本实用新型专利技术提供一种安全性高的电池模组及电池pack、电池簇。电池模组包括底座、上盖和多个电芯组,所有所述电芯组设置于所述底座和所述上盖之间,且所述上盖上设置有采集板,所述采集板与所有所述电芯组电连接。本实用新型专利技术提供的安全性高的电池模组及电池pack、电池簇,规避了因线缆短路而产生的安全事故的风险,减少电池模组与电池管理单元之间的线缆长度,提升了空间利用率,并且将电池pack的箱体材料设置成钣金且设置加强筋,使得电池pack之间能够直接进行堆叠防止,节省了现有技术中的安装架,从而实现节省材料、降低成本、简化结构、减少安装施工的工程量和减轻整个储能系统的重量的目的。
High security battery module, pack and cluster
【技术实现步骤摘要】
安全性高的电池模组及电池pack、电池簇
本技术涉及电池
,特别是一种安全性高的电池模组及电池pack、电池簇。
技术介绍
当电芯用于储能领域时,需要串联或并联大量的电芯形成一个电池模组,电池模组再组装成电池PACK,再将电池PACK组装成电池簇,最终将电池簇构成一个完整的储能单元,对外提供直流母线,以达到符合用户侧的电压需求和电量存储要求。以1MW钛酸锂储能集装箱为例,所用电芯可达上万,涉及电池模组数量也达到上千,组成的电池PACK有几百个。在整个储能集装箱中,每一个电芯的实时情况如温度、电压等均需要进行监控,以保证储能集装箱的安全。电池模组作为储能集装箱中的最小集成单元,通常需要在成组铜排上配置电压采集线连接接口和温度采集线接口,造成电芯表面有众多线缆走过,加大了电池的不安全系数,特别是当电压采集线短路时可能导致产生较大的安全事故。
技术实现思路
为了解决现有电池模组中的线路复杂而存在安全隐患的技术问题,而提供一种利用采集板代替线缆从而减少线缆数量的安全性高的电池模组及电池pack、电池簇。一种电池模组,包括底座、上盖和多个电芯组,所有所述电芯组设置于所述底座和所述上盖之间,且所述上盖上设置有采集板,所述采集板与所有所述电芯组电连接。所述电池模组还包括串联铜排,所述串联铜排设置于所述上盖与所述电芯组之间,且使所有所述电芯组串联或并联。所述电池模组还包括拉手,所述拉手设置于所述底座上,且所述电池模组能够随所述拉手的拉动方向移动。所述电芯组包括多块电芯和焊接铝排,所有所述电芯由所述焊接铝排并联固定。一种电池pack,包括上述的电池模组。所述电池pack还包括箱体,所述电池模组的数量为多个,且所有所述电池模组并列设置于所述箱体内。所述箱体的外侧设置有加强结构,在至少两个所述电池pack堆叠设置时,相邻的两个所述电池pack的加强结构对应设置。所述箱体为长方体结构,且包括相对设置的两个第一侧板,每一所述第一侧板远离所述电池模组的侧面上均设置有竖直加强筋,所有所述竖直加强筋构成所述加强结构,且相邻的两个所述电池pack的竖直加强筋一一对应。所述箱体还包括底板,所述底板远离所述电池模组的侧面上设置有水平加强筋,所述水平加强筋的一端与一个所述第一侧板上对应的竖直加强筋连接,另一端与另一所述第一侧板上对应的竖直加强筋连接。所述第一侧板远离所述底板的端部形成支撑结构,在至少两个所述电池pack堆叠设置时,处于上方的所述电池pack的所述水平加强筋抵接于所述支撑结构上。所述第一侧板的端部进行L形弯折形成所述支撑结构,所述水平加强筋的端部抵接于所述L形弯折上。所述箱体还包括与所述第一侧板相邻的第二侧板,所述第二侧板上设置有多个镂空孔,所述电池模组上设置有定位销,所述定位销与对应的所述镂空孔定位配合。所述第二侧板的数量为两个,两个所述第二侧板与两个所述第一侧板共同围成所述长方体结构的周侧面。所述箱体还包括底板,所述底板上设置有固定孔,所述电池模组向所述底板方向突出形成有定位件,所述定位件伸入所述固定孔内与所述底板固定设置。所述电池模组包括拉手,所述拉手靠近所述底板的一端弯折形成所述定位件。所述电池pack还包括电池管理单元,所述箱体包括安装板,所述电池管理单元设置于所述安装板远离所述电池模组的一侧。所述安装板上还设置有出线孔,所述采集板的导线通过所述出线孔与所述箱体的外部连通。所述箱体的材料包括钣金。一种电池簇,包括多个上述的电池pack。本技术提供的安全性高的电池模组及电池pack、电池簇,利用采集板代替电池模组中的线缆,规避了因线缆短路而产生的安全事故的风险,而且将电池管理单元直接固定在箱体内部且一体成型,减少电池模组与电池管理单元之间的线缆长度,提升了空间利用率,并且将电池pack的箱体材料设置成钣金且设置加强筋,使得电池pack之间能够直接进行堆叠放置,节省了现有技术中的安装架,从而实现节省材料、降低成本、简化结构、减少安装施工的工程量和减轻整个储能系统的重量的目的。附图说明图1为本技术提供的安全性高的电池模组及电池pack、电池簇的实施例的电池模组的拆分示意图;图2为本技术提供的安全性高的电池模组及电池pack、电池簇的实施例的电池pack的拆分示意图;图3为本技术提供的安全性高的电池模组及电池pack、电池簇的实施例的电池簇的堆叠拆分示意图;图中:1、底座;2、上盖;3、电芯组;4、拉手;5、箱体;6、加强结构;51、第一侧板;52、底板;53、第二侧板;54、安装板;7、电池管理单元;8、采集板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。