一种芯线焊接冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种芯线焊接冷却装置，包括箱体，所述箱体正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门，所述箱门正面右侧的中心处活动连接有按柄，所述箱体内腔底部的中心处栓接有工作台，所述箱体底部的四周均栓接有支撑腿，所述支撑腿内腔的底部横向焊接有横板，所述横板的顶部设置有水冷机构，所述水冷机构包括有过滤机构，所述箱体内腔的顶部设置有气冷机构。本实用新型专利技术通过水箱、循环水泵、三通管、歧管、喷水头、通水孔和连通管的配合，可对芯线焊点位置的两侧方向进行喷淋降温，同时也可对水进行循环利用，通过过滤网和活性炭吸附板的配合，可对喷淋后的废水进行过滤，通过制冷机、通气管和喷气嘴。

A cooling device for core wire welding

【技术实现步骤摘要】
一种芯线焊接冷却装置
本技术涉及芯线加工领域，尤其涉及一种芯线焊接冷却装置。
技术介绍
芯线，用钢皮作外套内填铁合金粉做芯料，断面为圆形或矩形的线体，也称包芯线，它用作炼钢炉外精炼的喂线法添加精炼剂与合金剂，可直接加在钢液深部，对钢液进行脱氧、脱硫、脱气和非金属夹杂物变性处理，消除铝脱氧钢在连续铸钢炼铁时堵塞水口的问题。在使用者对芯线进行生产加工时，需要对芯线进行焊接，然而芯线在焊接后其焊点位置会存在高温，需要用到冷却装置对焊点位置进行冷却降温，然而现有的冷却装置大多为对芯线焊点位置进行室温静置冷却，冷却速度慢，等待时间较长，继而会造成芯线加工等待，降低芯线的生产效率。因此，有必要提供一种芯线焊接冷却装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种芯线焊接冷却装置，解决了现有冷却装置冷却速度慢的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种芯线焊接冷却装置，包括箱体，所述箱体正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门，所述箱门正面右侧的中心处活动连接有按柄，所述箱体内腔底部的中心处栓接有工作台，所述箱体底部的四周均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯线焊接冷却装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门（2），所述箱门（2）正面右侧的中心处活动连接有按柄，所述箱体（1）内腔底部的中心处栓接有工作台（3），所述箱体（1）底部的四周均栓接有支撑腿（4），所述支撑腿（4）内腔的底部横向焊接有横板（5），所述横板（5）的顶部设置有水冷机构（6），所述水冷机构（6）包括有过滤机构（7），所述箱体（1）内腔的顶部设置有气冷机构（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种芯线焊接冷却装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门（2），所述箱门（2）正面右侧的中心处活动连接有按柄，所述箱体（1）内腔底部的中心处栓接有工作台（3），所述箱体（1）底部的四周均栓接有支撑腿（4），所述支撑腿（4）内腔的底部横向焊接有横板（5），所述横板（5）的顶部设置有水冷机构（6），所述水冷机构（6）包括有过滤机构（7），所述箱体（1）内腔的顶部设置有气冷机构（8）。


2.根据权利要求1所述的一种芯线焊接冷却装置，其特征在于，所述水冷机构（6）包括水箱（61）、循环水泵（62）、三通管（63）、歧管（64）、喷水头（65）、通水孔（66）和连通管（67），所述横板（5）顶部的中心处栓接有水箱（61），所述水箱（61）的右侧通过管道连通有循环水泵（62），所述循环水泵（62）的顶部通过管道连通有三通管（63），所述三通管（63）的两端均连通有歧管（64），所述歧管（64）远离三通管（63）的一端贯穿箱体（1）并连通有喷水头（65），所述箱体（1）内腔底部的四周均竖向开设有通水孔（66），所述通水孔（66）的底端连通有连通管（67），所述连通管（67）的顶端与箱体（1）的底部栓接，所述连通管（67）的底端与水箱（61）的顶部连通。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑾，
申请(专利权)人：曲阜市山大矿山机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37