一种分离式混凝土抗渗试模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离式混凝土抗渗试模，涉及模具技术领域。其技术要点包括：包括内模和外模框，内模包括第一半模和第二半模，第一半模包括第一模框与第一模底，第二半模包括第二模框与第二模底，第一半模与第二半模围合形成的内腔，外模框内壁设有弹性件；第一半模面向第二半模的端面上设有定位凹槽与凹槽，第二半模面向第一半模的端面上设有分别与定位凹槽、凹槽相适配的定位凸起和橡胶密封条；在外模框上螺纹连接有螺纹栓把；螺纹栓把呈“Z”字形状且靠近内模框外壁的一端设置有弹性橡胶套；外模框外表面以及模底上分别设有把手与脱模把。在本实用新型专利技术具有提高工作人员工作效率、装置密封性较好的优点。

A separate concrete impermeability test mold

【技术实现步骤摘要】
一种分离式混凝土抗渗试模
本技术涉及模具
，更具体地说，它涉及一种分离式混凝土抗渗试模。
技术介绍
在不同的环境条件下对建筑材料的要求不同，有些抗渗要求较高的材料需要用到抗渗混凝土，而混凝土抗渗试模作为检验混凝土性能的工具之一，快速装模以及不损伤试块脱模也是检验试模质量的两大关键因素。在公开号为CN202710368U的中国专利公开了一种抗渗混凝土试模,该专利公开的混凝土抗渗仪包括底盘以及侧模，底盘上形成有平台，侧模的下端部紧密环绕平台的侧面，并利用螺栓可拆卸地固定在底盘上，其中，侧模由至少两部分沿水平方向可拆卸地对接形成。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：侧模之间以及与底盘的连接是通过螺栓固定的，存在试模拆装时需要逐个拆装螺栓不方便且耗费较长时间，效率较低，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术的目的在于提供一种分离式混凝土抗渗试模，具有提高工作人员工作效率的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种分离式混凝土抗渗试模，包括内模和外模框，内模包括第一半模和第二半模，第一半模与第二半模围合形成内腔，外模框的内壁上设置有若干道环外模框的轴线周向等距排布且与内模的外壁配合的弹性件；第一半模包括水平放置且呈半圆形板状设置的第一模底和同轴向垂直设置于第一模底上方且呈半圆环形状设置的第一模框,第二半模包括与第一半模相向设置且相适配的第二模框与第二模底。通过采用上述技术方案，第一半模与第二半模围合形成的内腔以提供抗渗混凝土试块的成型空间；通过将内模分离成第一半模与第二半模连接而成以用于方便抗渗混凝土试块的脱模取出；通过在内模外设置外模框且外模框内壁与内模外壁之间设置弹性件，以方便试模的快速装模和配合外模框锁紧内模。本技术进一步设置为：在第一半模面向第二半模的端面上设有若干道定位凹槽，第二半模面向第一半模的端面上设有若干道分别与各道定位凹槽相适配的定位凸起。通过采用上述技术方案，设置在第一半模和第二半模的两端面上设置定位凹槽以及相适配的定位凸起以用于实现第一模体与第二模体之间更精准的定位对接。本技术进一步设置为：在第一半模面向第二半模的端面上设置有呈“匚”字形状设置且沿第一半模内壁和第一模底上表面设置的凹槽，第二半模面向第一半模的端面上设置有与凹槽相适配的橡胶密封条。通过采用上述技术方案，通过在第一半模面向第二半模的端面上设置有与第二半模面向第一半模的端面上设置的凹槽相适配的橡胶密封条，在第一半模与第二半模对接时橡胶密封条嵌入凹槽中将缝隙填充形成密封的状态，更加紧密的封闭第一模体与第二模体之间的连接处。本技术进一步设置为：弹性件设置为下端与外模框内壁连接的弧形弹性金属片，当外模框安装于内模时，各弹性件远离外模框内壁的一面与内模外壁抵接，且弹性件受力向上弯曲变形。通过采用上述技术方案，通过弹性件设置为向上的弧形弹性金属片，在外模框向下套住内模框时弹性件远离外模框内壁的一面与内模外壁抵触，使得弹性件在受到压力发生变形后对内模施以反作用力和弹性件自身的弹性作用力的作用下从而实现紧固内模框的效果；等距排列的弹性件使得模框的各个部分受力均匀。本技术进一步设置为：外模框上螺纹连接有若干道环外模框的轴线周向等距排布的螺纹栓把，各螺纹栓把均沿外模框的径向设置，各螺纹栓把伸进外模框内壁的一端与内模的外壁抵接。通过采用上述技术方案，在螺纹栓把向内旋紧的作用下，螺纹栓把靠近内模外壁的一端向内挤压内模框，实现对内模框的二次紧固。本技术进一步设置为：螺纹栓把的形状呈圆柱状“Z”字形。通过采用上述技术方案，通过将螺纹栓把的形状设置成圆柱“Z”字形，方便操作人员在装卸试模时旋转螺纹栓把。本技术进一步设置为：在螺纹栓把靠近内模外壁的一端设置有弹性橡胶套。通过采用上述技术方案，设置在螺纹栓把靠近内模外壁的一端上的弹性橡胶套能够减缓螺纹栓把对内模框外壁的损坏，进一步更好的保护内模框的外壁。本技术进一步设置为：在外模框的外壁上设有两个把手，两把手以外模框的轴线为中心线对称设置。通过采用上述技术方案，在外模框的外壁上设置两个对称的把手，使得工作人员在脱模和装模时有手持的物体以更方便舒适得操作；进一步将把手的表面为圆滑的曲面使得工作人员在操作时更加的舒适。本技术进一步设置为：在第一模底和第二模底的上表面均设有脱模把。通过采用上述技术方案，通过在第一模底和第二模底的上表面均设置有脱模把使得工作人员在水平脱模时有把持的物体以更稳定轻松的脱开第一半模与第二半模。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过将内模设置成第一半模与第二半模连接而成且在内模外套设外模框以用于方便抗渗混凝土试块的脱模且不易致使模块损伤，提高工作人员的工作效率；（2）通过在外模框内壁设置弹性件以及外模框上环外模框周向等距排布的若干个螺纹栓把，实现双重紧固内模的作用；（3）通过在第一半模端面上设置定位凹槽且在第二半模端面上设有与定位凹槽相适配的定位凸起、第一半模面向第二半模的端面上设置有呈“匚”字形状设置的凹槽且第二半模面向第一半模的端面上设置有与凹槽相适配的橡胶密封条，实现第一半模与第二半模之间的精准定位以及更加紧密的封闭效果；（4）通过在外模框的外壁上和模底的上表面装有把手，使得工作人员在脱模操作时更加方便轻松。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的第一半模结构示意图；图3为本实施例的第一半模局部A的放大示意图；图4为本实施例的第二半模结构示意图；图5为本实施例的第二半模局部B的放大示意图。附图标记：1、内模；2、外模框；3、内腔；4、第一半模；41、第一模框；42、第一模底；5、第二半模；51、第二模框；52、第二模底；6、弹性件；7、定位凹槽；8、定位凸起；9、凹槽；10、橡胶密封条；11、螺纹栓把；12、弹性橡胶套；13、把手；14、脱模把。具体实施方式本技术在于提供一种分离式混凝土抗渗试模。下面结合附图和实施例对本技术进行详细描述，但本技术的实施方式不仅局限于此。需要说明的是本技术命名中的“第一”、“第二”仅为用于区分结构，不代表先后顺序。一种分离式混凝土抗渗试模，如图1所示，包括内模1和外模框2，内模1包括第一半模4与第二半模5，第一半模4包括水平放置且呈半圆形板状设置的第一模底42和同轴向垂直设置于第一模底42上方且呈半圆环形状设置的第一模框41，第二半模5包括与第一半模4相向设置且相适配的第二模框51和第二模底52，第一半模4与第二半模5相向对接围合形成以提供抗渗混凝土成型空间的内腔3，在外模框2的内壁上设置有若干道环外模框2的轴线周向等距排布且与内模1的外壁配合以用于加强紧固内模1的弹性件6。其中，外模框2平行设置于内模1的外围，外模框2为圆柱形薄壁筒，在外模框2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离式混凝土抗渗试模，其特征在于：包括内模（1）和外模框（2），所述内模（1）包括第一半模（4）和第二半模（5），所述第一半模（4）与第二半模（5）围合形成内腔（3），所述外模框（2）的内壁上设置有若干道环外模框（2）的轴线周向等距排布且与内模（1）的外壁配合的弹性件（6）；所述第一半模（4）包括水平放置且呈半圆形板状设置的第一模底（42）和同轴向垂直设置于第一模底（42）上方且呈半圆环形状设置的第一模框（41）,所述第二半模（5）包括与第一半模（4）相向设置且相适配的第二模框（51）与第二模底（52）。/n