如图1至图3所示的电池模组,包括底座1、上盖2和多个电芯组3,所有所述电芯组3设置于所述底座1和所述上盖2之间,且所述上盖2上设置有采集板8,所述采集板8与所有所述电芯组3电连接,利用采集板8代替电池模组中的线缆,规避了因线缆短路而产生的安全事故的风险,所述采集板8为BMS采集板。所述电池模组还包括串联铜排,所述串联铜排设置于所述上盖2与所述电芯组3之间,且使所有所述电芯组3串联或并联。所述电池模组还包括拉手4,所述拉手4设置于所述底座1上,且所述电池模组能够随所述拉手4的拉动方向移动,利用拉手4能够方便的对电池模组进行移动。所述电芯组3包括多块电芯和焊接铝排,所有所述电芯由所述焊接铝排并联固定,从而使多块电芯能够形成一个整体的电芯组3,方便安装和移动。在安装电池模组时,将多块电芯通过焊接铝排固定成电芯组3,并将多个电芯组3安装在底座1上,并通过上盖2与底座1对电芯组3进行定位锁紧,然后将串联铜排和采集板固定连接到电芯组3上,形成一个完整电芯模组,其中,拉手4设置于模组的一端,便于模组的安装和拆卸。作为另一实施例,底座1上设置有多个卡槽,相邻两个卡槽之间具有间距,电芯组3与卡槽一一对应,从而使电芯组3之间也具有间距,便于电芯组3的散热。作为另一实施例,模组还包括多个支撑立柱,支撑立柱的一端设置于底座1上,另一端与上盖2进行抵接,从而保证电芯组3的结构的可靠性,特别的支撑立柱处于底座1的拐角处。一种电池pack,包括上述的电池模组。所述电池pack还包括箱体5,所述电池模组的数量为多个,且所有所述电池模组并列设置于所述箱体5内,优选的,电池模组的数量为三个,三个电池模组的拉手4朝向相同的方向。所述箱体5的外侧设置有加强结构6,在至少两个所述电池pack堆叠设置时,相邻的两个所述电池pack的加强结构6对应设置,利用加强结构6增加箱体5的结构强度,进而使箱体5之间能够进行直接的堆叠,从而克服了现有技术中需本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池模组,其特征在于:包括底座(1)、上盖(2)和多个电芯组(3),所有所述电芯组(3)设置于所述底座(1)和所述上盖(2)之间,且所述上盖(2)上设置有采集板(8),所述采集板(8)与所有所述电芯组(3)电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种电池模组,其特征在于:包括底座(1)、上盖(2)和多个电芯组(3),所有所述电芯组(3)设置于所述底座(1)和所述上盖(2)之间,且所述上盖(2)上设置有采集板(8),所述采集板(8)与所有所述电芯组(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于:所述电池模组还包括串联铜排,所述串联铜排设置于所述上盖(2)与所述电芯组(3)之间,且使所有所述电芯组(3)串联或并联。
3.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于:所述电池模组还包括拉手(4),所述拉手(4)设置于所述底座(1)上,且所述电池模组能够随所述拉手(4)的拉动方向移动。
4.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于:所述电芯组(3)包括多块电芯和焊接铝排,所有所述电芯由所述焊接铝排并联固定。
5.一种电池pack,其特征在于:包括权利要求1至4中任一项所述的电池模组。
6.根据权利要求5所述的电池pack,其特征在于:所述电池pack还包括箱体(5),所述电池模组的数量为多个,且所有所述电池模组并列设置于所述箱体(5)内。
7.根据权利要求6所述的电池pack,其特征在于:所述箱体(5)的外侧设置有加强结构(6),在至少两个所述电池pack堆叠设置时,相邻的两个所述电池pack的加强结构(6)对应设置。
8.根据权利要求7所述的电池pack,其特征在于:所述箱体(5)为长方体结构,且包括相对设置的两个第一侧板(51),每一所述第一侧板(51)远离所述电池模组的侧面上均设置有竖直加强筋,所有所述竖直加强筋构成所述加强结构(6),且相邻的两个所述电池pack的竖直加强筋一一对应。
9.根据权利要求8所述的电池pack,其特征在于:所述箱体(5)还包括底板(52),所述底板(52)远离所述电池模组的侧面上设置有水平加强筋,所述水平加强筋的一端与一个所述第一侧板(51)上对应的竖直加强筋连接,另一端与另一所述第一侧板(51)上对应的竖直加强筋连接。
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋世用,汪高峰,段科,何意,周志红,吴超,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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