一种激光器的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光器的散热结构，包括装置主体、卡接螺栓和锁紧螺栓，所述装置主体内部顶端的中间位置设置有卡接螺栓，且装置主体外部的一侧连接有压板，所述压板的一侧连接有连接板，且连接板内部的中间位置贯穿连接有锁紧螺栓，装置主体底端的一侧设置有水箱，水箱内部一侧的顶端安装有风机，所述激光发射体外部的两侧皆设置有导热硅胶，且导热硅胶的底端设置有半导体散热片。本实用新型专利技术通过在连接板两侧设置的连接块与第二卡块，通过压板与装置主体一侧接触，挤压第二弹簧，使压板挤压连接块，连接块在转轴上转动，第二卡块会进入第二卡槽内，实现装置一侧的拆解，通过锁紧螺栓进行锁紧，方便了工作人员对激光器内部进行检修与清理。

A cooling structure of laser

【技术实现步骤摘要】
一种激光器的散热结构
本技术涉及激光器
，具体为一种激光器的散热结构。
技术介绍
激光器发出的光质量纯净、光谱稳定可以在很多方面被应用，激光器从最初的低温，下运转发展到可在室温下连续工作，由小功率型向高功率型转变，输出功率由几毫瓦提高到几千瓦级，激光器以激光条为最小单位，其输出功率大，工作电流大，损耗热大，一直是制约和影响着激光器向小型化，低功耗，高性能方向发展的瓶颈问题，所以迫切的需要激光器的散热结构，但传统的激光器的散热结构，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：1、传统的激光器的散热结构，在使用过程中，激光器外壳的拆解特别的不便，往往拆解过程繁琐麻烦，导致对激光器内部检修和清理时不能方便且简易，导致工作难度加大；2、传统的激光器的散热结构，在使用过程中，由于激光器内部会产生特别高的热量，导致激光器外壳表面也会热量特别高，使工作人员在移动或使用激光器时可能会造成烫伤；3、传统的激光器的散热结构，在使用过程中，其装置内部的散热结构达不到装置的散热需求，导致装置在使用中，不能很好的发挥和体现激光器的性能和特点；
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光器的散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的拆解过程繁琐麻烦，使用激光器时可能会造成烫伤，内部的散热结构达不到装置的散热需求等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光器的散热结构，包括装置主体、卡接螺栓和锁紧螺栓，所述装置主体内部顶端的中间位置设置有卡接螺栓，且装置主体外部的一侧连接有压板，所述压板的一侧连接有连接板，且连接板内部的中间位置贯穿连接有锁紧螺栓，所述装置主体底端的一侧设置有水箱，且水箱内部一侧的顶端安装有风机，所述水箱外部的两侧皆设置有底座，且水箱外部的一侧连接有冷凝管，所述冷凝管内部的中间位置贯穿连接有冷凝板，所述装置主体内部的一侧安装有激光发射体，且装置主体外部一侧的顶端安装有控制面板，所述激光发射体外部的两侧皆设置有导热硅胶，且导热硅胶的底端设置有半导体散热片，所述半导体散热片的底端设置有带通水孔铜板。优选的，所述装置主体内部的顶端设置有第一卡槽，且装置主体内部两侧皆设置有第二卡槽。优选的，所述卡接螺栓底端的中间位置连接有第一卡块，且第一卡块的底端设置有第一弹簧，卡接螺栓内部中间位置的两侧皆设置有卡接凸块。优选的，所述连接板一侧的中间位置设置有第二弹簧，且连接板内部的中间位置设置有螺旋套。优选的，所述连接板的两侧皆设置有转轴，且连接板顶端的中间位置贯穿连接有松动螺栓，所述转轴的底端贯穿连接有连接块，且连接块的一侧设置有第二卡块。优选的，所述水箱内部底端的一侧设置有水泵，且水泵的一侧连接有水管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该种激光器的散热结构，通过在连接板两侧设置的连接块与第二卡块，通过压板与装置主体一侧接触，挤压第二弹簧，使压板挤压连接块，连接块在转轴上转动，第二卡块会进入第二卡槽内，实现装置一侧的拆解，通过锁紧螺栓进行锁紧，方便了工作人员对激光器内部进行检修与清理。(2)该种激光器的散热结构，通过在装置主体顶端设置的第一卡槽与卡接螺栓，通过卡接凸块对第一卡块的卡合，实现对卡接螺栓的卡接，从而使工作人员可以在需要移动与使用装置时，通过触摸卡接螺栓，不接触装置主体表面，从而避免了表面温度过高对人体的烫伤。(3)该种激光器的散热结构，通过在激光发射体外侧设置的导热硅胶与导热硅胶外侧的半导体散热片，通过导热硅胶将热量传递给半导体散热片，然后水泵将水运输到带通水孔铜板，使水带走散热片内的热量，然后水会经过冷凝板与冷凝管进行对水的降温，使装置内部可以持续的进行水冷降温。附图说明图1为本技术的正面剖视结构示意图；图2为本技术的第一卡槽俯视结构示意图；图3为本技术的连接板侧视结构示意图；图4为本技术的连接板卡接结构示意图。