一种阀门自存取存放架制造技术

本实用新型专利技术是一种阀门自存取存放架，包括主控盒、控制键盘、支架板I、支架板II、承载板、置物板、提取器、液压伸缩臂、主机箱和轨道，所述的主控盒和控制键盘固定在支架板I表面，若干个承载板两端固定连接支架板I和支架板II，若干个置物板放置在承载板上，提取器表面固定连接液压伸缩臂，液压伸缩臂固定连接主机箱，轨道穿过主机箱表面开的两个通孔，主控盒通过电线串联主机箱和控制键盘，主机箱通过电线连接提取器，可以有效归纳各种成品和半成品的产品，并对大重量产品也能自动存储，有效减少了空间的浪费和金属受潮腐蚀的可能。

A valve self access storage rack

【技术实现步骤摘要】
一种阀门自存取存放架
本技术涉及一种置物架
，具体是一种阀门自存取存放架。
技术介绍
在工业生产活动中，几乎所有的工厂都会应对大量成品和半成品，通常情况下这些成品或者半成品都是直接堆放或者排列在地面上的，这在无形中就造成了空间上的大量浪费，同时，如果地面潮气大的话还有可能对金属件造成腐蚀，从而产生损坏造成经济效益的严重损失，而某些产品或者半成品本身重量大也是制约物资立体存放的因素之一，毕竟很多大重量的产品都是人力无法应对的。为了解决这些问题，中国专利号为CN206586623U一种多功能的铝合金置物架只解决了物品归纳存放的问题，而对工业生产中所涉及的问题没有很好的解决，从设计中可知，该一种多功能的铝合金置物架为铝合金材质，其主要设计目的为归纳放置衣物及生活用品，从根本功能上就无法应对工业生产环境。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种阀门自存取存放架，可以有效归纳各种成品和半成品的产品，并且对大重量产品也能自动存储，有效减少了空间的浪费和金属受潮腐蚀的可能。为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种阀门自存取存放架，包括主控盒、控制键盘、支架板I、支架板II、承载板、置物板、提取器、液压伸缩臂、主机箱和轨道，所述的主控盒和控制键盘固定在支架板I表面，若干个承载板两端固定连接支架板I和支架板II，若干个置物板放置在承载板上，提取器表面固定连接液压伸缩臂，液压伸缩臂固定连接主机箱，轨道穿过主机箱表面开的两个通孔，主控盒通过电线串联主机箱和控制键盘，主机箱通过电线连接提取器。所述的承载板由压力感应器、电磁充电线圈和承载板外壳组成，若干个压力感应器通孔安装在承载板外壳表面，压力感应器通过电线串联后连接主控盒，若干个电磁充电线圈依次安装在承载板外壳内部，若干个电磁充电线圈通过电线串联后连接主控盒。所述的置物板由铲臂孔、置物板激光对标器、电磁充电线圈和电池组成，两个铲臂孔平行贯穿置物板，若干个置物板激光对标器安装在铲臂孔之间，电磁充电线圈通过电线串联电池和置物板激光对标器。所述的提取器由铲臂、分控制器、伸缩电机、传动齿轮、提取器激光对标器和提取器外壳组成，所述的提取器外壳开通孔安装两个铲臂，两个铲臂分别串联传动齿轮和伸缩电机，两个伸缩电机通过电线连接分控制器，提取器激光对标器通过电线连接分控制器，分控制器电线连接主机箱，提取器外壳固定连接液压伸缩臂。所述的主机箱由二级控制器、伸缩臂液压电机、液压泵、乳化液箱、移动电机、齿轮箱、主动轮、辅助防脱轮、电磁阀和主机箱外壳，主机箱外壳内部安装伸缩臂液压电机通过轴承连接液压泵，液压泵通过耐压管串联液压伸缩臂、电磁阀和乳化液箱，乳化液箱通过耐压管连接液压泵，移动电机通过齿轮箱连接主动轮，主动轮和辅助防脱轮卡住轨道，二级控制器通过电线分别连接伸缩臂液压电机、移动电机、电磁阀、分控制器和主控盒，主机箱外壳两侧开通过安装轨道，主机箱外壳固定连接液压伸缩臂。所述的主机箱外壳材质为ABS高强度工程塑料，用ABS塑料是为了减轻主机箱重量，减小轨道的压力。所述的置物板激光对标器和提取器激光对标器通过激光进行校对，便于取器准确将铲臂插入铲臂孔。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：与常规的存放在地面的存放方式相比，本一种阀门自存取存放架可以借助机器的力量，将大重量或者大数量的半成品原料和成品规整的安置在立体的货架上，解决了厂房空间利用率低的问题，同时克服了因地面潮湿而造成的产品锈蚀问题，极大的增加了厂房空间的利用率同时对厂房物资存放提供了电子记录，提高了查找效率，很好的节省了在查找物资位置时浪费的时间，提高了工作效率和经济效益，具体使用时还可以通过串联和增加货架的形式提高储备能力。附图说明图1是一种阀门自存取存放架的立体图；图2是一种阀门自存取存放架的主机箱透视图；图3是一种阀门自存取存放架的提取器透视图；图4是一种阀门自存取存放架的置物板透视图；图5是图1A点的局部透视图；图中：1、主控盒，2、控制键盘，3、支架板I，4、支架板II，5、承载板，5-1、压力感应器，5-2、电磁充电线圈，5-3、承载板外壳，6、置物板，6-1、铲臂孔，6-2、置物板激光对标器，6-3、电磁充电线圈，6-4、电池，7、提取器，7-1、铲臂，7-2、分控制器，7-3、伸缩电机，7-4、传动齿轮，7-5、提取器激光对标器，7-6、提取器外壳，8、液压伸缩臂，9、主机箱，9-1、二级控制器，9-2、伸缩臂液压电机，9-3、液压泵，9-4、乳化液箱，9-5、移动电机，9-6、齿轮箱，9-7、主动轮，9-8、辅助防脱轮，9-9、电磁阀，9-10、主机箱外壳，10、轨道。