一种自动打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动打孔装置，尤其为一种自动打孔装置，包括第一支撑架、第二支撑架、基座、安装架、控制面板、安装梁、电机、操作平台、壳体、电动钻头，所述基座的底部固定安装有支撑地脚，所述基座的内部固定安装有液压伸缩杆，所述基座的顶部放置有操作平台，所述操作平台的顶部设置有壳体，所述壳体的内部设置有电动钻头，所述基座的一侧设置有第一支撑架，所述基座远离第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架通过安装梁固定连接，所述安装梁两端均镶嵌设置有限位块，所述安装梁和第一支撑架、第二支撑架均通过安装架固定安装，本实用新型专利技术整体装置结构简单，自动打孔，精度高，安全性强，具有一定的推广作用。

An automatic drilling device

【技术实现步骤摘要】
一种自动打孔装置
本技术涉及一种自动打孔装置，具体为一种自动打孔装置。
技术介绍
木材根据用途可分为直接使用和经过化学或特殊加工做原料使用，而直接使用的有：建筑、坑木、电柱、枕木、包装、家具、工艺雕刻、船舶、体育器械、文教用品、乐器、装饰、手榴弹柄、枪托、人造板等，经过化学加工或特殊加工做原料使用的有：造纸、人造丝、再生纤维素、硝化纤维素、醋酸纤维素、乙基纤维素、羟基纤维素、苯基纤维素，因此在建筑、家具、工艺雕刻及造纸等多方面都有很大用途，其中在家具的制作过程中，常常需要根据设计图纸对木材进行打孔等操作，但是目前很多用户在进行打孔操作时，依然是采用传统的手动操作，不仅精度低浪费人力同时操作安全性不高，因此需要一种自动打孔装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动打孔装置，包括第一支撑架、第二支撑架、基座、安装架、控制面板、安装梁、电机、操作平台、壳体、电动钻头，所述基座的底部固定安装有支撑地脚，所述基座的内部固定安装有液压伸缩杆，所述基座的顶部放置有操作平台，所述操作平台的顶部设置有壳体，所述壳体的内部设置有电动钻头，所述基座的一侧设置有第一支撑架，所述基座远离第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架通过安装梁固定连接，所述安装梁两端均镶嵌设置有限位块，所述安装梁和第一支撑架、第二支撑架均通过安装架固定安装，所述安装架远离基座一侧固定安装有控制面板，所述安装架靠近基座内壁一侧设置有刻度线，所述安装架顶部开设有滑槽，所述滑槽和安装梁通过滑块滑动连接，所述安装梁上滑动连接有传动部件，所述传动部件和壳体、电动钻头均通过螺纹螺旋连接，所述传动部件的顶部固定安装有电机。优选的，所述基座和支撑地脚通过电焊固定连接。优选的，所述壳体底部呈圆锥形状，且内部设置有弧形设计。优选的，所述控制面板上镶嵌设置有智能显示屏，且基面上粘贴有保护膜。优选的，所述第一支撑架、第二支撑架和安装架均一体拉伸成型。优选的，所述传动部件侧面开设有圆形通孔，且直径大小与安装梁的直径大小相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，使用时，用户可通过设置的控制面板输入具体数值，从而启动整体装置对放置在操作平台上的板材进行自动打孔，不仅高精度高效率，还大大节约了人力，且将电动钻头的外围套设有底部呈圆锥形状的壳体可以有效的防止在打孔过程中产生的板材废屑飞溅，一方面避免对地面造成污染，另一方面有利于保护工作人员的操作安全性，同时将电动钻头、壳体与传动部件均通过螺纹螺旋连接，一方面方便工作人员对电动钻头和壳体进行快速安装和拆卸，另一方面可根据打孔的直径的大小更换电动钻头的型号，并对壳体进行定期清理，于此同时，通过将壳体内部设置有弧形设计，避免灰尘堆积死角，无法进行清理。2、本技术中，使用时，用户可根据实际操作的需要对操作平台的高度通过设置的液压伸缩杆进行调整，为工作人员上卸料提供了便利，且通过镶嵌设置在安装梁上的限位块可以有效的控制传动部件的移动范围，并通过设置在安装架一侧的刻度线便于工作人员手动根据打孔的方位对安装梁进行移动，实现自动化和手动两种模式随意切换，从而大大增加了整体装置的操作弹性空间。附图说明图1为本技术整体外部结构示意图;图2为本技术壳体内部结构示意图;图3为本技术A局部放大结构示意图;图中：1-第一支撑架、2-第二支撑架、3-基座、4-安装架、5-控制面板、6-安装梁、7-电机、8-传动部件、9-限位块、10-操作平台、11-液压伸缩杆、12-壳体、13-支撑地脚、14-螺纹、15-电动钻头、16-刻度线、17-滑块、18-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动打孔装置，包括第一支撑架1、第二支撑架2、基座3、安装架4、控制面板5、安装梁6、电机7、操作平台10、壳体12、电动钻头15，所述基座3的底部固定安装有支撑地脚13，所述基座3的内部固定安装有液压伸缩杆11，所述基座3的顶部放置有操作平台10，所述操作平台10的顶部设置有壳体12，所述壳体12的内部设置有