图中：1、装置主体；101、第一卡槽；102、第二卡槽；2、卡接螺栓；201、第一弹簧；202、第一卡块；203、卡接凸块；3、压板；4、连接板；401、第二卡块；402、转轴；403、连接块；404、螺旋套；405、第二弹簧；406、松动螺栓；5、锁紧螺栓；6、底座；7、冷凝板；8、冷凝管；9、水箱；901、水管；902、水泵；903、风机；10、半导体散热片；11、导热硅胶；12、激光发射体；13、带通水孔铜板；14、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种激光器的散热结构，包括装置主体1、卡接螺栓2和锁紧螺栓5，装置主体1内部顶端的中间位置设置有卡接螺栓2，卡接螺栓2底端的中间位置连接有第一卡块202，且第一卡块202的底端设置有第一弹簧201，卡接螺栓2内部中间位置的两侧皆设置有卡接凸块203，通过卡接凸块203对第一卡块202的卡合，实现对卡接螺2的卡接，从而使工作人员可以在需要移动与使用装置时，通过触摸卡接螺栓2，不接触装置主体1表面；装置主体1外部的一侧连接有压板3，装置主体1内部的顶端设置有第一卡槽101，且装置主体1内部两侧皆设置有第二卡槽102；压板3的一侧连接有连接板4，连接板4一侧的中间位置设置有第二弹簧405，且连接板4内部的中间位置设置有螺旋套404，连接板4的两侧皆设置有转轴402，且连接板4顶端的中间位置贯穿连接有松动螺栓406，转轴402的底端贯穿连接有连接块403，且连接块403的一侧设置有第二卡块401，第二卡块401会进入第二卡槽102内，实现装置一侧的拆解，通过锁紧螺栓5进行锁紧；连接板4内部的中间位置贯穿连接有锁紧螺栓5，装置主体1底端的一侧设置有水箱9，且水箱9内部一侧的顶端安装有风机903，水箱9内部底端的一侧设置有水泵902，且水泵902的一侧连接有水管901，可以通过水带走热量，实现水冷降温；水箱9外部的两侧皆设置有底座6，且水箱9外部的一侧连接有冷凝管8，冷凝管8内部的中间位置贯穿连接有冷凝板7，装置主体1内部的一侧安装有激光发射体12，且装置主体1外部一侧的顶端安装有控制面板14，激光发射体12外部的两侧皆设置有导热硅胶11，且导热硅胶11的底端设置有半导体散热片10，半导体散热片10的底端设置有带通水孔铜板13，控制面板14的输出端通过导线与水泵902与风机903的输入端电连接，该水泵902为ISGD，该风机903为GD30K2-12。工作原理：使用时，可以装置主体1与压板3相互接触，慢慢产生压力，使压板3挤压锁紧螺栓5一侧的第二弹簧405，使压板3挤压连接块403，连接块403在转轴402上转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光器的散热结构，包括装置主体(1)、卡接螺栓(2)和锁紧螺栓(5)，其特征在于：所述装置主体(1)内部顶端的中间位置设置有卡接螺栓(2)，且装置主体(1)外部的一侧连接有压板(3)，所述压板(3)的一侧连接有连接板(4)，且连接板(4)内部的中间位置贯穿连接有锁紧螺栓(5)，所述装置主体(1)底端的一侧设置有水箱(9)，且水箱(9)内部一侧的顶端安装有风机(903)，所述水箱(9)外部的两侧皆设置有底座(6)，且水箱(9)外部的一侧连接有冷凝管(8)，所述冷凝管(8)内部的中间位置贯穿连接有冷凝板(7)，所述装置主体(1)内部的一侧安装有激光发射体(12)，且装置主体(1)外部一侧的顶端安装有控制面板(14)，所述激光发射体(12)外部的两侧皆设置有导热硅胶(11)，且导热硅胶(11)的底端设置有半导体散热片(10)，所述半导体散热片(10)的底端设置有带通水孔铜板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光器的散热结构，包括装置主体(1)、卡接螺栓(2)和锁紧螺栓(5)，其特征在于：所述装置主体(1)内部顶端的中间位置设置有卡接螺栓(2)，且装置主体(1)外部的一侧连接有压板(3)，所述压板(3)的一侧连接有连接板(4)，且连接板(4)内部的中间位置贯穿连接有锁紧螺栓(5)，所述装置主体(1)底端的一侧设置有水箱(9)，且水箱(9)内部一侧的顶端安装有风机(903)，所述水箱(9)外部的两侧皆设置有底座(6)，且水箱(9)外部的一侧连接有冷凝管(8)，所述冷凝管(8)内部的中间位置贯穿连接有冷凝板(7)，所述装置主体(1)内部的一侧安装有激光发射体(12)，且装置主体(1)外部一侧的顶端安装有控制面板(14)，所述激光发射体(12)外部的两侧皆设置有导热硅胶(11)，且导热硅胶(11)的底端设置有半导体散热片(10)，所述半导体散热片(10)的底端设置有带通水孔铜板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种激光器的散热结构，其特征在于：所述装置主体(1)内部的顶端设置有第一卡槽(101)，且装置主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洋，
申请(专利权)人：中科国光激光技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12