【技术特征摘要】
1.一种分离式混凝土抗渗试模，其特征在于：包括内模（1）和外模框（2），所述内模（1）包括第一半模（4）和第二半模（5），所述第一半模（4）与第二半模（5）围合形成内腔（3），所述外模框（2）的内壁上设置有若干道环外模框（2）的轴线周向等距排布且与内模（1）的外壁配合的弹性件（6）；所述第一半模（4）包括水平放置且呈半圆形板状设置的第一模底（42）和同轴向垂直设置于第一模底（42）上方且呈半圆环形状设置的第一模框（41）,所述第二半模（5）包括与第一半模（4）相向设置且相适配的第二模框（51）与第二模底（52）。


2.根据权利要求1所述的分离式混凝土抗渗试模，其特征在于：所述第一半模（4）面向第二半模（5）的端面上设有若干道定位凹槽（7），所述第二半模（5）面向第一半模（4）的端面上设有若干道分别与各道定位凹槽（7）相适配的定位凸起（8）。


3.根据权利要求1所述的分离式混凝土抗渗试模，其特征在于：所述第一半模（4）面向第二半模（5）的端面上设置有呈“匚”字形状设置且沿第一半模（4）内壁和第一模底（42）上表面设置的凹槽（9），所述第二半模（5）面向第一半模（4）的端面上设置有与凹槽（9）相适配的橡胶密封条（10）。


4.根据权利要求1所述的分离式混...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金森，许晓莉，陈哲明，
申请(专利权)人：福建华成路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35