电动钻头15，所述基座3的一侧设置有第一支撑架1，所述基座3远离第一支撑架1的一侧设置有第二支撑架2，所述第一支撑架1和第二支撑架2通过安装梁6固定连接，所述安装梁6两端均镶嵌设置有限位块9，所述安装梁6和第一支撑架1、第二支撑架2均通过安装架4固定安装，所述安装架4远离基座3一侧固定安装有控制面板5，所述安装架4靠近基座3内壁一侧设置有刻度线16，所述安装架4顶部开设有滑槽18，所述滑槽18和安装梁6通过滑块17滑动连接，所述安装梁6上滑动连接有传动部件8，使用时，用户可根据实际操作的需要对操作平台10的高度通过设置的液压伸缩杆11进行调整，为工作人员上卸料提供了便利，且通过镶嵌设置在安装梁6上的限位块9可以有效的控制传动部件8的移动范围，并通过设置在安装架4一侧的刻度线16便于工作人员手动根据打孔的方位对安装梁6进行移动，实现自动化和手动两种模式随意切换，从而大大增加了整体装置的操作弹性空间，所述传动部件8和壳体12、电动钻头15均通过螺纹14螺旋连接，所述传动部件8的顶部固定安装有电机7，使用时，用户可通过设置的控制面板5输入具体数值，从而启动整体装置对放置在操作平台10上的板材进行自动打孔，不仅高精度高效率，还大大节约了人力，且将电动钻头15的外围套设有底部呈圆锥形状的壳体12可以有效的防止在打孔过程中产生的板材废屑飞溅，一方面避免对地面造成污染，另一方面有利于保护工作人员的操作安全性，同时将电动钻头15、壳体12与传动部件8均通过螺纹螺旋连接，一方面方便工作人员对电动钻头15和壳体12进行快速安装和拆卸，另一方面可根据打孔的直径的大小更换电动钻头15的型号，并对壳体12进行定期清理，于此同时，通过将壳体12内部设置有弧形设计，避免灰尘堆积死角，无法进行清理。本技术工作原理：使用时，用户可通过设置的控制面板5输入横向和纵向的具体数值,且设置的安装梁6会通过设置的滑块17根据其纵向的具体数值在滑槽18内部进行前后移动，同时传动部件8也会根据其横向的具体数值在安装梁6进行移动，从而带动电动钻头15进行移动至指定方位，于此同时电机7开始工作，通过设置的电动钻头15会对板材指定的方位进行操作，从而完成自动打孔操作，整体装置结构简单，自动打孔，精度高，安全性强，同时大大节约了人力，具有一定的推广价值。尽管已经示出和描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动打孔装置，包括第一支撑架（1）、第二支撑架（2）、基座（3）、安装架（4）、控制面板（5）、安装梁（6）、电机（7）、操作平台（10）、壳体（12）、电动钻头（15），其特征在于：所述基座（3）的底部固定安装有支撑地脚（13），所述基座（3）的内部固定安装有液压伸缩杆（11），所述基座（3）的顶部放置有操作平台（10），所述操作平台（10）的顶部设置有壳体（12），所述壳体（12）的内部设置有电动钻头（15），所述基座（3）的一侧设置有第一支撑架（1），所述基座（3）远离第一支撑架（1）的一侧设置有第二支撑架（2），所述第一支撑架（1）和第二支撑架（2）通过安装梁（6）固定连接，所述安装梁（6）两端均镶嵌设置有限位块（9），所述安装梁（6）和第一支撑架（1）、第二支撑架（2）均通过安装架（4）固定安装，所述安装架（4）远离基座（3）一侧固定安装有控制面板（5），所述安装架（4）靠近基座（3）内壁一侧设置有刻度线（16），所述安装架（4）顶部开设有滑槽（18），所述滑槽（18）和安装梁（6）通过滑块（17）滑动连接，所述安装梁（6）上滑动连接有传动部件（8），所述传动部件（8）和壳体（12）、电动钻头（15）均通过螺纹（14）螺旋连接，所述传动部件（8）的顶部固定安装有电机（7）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动打孔装置，包括第一支撑架（1）、第二支撑架（2）、基座（3）、安装架（4）、控制面板（5）、安装梁（6）、电机（7）、操作平台（10）、壳体（12）、电动钻头（15），其特征在于：所述基座（3）的底部固定安装有支撑地脚（13），所述基座（3）的内部固定安装有液压伸缩杆（11），所述基座（3）的顶部放置有操作平台（10），所述操作平台（10）的顶部设置有壳体（12），所述壳体（12）的内部设置有电动钻头（15），所述基座（3）的一侧设置有第一支撑架（1），所述基座（3）远离第一支撑架（1）的一侧设置有第二支撑架（2），所述第一支撑架（1）和第二支撑架（2）通过安装梁（6）固定连接，所述安装梁（6）两端均镶嵌设置有限位块（9），所述安装梁（6）和第一支撑架（1）、第二支撑架（2）均通过安装架（4）固定安装，所述安装架（4）远离基座（3）一侧固定安装有控制面板（5），所述安装架（4）靠近基座（3）内壁一侧设置有刻度线（16），所述安装架（4）顶部开设有滑槽（18），所述滑槽（18）和安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳桃，
申请(专利权)人：徐州维尔德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32