一种木材大型热压机的压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木材大型热压机的压紧机构，包括底座、基体、限位结构、切割结构和升降气缸，所述底座的顶端固定有基体，且基体内部的两侧皆安装有限位结构，所述限位结构上方的基体内壁上安装有红外线感应器，所述升降气缸的外侧壁上套装有减速器，所述基体内部的顶端安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定有加圧板，且加圧板内部的两侧皆设置有切割结构，所述基体的外侧壁上安装有控制面板。本实用新型专利技术不仅实现了该热压机的压紧机构使用时的限位功能，实现了该热压机的压紧机构使用时边胶切割的功能，而且避免了该热压机的压紧机构使用时发生事故。

A pressing mechanism of large hot press for wood

【技术实现步骤摘要】
一种木材大型热压机的压紧机构
本技术涉及木材生产
，具体为一种木材大型热压机的压紧机构。
技术介绍
随着社会的不断发展，木材生产也随之飞速发展，其中热压机是其生产中比不可少的设备，其在使用时压紧机构也是其重要的设备，现今市场上的此类热压机的压紧机构类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：(1)传统的此类热压机的压紧机构在使用时由于其限位效果差，使得其在使用时实用性低下；(2)传统的此类热压机的压紧机构在使用时由于其胶水切料不便，使得其在使用时极其不便；(3)传统的此类热压机的压紧机构在使用时由于其防护效果低下，使得其在使用时安全性低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木材大型热压机的压紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出装置实用性低下、使用不便以及安全性低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材大型热压机的压紧机构，包括底座、基体、限位结构、切割结构和升降气缸，所述底座的顶端固定有基体，且基体内部的两侧皆安装有限位结构，所述基体内部的顶端安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定有加压板，且加压板内部的两侧皆设置有切割结构，所述基体的外侧壁上安装有控制面板。优选的，所述限位结构的内部依次设置有卡接板、侧板、转动块、螺杆、外壳、橡胶板、限位块以及限位槽，所述侧板一侧的外壁上皆固定有橡胶板，所述侧板另一侧的外壁上皆安装有外壳，所述外壳的内部皆设置有螺杆，且螺杆远离外壳的一端皆延伸至基体的外部并固定有转动块，所述转动块的外部皆设置有卡接板，且卡接板的顶端皆与基体的外侧壁相铰接。优选的，所述侧板的底端皆设置有限位槽，所述限位槽的内部皆设置有限位块，且限位块的顶端皆与侧板固定连接。优选的，所述限位结构上方的基体内壁上安装有红外线感应器，所述升降气缸的外侧壁上套装有减速器。优选的，所述切割结构的内部依次设置有连板、滑动块、板体、挂钩、弹簧、滑动槽以及移动槽，所述移动槽的内部皆设置有连板，且连板的一端皆延伸至移动槽的外部并安装有刀片，所述连板的顶端皆固定有滑动块，且滑动块外侧的加压板内部皆设置有滑动槽。优选的，所述移动槽的两侧皆设置有板体，且板体皆通过弹簧与连板固定连接，所述板体远离弹簧的一端皆设置有挂钩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该木材大型热压机的压紧机构不仅实现了该热压机的压紧机构使用时的限位功能，实现了该热压机的压紧机构使用时边胶切割的功能，而且避免了该热压机的压紧机构使用时发生事故；(1)通过设置有卡接板、转动块、螺杆、外壳以及侧板，将卡接板转至一侧，再转动转动块，其会在螺杆以及外壳的作用下，将侧板推至合适的位置处，实现了该热压机的压紧机构使用时的限位功能，从而提高了该热压机的压紧机构使用时的实用性；(2)通过设置有挂钩、板体、连板、弹簧以及加压板，拉动挂钩，使得板体之间的间距增大，此时，滑动连板，将其一侧的刀片放置于合适的位置处，再松开挂钩，板体会在弹簧的作用下，将板体与加压板进行锁紧，实现了该热压机的压紧机构使用时边胶切割的功能，从而提高了该热压机的压紧机构使用时的便捷程度；(3)通过设置有基体、红外线感应器、减速器、加压板以及控制面板，基体内壁的红外线感应器会对基体的内部进行监测，在其监测到工作人员时，其会将信号传输至控制面板的内部，由控制面板控制减速器降低升降气缸的下降速度，同时控制面板会控制升降气缸停止工作，避免了该热压机的压紧机构使用时发生事故，从而提高了该热压机的压紧机构使用时的安全性。附图说明图1为本技术的主视局部剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；图3为本技术的切割结构侧视剖面放大结构示意图；图4为本技术的限位结构局部剖面放大结构示意图。