【技术实现步骤摘要】
本技术属涡流管制冷气体液化分离回收装置领域。涡流管制冷是利用压缩气体作为工质经过涡流管产生的涡流，使气流分离成冷热两个部分，其中的冷气流即可用来获得冷量。目前涡流管制冷应用于气体液化装置有直接式、间接式及串连等方式，它的特点是结构简单，但效率低、经济性差、功耗大，热气流部分的能量没有被利用，也不宜推广应用于大容量的气体液化装置。本技术的目的是提供一种结构简单、可利用热气流能量制冷，制冷温度低，效率高，可应用于大容量的气体液化装置。本技术的涡流管制冷气体液化装置由热交换器〔Ⅰ〕、气液分离罐〔Ⅱ〕、涡流管〔Ⅲ〕、调节阀〔Ⅳ〕、射流泵〔Ⅴ〕、液体收集装置〔Ⅵ〕、〔Ⅶ〕、及连接管路组成，涡流管〔Ⅲ〕左端冷气流喷嘴〔C〕内腔形状为具有一定长度的拉伐尔形缩放形状〔1〕，见附图。涡流管右端热气流管道〔D〕内腔形状为具有2°～5°倾斜角的扩散形状〔4〕，涡流管〔Ⅲ〕左端出口喷嘴〔C〕用管路同气液分离罐〔Ⅱ〕相连接，右端出口喷嘴具有5°的扩散形状〔6〕，用管路同调节阀〔Ⅳ〕相连接，调节阀〔Ⅳ〕右端用管路同射流泵相连接，涡流管右下底部的〔E〕口有管路同液体收集管路〔Ⅵ〕相连接，热交换器〔Ⅰ〕有四个管口，顶部管口〔A〕为压缩气体入口，左端〔G〕管口用管路与气液分离罐相连接，右端〔K〕管口用管路与射流泵〔Ⅴ〕的〔L〕管口相连接，底部管口用管路与涡流管〔Ⅲ〕的气体入口〔B〕相连接，气液分离罐〔Ⅱ〕底部管口〔H〕有管路同液体收集装置〔Ⅶ〕相连接。以下结合附图具体说明涡流管制冷气体液化装置的工作原理。压缩气体由〔A〕口进入热交换器〔Ⅰ〕中，通过连接管路由〔B〕口进入涡流管，气体在...
【技术保护点】
一种涡流管制冷气体液化装置，由热交换器［Ⅰ］、气液分离罐［Ⅱ］、涡流管［Ⅲ］、调节阀［Ⅳ］、射流泵［Ⅴ］、液体收集装置［Ⅵ］、［Ⅶ］及连接管路组成，其特征是涡流管［Ⅲ］左端冷气流喷嘴［Ｃ］的内腔形状为具有一定长度的拉伐尔缩放形状［１］，涡流管右端热气流管道［Ｄ］的内腔形状为具有２°～５°倾斜角扩散形状［４］，涡流管［Ⅲ］左端喷嘴［Ｃ］用管路同气液分离罐［Ⅱ］相连接，右端出口喷嘴具有５°扩散形状，用管路同调节阀［Ⅳ］相连接，调节阀［Ⅳ］右端用管路同射流泵［Ⅴ］相连接，涡流管右下底部的［Ｅ］口有管路同液体收集装置［Ⅵ］相连接，热交换器［Ⅰ］有四个管口，顶部管口［Ａ］为压缩气体的入口，左端［Ｇ］管口用管路与气液分离罐相连接，右端［Ｋ］管口用管路与射流泵［Ⅴ］的［Ｌ］管口相连接，底部管口用管路与涡流管［Ⅲ］的气体入口［Ｂ］相连接，气液分离罐［Ⅱ］底部管口［Ｈ］有管路同液体收集装置［Ⅶ］相连接。
【技术特征摘要】
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