一种畜牧用高耐久性塑胶草垫的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种畜牧用高耐久性塑胶草垫的制备工艺，包括以下步骤：S1、收集废旧的橡胶原料，将原料送入粉碎机中进行粉碎，粉碎后得到胶粉，将粉碎后的胶粉投入搅拌机进行搅拌，搅拌时间为10‑50分钟；S2、将搅拌后的胶粉通过强制喂料装置压入双螺杆挤出装置中进行快速旋转断链，旋转速度90‑130转/分钟，将断链后的胶料送入冷却装置中进行冷却，冷却温度为5‑13℃，冷却2‑3个小时，对冷却后的胶料通过炼胶机进行快速地剪切和轧炼，使粉末状的胶料变成块状的再生胶。本发明专利技术通过回收利用的再生橡胶重新制作畜牧用高耐久性塑胶草垫，再生使用，节约生产陈本。

Preparation technology of a high durability plastic straw mat for animal husbandry

【技术实现步骤摘要】
一种畜牧用高耐久性塑胶草垫的制备工艺
本专利技术涉及塑胶草垫
，尤其涉及一种畜牧用高耐久性塑胶草垫的制备工艺。
技术介绍
目前很多养殖场都采用防滑草垫，由于牧场的面积较大，传统的橡胶草垫在铺设的过程中投资大，损耗率高，且由于国际石油资源的日益紧缺，造成各类橡胶价格不断上涨，因此合理利用再生资源、降低生产成本将是必然选择。未来几年，橡胶资源紧缺将会一直困扰直接各国，因此橡胶资源再利用也显得越来越重要。由于外界环境较为恶劣，橡胶草垫更换频繁，这大大增加了使用成本，因此，如何回收废弃橡胶草垫和延长橡胶草垫的使用寿命将是所需解决的重大课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种畜牧用高耐久性塑胶草垫的制备工艺，其耐高、低温性，可在-50~250℃下长期工作，防潮、电绝缘性，耐电弧，电晕性，耐老化、耐臭氧性，表面不粘性和憎水性，压缩变形小，耐饱和蒸汽性；通过回收利用的再生橡胶重新制作畜牧用高耐久性塑胶草垫，再生使用，节约生产陈本；制备工艺操作简单，成本低，能够确保各组分材料充分混合，能够提高塑胶草垫的整体机械性能。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种畜牧用高耐久性塑胶草垫的制备工艺，包括以下步骤：S1、收集废旧的橡胶原料，将原料送入粉碎机中进行粉碎，粉碎后得到胶粉，将粉碎后的胶粉投入搅拌机进行搅拌，搅拌时间为10-50分钟；S2、将搅拌后的胶粉通过强制喂料装置压入双螺杆挤出装置中进行快速旋转断链，旋转速度90-130转/分钟，将断链后的胶料送入冷却装置中进行冷却，冷却温度为5-13℃，冷却2-3个小时，对冷却后的胶料通过炼胶机进行快速地剪切和轧炼，使粉末状的胶料变成块状的再生胶；S3、将甲基乙烯基硅橡胶放入密炼机中80-120℃密炼1-5min，接着加入补强剂和耐热添加剂，混合3-7min，最后在开炼机加入硫化剂30-70℃混炼2-6min，得到新胶料；S4、将步骤S2制备的再生胶与步骤S3制备的新胶料按照2：3-5的比例进行混合搅拌。S5、将步骤S4混合物在温度为125-225℃的情况下，进行融合精炼，精炼时间30-70min；S6、将所述步骤S5制备的胶料制成便于硫化规定尺寸重量的胶片；S7、在模具的内表面涂覆一层脱模油，然后将胶片放入模具中，将模具加热至120-160℃，并在压力为11-15MPa条件下硫化15-27min，除边，清洗，即得畜牧用高耐久性塑胶草垫。优选地，所述步骤S1中，对收集的废橡胶原料需要进行简单检验和挑选，剔除原料中的金属杂质。优选地，所述步骤S2中，在双螺杆挤出装置中进行快速旋转断链，旋转速度110转/分钟，将断链后的胶料送入冷却装置中进行冷却，冷却温度为9℃，冷却2.5个小时。优选地，所述步骤S4中，再生胶与新橡胶进行混合时需要添加质量分数为10～20％的软化剂，质量分数为15％的活化剂和质量分数为1～5％的助剂。优选地，所述步骤S5中，在融合精炼时需要先对混合物进行预加热10min，然后恒温4min，并在加热完成之后需缓慢冷却至室温。优选地，所述步骤S4中，再生胶与新胶料需按照1：2的比例进行混合搅拌。优选地，所述步骤S7中，需要将模具加热至140℃，并在压力为13MPa条件下硫化21min。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术制备的畜牧用高耐久性塑胶草垫，耐高、低温性，可在-50~250℃下长期工作，防潮、电绝缘性，耐电弧，电晕性，耐老化、耐臭氧性，表面不粘性和憎水性，压缩变形小，耐饱和蒸汽性；2、本专利技术制备的畜牧用高耐久性塑胶草垫通过回收利用的再生橡胶重新制作畜牧用高耐久性塑胶草垫，再生使用，节约生产陈本；3、本专利技术制备工艺操作简单，成本低，能够确保各组分材料充分混合，能够提高塑胶草垫的整体机械性能。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1一种畜牧用高耐久性塑胶草垫的制备工艺，包括以下步骤：S1、收集废旧的橡胶原料，将原料送入粉碎机中进行粉碎，粉碎后得到胶粉，将粉碎后的胶粉投入搅拌机进行搅拌，搅拌时间为10分钟；S2、将搅拌后的胶粉通过强制喂料装置压入双螺杆挤出装置中进行快速旋转断链，旋转速度90转/分钟，将断链后的胶料送入冷却装置中进行冷却，冷却温度为5℃，冷却2个小时，对冷却后的胶料通过炼胶机进行快速地剪切和轧炼，使粉末状的胶料变成块状的再生胶；S3、将甲基乙烯基硅橡胶放入密炼机中80℃密炼1min，接着加入补强剂和耐热添加剂，混合3min，最后在开炼机加入硫化剂30℃混炼2min，得到新胶料；S4、将步骤S2制备的再生胶与步骤S3制备的新胶料按照2：3的比例进行混合搅拌。S5、将步骤S4混合物在温度为125℃的情况下，进行融合精炼，精炼时间30min；S6、将所述步骤S5制备的胶料制成便于硫化规定尺寸重量的胶片；S7、在模具的内表面涂覆一层脱模油，然后将胶片放入模具中，将模具加热至120℃，并在压力为11MPa条件下硫化15min，除边，清洗，即得畜牧用高耐久性塑胶草垫。实施例2一种畜牧用高耐久性塑胶草垫的制备工艺，包括以下步骤：S1、收集废旧的橡胶原料，将原料送入粉碎机中进行粉碎，粉碎后得到胶粉，将粉碎后的胶粉投入搅拌机进行搅拌，搅拌时间为20分钟；S2、将搅拌后的胶粉通过强制喂料装置压入双螺杆挤出装置中进行快速旋转断链，旋转速度100转/分钟，将断链后的胶料送入冷却装置中进行冷却，冷却温度为7℃，冷却2个小时，对冷却后的胶料通过炼胶机进行快速地剪切和轧炼，使粉末状的胶料变成块状的再生胶；S3、将甲基乙烯基硅橡胶放入密炼机中90℃密炼2min，接着加入补强剂和耐热添加剂，混合4min，最后在开炼机加入硫化剂40℃混炼3min，得到新胶料；S4、将步骤S2制备的再生胶与步骤S3制备的新胶料按照2：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种畜牧用高耐久性塑胶草垫的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、收集废旧的橡胶原料，将原料送入粉碎机中进行粉碎，粉碎后得到胶粉，将粉碎后的胶粉投入搅拌机进行搅拌，搅拌时间为10-50分钟；/nS2、将搅拌后的胶粉通过强制喂料装置压入双螺杆挤出装置中进行快速旋转断链，旋转速度90-130转/分钟，将断链后的胶料送入冷却装置中进行冷却，冷却温度为5-13℃，冷却2-3个小时，对冷却后的胶料通过炼胶机进行快速地剪切和轧炼，使粉末状的胶料变成块状的再生胶；/nS3、将甲基乙烯基硅橡胶放入密炼机中80-120℃密炼1-5min，接着加入补强剂和耐热添加剂，混合3-7min，最后在开炼机加入硫化剂30-70℃混炼2-6min，得到新胶料；/nS4、将步骤S2制备的再生胶与步骤S3制备的新胶料按照2：3-5的比例进行混合搅拌；/nS5、将步骤S4混合物在温度为125-225℃的情况下，进行融合精炼，精炼时间30-70min；/nS6、将所述步骤S5制备的胶料制成便于硫化规定尺寸重量的胶片；/nS7、在模具的内表面涂覆一层脱模油，然后将胶片放入模具中，将模具加热至120-160℃，并在压力为11-15MPa条件下硫化15-27min，除边，清洗，即得畜牧用高耐久性塑胶草垫。/n...

