集装箱生产工厂的同步节拍系统以及控制方法技术方案

本发明专利技术公开一种集装箱生产工厂的同步节拍系统以及控制方法。该同步节拍系统包括：节拍控制系统以及多条依次连接的生产线；每条生产线均包括：多条传送带，多条所述传送带相互平行；传送带控制器，连接于所述节拍控制系统和所述多条传送带，用于控制所述多条传送带同步运动；以及多个工位，多个工位沿所述传送带分布；其中，所述节拍控制系统配置为在接收到单条生产线中所有工位上的工作人员所发送的工序完成指令后指示该条生产线的传送带控制器控制传送带同步运动以使得该条生产线上的所有集装箱都进入到各自下一个工站。这种同步节拍系统的效率高。

Synchronous beat system and control method of Container Factory

【技术实现步骤摘要】
集装箱生产工厂的同步节拍系统以及控制方法
本专利技术总体来说涉及一种集装箱生产领域，具体而言，涉及一种集装箱生产工厂的同步节拍系统以及控制方法。
技术介绍
集装箱的生产工厂有多条生产线，每条生产线都有很多个工序，生产线上的工序多，需要考虑生产线上多个工序的效率提升，如果是多个人按工序完成一个集装箱的生产，许多工人会有大量的等待时间；如果是一个或者几个工人完成所有工序，对工人的技能要求太高，也不符合流水作业的管理理念。因此，需要提供一种高效率的同步节拍系统。另外，由于集装箱产品的体积大，在箱体流转时还需要考虑体积大的箱体在拖动时的生产安全。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本专利技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。本专利技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种集装箱生产工厂的同步节拍系统，其包括：节拍控制系统以及多条依次连接的生产线；每条生产线均包括：多条传送带，多条所述传送带相互平行；传送带控制器，连接于所述节拍控制系统和所述多条传送带，用于控制所述多条传送带同步运动；以及多个工位，多个工位沿所述传送带分布；其中，所述节拍控制系统配置为在接收到单条生产线中所有工位上的工作人员所发送的工序完成指令后指示该条生产线的传送带控制器控制传送带同步运动以使得该条生产线上的所有集装箱都进入到各自下一个工站。根据本专利技术的一个实施例，每条生产线还均包括连接于所述节拍控制系统的警报装置，所述节拍控制系统配置为在对生产线的传送带控制器下达控制传送带运动的指示之前控制该条生产线的警报装置进行示警。根据本专利技术的一个实施例，除了最末端的生产线之外，其他每条生产线包括设置在传送带末端的暂存生产区，暂存生产区能暂存集装箱。根据本专利技术的一个实施例，多条所述生产线依次为底架装配生产线、总装配生产线、打砂生产线、油漆喷涂及流平烘干生产线和美装完工生产线。根据本专利技术的一个实施例，底架装配生产线的暂存生产区为过渡台，总装配生产线的暂存生产区为打磨流水线、打砂生产线的暂存生产区为过渡台、油漆喷涂及流平烘干生产线的暂存生产区为冷却房流水线。根据本专利技术的一个实施例，节拍控制系统包括多个节拍控制模块，节拍控制模块与生产线一一对应设置；节拍控制模块配置为能接收其所对应的生产线中所有工位上的工作人员所发送的工序完成指令，并在其所对应的生产线中所有工位上的工作人员所发送的工序完成指令控制其所对应的生产线的传送带控制器和警报装置。根据本专利技术的一个实施例，所述节拍控制系统还包括与每个节拍控制模块相连的节拍管理模块以及与节拍管理模块相连的显示模块；所述节拍控制模块实时将工作数据上传至节拍管理模块，节拍管理模块用于对所述工作数据进行分析并在所述显示模块上显示分析结果。根据本专利技术的一个实施例，所述传送带控制器为PLC控制器。本专利技术还提出了一种集装箱生产工厂的同步节拍控制方法，其包括：接收工序完成指令；判断是否有任意一条生产线中每个工位上的工作人员都发送了工序完成指令；若没有，则重复上个接收工序完成指令的步骤；若有，则集齐工序完成指令的生产线同步拖动集装箱到下一个工站。根据本专利技术一个实施例，还包括：同步拖动集装箱到下一个工站之前，先对该生产线上的工作人员进行示警。由上述技术方案可知，本专利技术的集装箱生产工厂的同步节拍系统的优点和积极效果在于：每条生产线可以以各自的生产节拍来加工集装箱，每条生产线只需要平衡好集装箱在其每个工站所停留的时间相近或相同即可提高生产效率。不会出现因完全由一条生产线加工集装箱，因加工工序多、难以调配而导致的效率过低的问题。同时，由于集装箱体积较大，且安装工序复杂，在每个工作人员在确定自己对当前集装箱的加工任务完成后才将集装箱移动到一下个工站，每道工序都得到了确认，不会遗漏，保证了集装箱的加工质量。