图中：1、底座；2、基体；3、限位结构；301、卡接板；302、侧板；303、转动块；304、螺杆；305、外壳；306、橡胶板；307、限位块；308、限位槽；4、红外线感应器；5、切割结构；501、连板；502、滑动块；503、板体；504、挂钩；505、弹簧；506、滑动槽；507、移动槽；6、升降气缸；7、减速器；8、加压板；9、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种木材大型热压机的压紧机构，包括底座1、基体2、限位结构3、切割结构5和升降气缸6，底座1的顶端固定有基体2，且基体2内部的两侧皆安装有限位结构3，限位结构3上方的基体2内壁上安装有红外线感应器4，该红外线感应器4的型号可为NJ6-F-N-10M，升降气缸6的外侧壁上套装有减速器7，加强了该热压机的压紧机构使用时的安全性；限位结构3的内部依次设置有卡接板301、侧板302、转动块303、螺杆304、外壳305、橡胶板306、限位块307以及限位槽308，侧板302一侧的外壁上皆固定有橡胶板306，侧板302另一侧的外壁上皆安装有外壳305，外壳305的内部皆设置有螺杆304，且螺杆304远离外壳305的一端皆延伸至基体2的外部并固定有转动块303，转动块303的外部皆设置有卡接板301，且卡接板301的顶端皆与基体2的外侧壁相铰接，侧板302的底端皆设置有限位槽308，限位槽308的内部皆设置有限位块307，且限位块307的顶端皆与侧板302固定连接；使用该结构时，首先，将卡接板301转至一侧，再转动转动块303，其会在螺杆304以及外壳305的作用下，将侧板302推至合适的位置处，从而实现了该热压机的压紧机构使用时的限位功能；基体2内部的顶端安装有升降气缸6，该升降气缸6的型号可为SC63X250，升降气缸6的输出端固定有加压板8，且加压板8内部的两侧皆设置有切割结构5，基体2的外侧壁上安装有控制面板9，该控制面板9的型号可为M580，控制面板9内部单片机的输出端分别与升降气缸6以及减速器7的输入端电性连接，控制面板9内部单片机的输入端与红外线感应器4的输出端的电性连接；切割结构5的内部依次设置有连板501、滑动块502、板体503、挂钩504、弹簧505、滑动槽506以及移动槽507，移动槽507的内部皆设置有连板501，且连板501的一端皆延伸至移动槽507的外部并安装有刀片，连板501的顶端皆固定有滑动块502，且滑动块502外侧的加压板8内部皆设置有滑动槽506，移动槽507的两侧皆设置有板体503，且板体503皆通过弹簧505与连板501固定连接，板体503远离弹簧505的一端皆设置有挂钩504；使用该结构时，首先，拉动挂钩504，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木材大型热压机的压紧机构，包括底座(1)、基体(2)、限位结构(3)、切割结构(5)和升降气缸(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有基体(2)，且基体(2)内部的两侧皆安装有限位结构(3)，所述基体(2)内部的顶端安装有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的输出端固定有加压板(8)，且加压板(8)内部的两侧皆设置有切割结构(5)，所述基体(2)的外侧壁上安装有控制面板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种木材大型热压机的压紧机构，包括底座(1)、基体(2)、限位结构(3)、切割结构(5)和升降气缸(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有基体(2)，且基体(2)内部的两侧皆安装有限位结构(3)，所述基体(2)内部的顶端安装有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的输出端固定有加压板(8)，且加压板(8)内部的两侧皆设置有切割结构(5)，所述基体(2)的外侧壁上安装有控制面板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种木材大型热压机的压紧机构，其特征在于：所述限位结构(3)的内部依次设置有卡接板(301)、侧板(302)、转动块(303)、螺杆(304)、外壳(305)、橡胶板(306)、限位块(307)以及限位槽(308)，所述侧板(302)一侧的外壁上皆固定有橡胶板(306)，所述侧板(302)另一侧的外壁上皆安装有外壳(305)，所述外壳(305)的内部皆设置有螺杆(304)，且螺杆(304)远离外壳(305)的一端皆延伸至基体(2)的外部并固定有转动块(303)，所述转动块(303)的外部皆设置有卡接板(301)，且卡接板(301)的顶端皆与基体(2)的外侧壁相铰接。


3.根据权利要求2所述的一种木材大型热压机的压紧机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶海，
申请(专利权)人：邳州市海鑫木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32