所述第二气泵（18）出气端连通有第一出气管（17），所述第一出气管（17）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张瑾，
申请(专利权)人：曲阜市山大矿山机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37