附图说明通过结合附图考虑以下对本专利技术的优选实施例的详细说明，本专利技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本专利技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：图1是根据一示例性实施方式示出的一种集装箱生产工厂的同步节拍系统的生产线和工序分布图。图2是根据一示例性实施方式示出的一种集装箱生产工厂的同步节拍系统的系统结构图。图3是根据一示例性实施方式示出的一种同步节拍控制方法的流程图。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本专利技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。参照图1、2，图1、2显示了本专利技术中的一种集装箱生产工厂的同步节拍系统。该同步节拍系统包括节拍控制系统2以及多条生产线1。多条生产线1依次连接在一起。相邻两条生产线1中的前一条生产线1的后端与后一条生产线1的前端连接在一起。生产线1可以设置多条，每条生产线1负责完成集装箱不同的生产工序。每条生产线1都包括多条传送带102、传送带控制器101和多个工位。每条生产线1中的多条传送带102都并排布置，传送带102之间相互平行。多条传送带102能同时承载一个集装箱。传送带控制器101连接于该条生产线1的每条传送带102，还连接于节拍控制系统2。传送带控制器101可以是PLC控制器。传送带控制器101能在节拍控制系统2的指示下控制多条传送带102同步运动以平稳拖动共同承载的集装箱。节拍控制系统2包括多个节拍控制模块21。节拍控制模块21与生产线1的数量相同，节拍控制模块21与生产线1一一对应设置。节拍控制模块21与其所对应的生产线1的传送带控制器101之间通讯连接。节拍控制模块21与传送带控制器101之间可以是通过电缆相连，节拍控制模块21与传送带控制器101之间也可以是通过无线通信连接。节拍控制模块21可以接收其所对应的生产线1的每个工位上所有工作人员主动发送的工序完成指令。工序完成指令表示该工作人员对当前集装箱的加工任务已经完成。可以是在每个工位附近安装指令发送按钮或控制面板，每个工作人员在完成各自对当前集装箱的加工任务后，通过操作该指令发送按钮或控制面板向节拍控制模块21发送工序完成指令。还可以是为每个工作人员配发移动终端，该移动终端与节拍控制模块21通过无线网络连接，在每个工作人员在完成各自对当前集装箱的加工任务后，通过各自的移动终端向节拍控制模块21发送工序完成指令本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱生产工厂的同步节拍系统，其特征在于，包括：节拍控制系统以及多条依次连接的生产线；/n每条生产线均包括：/n多条传送带，多条所述传送带相互平行；/n传送带控制器，连接于所述节拍控制系统和所述多条传送带，用于控制所述多条传送带同步运动；以及/n多个工位，多个工位沿所述传送带分布；/n其中，所述节拍控制系统配置为在接收到单条生产线中所有工位上的工作人员所发送的工序完成指令后指示该条生产线的传送带控制器控制传送带同步运动以使得该条生产线上的所有集装箱都进入到各自下一个工站。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装箱生产工厂的同步节拍系统，其特征在于，包括：节拍控制系统以及多条依次连接的生产线；
每条生产线均包括：
多条传送带，多条所述传送带相互平行；
传送带控制器，连接于所述节拍控制系统和所述多条传送带，用于控制所述多条传送带同步运动；以及
多个工位，多个工位沿所述传送带分布；
其中，所述节拍控制系统配置为在接收到单条生产线中所有工位上的工作人员所发送的工序完成指令后指示该条生产线的传送带控制器控制传送带同步运动以使得该条生产线上的所有集装箱都进入到各自下一个工站。


2.根据权利要求1所述的同步节拍系统，其特征在于，每条生产线还均包括连接于所述节拍控制系统的警报装置，
所述节拍控制系统配置为在对生产线的传送带控制器下达控制传送带运动的指示之前控制该条生产线的警报装置进行示警。


3.如权利要求1所述的同步节拍系统，其特征在于，除了最末端的生产线之外，其他每条生产线包括设置在传送带末端的暂存生产区，暂存生产区能暂存集装箱。


4.如权利要求3所述的同步节拍系统，其特征在于，多条所述生产线依次为底架装配生产线、总装配生产线、打砂生产线、油漆喷涂及流平烘干生产线和美装完工生产线。


5.如权利要求4所述的同步节拍系统，其特征在于，底架装配生产线的暂存生产区为过渡台，总装配生产线的暂存生产区为打磨流水线、打砂生产线的暂存生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：何振威，周受钦，吕洁印，曾昭德，浦汉军，郭巍，冯庆忠，
申请(专利权)人：深圳中集智能科技有限公司，东莞中集智能科技有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44