【技术特征摘要】
1.一种畜牧用高耐久性塑胶草垫的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、收集废旧的橡胶原料，将原料送入粉碎机中进行粉碎，粉碎后得到胶粉，将粉碎后的胶粉投入搅拌机进行搅拌，搅拌时间为10-50分钟；
S2、将搅拌后的胶粉通过强制喂料装置压入双螺杆挤出装置中进行快速旋转断链，旋转速度90-130转/分钟，将断链后的胶料送入冷却装置中进行冷却，冷却温度为5-13℃，冷却2-3个小时，对冷却后的胶料通过炼胶机进行快速地剪切和轧炼，使粉末状的胶料变成块状的再生胶；
S3、将甲基乙烯基硅橡胶放入密炼机中80-120℃密炼1-5min，接着加入补强剂和耐热添加剂，混合3-7min，最后在开炼机加入硫化剂30-70℃混炼2-6min，得到新胶料；
S4、将步骤S2制备的再生胶与步骤S3制备的新胶料按照2：3-5的比例进行混合搅拌；
S5、将步骤S4混合物在温度为125-225℃的情况下，进行融合精炼，精炼时间30-70min；
S6、将所述步骤S5制备的胶料制成便于硫化规定尺寸重量的胶片；
S7、在模具的内表面涂覆一层脱模油，然后将胶片放入模具中，将模具加热至120-160℃，并在压力为11-15MPa条件下硫化15-27min，除边，清洗，即得畜牧用高耐久性塑胶草垫。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宝海，
申请(专利权)人：青岛杰隆工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37