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1至图3所示，本一种阀门自存取存放架，包括主控盒1、控制键盘2、支架板I3、支架板II4、承载板5、置物板6、提取器7、液压伸缩臂8、主机箱9和轨道10，所述的主控盒1和控制键盘2固定在支架板I3表面，若干个承载板5两端固定连接支架板I3和支架板II4，若干个置物板6放置在承载板5上，提取器7表面固定连接液压伸缩臂8，液压伸缩臂8固定连接主机箱9，轨道10穿过主机箱9表面开的两个通孔，主控盒1通过电线串联主机箱9和控制键盘2，主机箱9通过电线连接提取器7。所述的承载板5由压力感应器5-1、电磁充电线圈5-2和承载板外壳5-3组成，若干个压力感应器5-1通孔安装在承载板外壳5-3表面，压力感应器5-1通过电线串联后连接主控盒1，若干个电磁充电线圈5-2依次安装在承载板外壳5-3内部，若干个电磁充电线圈5-2通过电线串联后连接主控盒1。所述的置物板6由铲臂孔6-1、置物板激光对标器6-2、电磁充电线圈6-3和电池6-4组成，两个铲臂孔6-1平行贯穿置物板6，若干个置物板激光对标器6-2安装在铲臂孔6-1之间，电磁充电线圈6-3通过电线串联电池6-4和置物板激光对标器6-2。所述的提取器7由铲臂7-1、分控制器7-2、伸缩电机7-3、传动齿轮7-4、提取器激光对标器7-5和提取器外壳7-6组成，所述的提取器外壳7-6开通孔安装两个铲臂7-1，两个铲臂7-1分别串联传动齿轮7-4和伸缩电机7-3，两个伸缩电机7-3通过电线连接分控制器7-2，提取器激光对标器7-5通过电线连接分控制器7-2，分控制器7-2电线连接主机箱9，提取器外壳7-6固定连接液压伸缩臂8。所述的主机箱9由二级控制器9-1、伸缩臂液压电机9-2、液压泵9-3、乳化液箱9-4、移动电机9-5、齿轮箱9-6、主动轮9-7、辅助防脱轮9-8、电磁阀9-9和主机箱外壳9-10，主机箱外壳9-10内部安装伸缩臂液压电机9-2通过轴承连接液压泵9-3，液压泵9-3通过耐压管串联液压伸缩臂8、电磁阀9-9和乳化液箱9-4，乳化液箱9-4通过耐压管连接液压泵9-3，移动电机9-5通过齿轮箱9-6连接主动轮9-7，主动轮9-7和辅助防脱轮9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门自存取存放架，包括主控盒（1）、控制键盘（2）、支架板I（3）、支架板II（4）、承载板（5）、置物板（6）、提取器（7）、液压伸缩臂（8）、主机箱（9）和轨道（10），其特征在于，所述的主控盒（1）和控制键盘（2）固定在支架板I（3）表面，若干个承载板（5）两端固定连接支架板I（3）和支架板II（4），若干个置物板（6）放置在承载板（5）上，提取器（7）表面固定连接液压伸缩臂（8），液压伸缩臂（8）固定连接主机箱（9），轨道（10）穿过主机箱（9）表面开的两个通孔，主控盒（1）通过电线串联主机箱（9）和控制键盘（2），主机箱（9）通过电线连接提取器（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门自存取存放架，包括主控盒（1）、控制键盘（2）、支架板I（3）、支架板II（4）、承载板（5）、置物板（6）、提取器（7）、液压伸缩臂（8）、主机箱（9）和轨道（10），其特征在于，所述的主控盒（1）和控制键盘（2）固定在支架板I（3）表面，若干个承载板（5）两端固定连接支架板I（3）和支架板II（4），若干个置物板（6）放置在承载板（5）上，提取器（7）表面固定连接液压伸缩臂（8），液压伸缩臂（8）固定连接主机箱（9），轨道（10）穿过主机箱（9）表面开的两个通孔，主控盒（1）通过电线串联主机箱（9）和控制键盘（2），主机箱（9）通过电线连接提取器（7）。


2.根据权利要求1所述的一种阀门自存取存放架，其特征在于，所述的承载板（5）由压力感应器（5-1）、电磁充电线圈（5-2）和承载板外壳（5-3）组成，若干个压力感应器（5-1）通孔安装在承载板外壳（5-3）表面，压力感应器（5-1）通过电线串联后连接主控盒（1），若干个电磁充电线圈（5-2）依次安装在承载板外壳（5-3）内部，若干个电磁充电线圈（5-2）通过电线串联后连接主控盒（1）。


3.根据权利要求1所述的一种阀门自存取存放架，其特征在于，所述的置物板（6）由铲臂孔（6-1）、置物板激光对标器（6-2）、电磁充电线圈（6-3）和电池（6-4）组成，两个铲臂孔（6-1）平行贯穿置物板（6），若干个置物板激光对标器（6-2）安装在铲臂孔（6-1）之间，电磁充电线圈（6-3）通过电线串联电池（6-4）和置物板激光对标器（6-2）。


4.根据权利要求1所述的一种阀门自存取存放架，其特征在于，所述的提取器（7）由...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙阳，
申请(专利权)人：徐州江宏阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32