本实用新型专利技术公开的属于绕线轮放置架,其包括:底座、转盘、立柱和支撑杆,所述底座顶部左侧插接有限位杆,技术领域,具体为一种用于生产变压器的绕线轮放置架,其包括:底座、转盘、立柱和支撑杆,所述底座顶部左侧插接有限位杆,所述底座顶部中央位置设置有转轴,所述底座底部左右两侧均设置有滚轮,所述底座顶部右侧设置有推杆,所述底座顶部设置转盘,所述转盘底部套接在转轴上,所述转盘顶部圆周外侧开设有多个限位槽,所述转盘底部与底座顶部之间填充有滚珠,方便继续装卸,避免工作人员来回走动浪费时间与人力,提高工作效率,能够避免移动时晃动将绕线轮颠落,提高使用安全性,方便上件取件。
A placement frame for winding wheel used in transformer production
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产变压器的绕线轮放置架
本技术涉及绕线轮放置架
,具体为一种用于生产变压器的绕线轮放置架。
技术介绍
生产变压器需要大量使用线圈,线圈由导线绕制而成,导线缠绕在绕线轮上,在使用时,需要将导线从绕线轮上取下,现有的用于生产变压器的绕线轮放置架在使用时,放置架移动时颠簸容易使绕线轮颠落,安全性较低,在装卸绕线轮时,工作人员需要在放置架四周来回走动,费时费力。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有用于生产变压器的绕线轮放置架中存在的问题,提出了本技术。因此,本技术的目的是提供一种用于生产变压器的绕线轮放置架,能够避免移动时晃动将绕线轮颠落,提高使用安全性,支撑杆转动,方便上件取件。为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:一种用于生产变压器的绕线轮放置架,其包括:底座、转盘、立柱和支撑杆,所述底座顶部左侧插接有限位杆,所述底座顶部中央位置设置有转轴,所述底座底部左右两侧均设置有滚轮,所述底座顶部右侧设置有推杆,所述底座顶部设置转盘,所述转盘底部套接在转轴上,所述转盘顶部圆周外侧开设有多个限位槽,所述转盘底部与底座顶部之间填充有滚珠,所述转盘顶部设置立柱,所述立柱上固定安装有多个连接柱,多个所述连接柱上均设置有多个支撑杆。作为本技术所述的一种用于生产变压器的绕线轮放置架的一种优选方案,其中:多个所述支撑杆上均套接有缓冲垫,所述缓冲垫采用橡胶制成。作为本技术所述的一种用于生产变压器的绕线轮放置架的一种优选方案,其中:所述立柱上设置有多个照明灯,多个所述照明灯在连接柱左右两侧均匀分布。作为本技术所述的一种用于生产变压器的绕线轮放置架的一种优选方案,其中:多个所述限位槽在转盘顶部均匀分布,多个所述限位槽上均设置有橡胶垫。作为本技术所述的一种用于生产变压器的绕线轮放置架的一种优选方案,其中:多个所述支撑杆在连接柱上均匀分布,多个所述支撑杆均向上弯折。与现有技术相比:支撑杆倾斜设置,避免绕线轮颠落,通过手推推杆使底座在滚轮的转动下进行移动,便于操作,在装卸完一侧的绕线轮之后,转动转盘,将另一侧绕线轮转至工作人员和面前,方便继续装卸,避免工作人员来回走动浪费时间与人力,提高工作效率,能够避免移动时晃动将绕线轮颠落,提高使用安全性,方便上件取件。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种用于生产变压器的绕线轮放置架,能够避免移动时晃动将绕线轮颠落,提高使用安全性,支撑杆转动,方便上件取件,请参阅图1,包括:底座100、转盘200、立柱300和支撑杆400;请参阅图1和图2,底座100包括限位杆110、转轴120、滚轮130和推杆140,具体的,底座100左侧插接限位杆110,限位杆110与限位槽210配合对转盘200进行限位,避免在移动时转盘200转动,转轴120用于连接转盘200方便转盘200转动,底座100底部左右两侧均通过螺钉锁紧安装有滚轮130,推杆140焊接在底座100顶部右侧,通过手推推杆140使底座100在滚轮130的转动下进行移动,便于操作。请再次参阅图1和图2,转盘200包括限位槽210和滚珠220,具体的,转盘200套接在转轴120上,转盘200顶部圆周外侧开设限位槽210,限位槽210与限位杆110配合避免转盘200晃动,转盘200底部设置有滚珠220,滚珠220对转盘200进行支撑,同时方便转盘200绕着转轴120转动。请再次参阅图1和图2,立柱300包括连接柱310,具体的,两个立柱300焊接在转盘200顶部左右两侧,两个立柱300之间焊接有三个连接柱310,连接柱310用于安装支撑杆400。请再次参阅图1和图2,支撑杆400焊接在连接柱310两侧,每个连接柱310两侧均焊接有三个支撑杆400,绕线轮套接在支撑杆400上,支撑杆400倾斜设置,避免绕线轮颠落。在具体的使用时,将绕线轮套接在支撑杆400上,支撑杆400倾斜设置,避免绕线轮颠落,通过手推推杆140使底座100在滚轮130的转动下进行移动,便于操作,移动到工作位置之后将绕线轮从支撑杆400上卸下,卸完一侧的绕线轮之后,转动转盘200,将另一侧绕线轮转至工作人员和面前,方便继续操作,避免工作人员来回走动浪费时间与人力,提高工作效率。请再次参阅图1和图2,为了保护绕线轮,多个所述支撑杆400上均套接有缓冲垫410,所述缓冲垫410采用橡胶制成。请再次参阅图1和图2,为了方便在夜间工作,所述立柱300上设置有多个照明灯500,多个所述照明灯500在连接柱310左右两侧均匀分布。请再次参阅图1和图2,为了方便对转盘200进行限位,多个所述限位槽210在转盘200顶部均匀分布,多个所述限位槽210上均设置有橡胶垫。请再次参阅图1和图2,为了避免绕线轮颠落,多个所述支撑杆400在连接柱310上均匀分布,多个所述支撑杆400均向上弯折。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述,然而在不脱离本技术的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本技术并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产变压器的绕线轮放置架,其特征在于,包括:底座(100)、转盘(200)、立柱(300)和支撑杆(400),所述底座(100)顶部左侧插接有限位杆(110),所述底座(100)顶部中央位置设置有转轴(120),所述底座(100)底部左右两侧均设置有滚轮(130),所述底座(100)顶部右侧设置有推杆(140),所述底座(100)顶部设置转盘(200),所述转盘(200)底部套接在转轴(120)上,所述转盘(200)顶部圆周外侧开设有多个限位槽(210),所述转盘(200)底部与底座(100)顶部之间填充有滚珠(220),所述转盘(200)顶部设置立柱(300),所述立柱(300)上固定安装有多个连接柱(310),多个所述连接柱(310)上均设置有多个支撑杆(400)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产变压器的绕线轮放置架,其特征在于,包括:底座(100)、转盘(200)、立柱(300)和支撑杆(400),所述底座(100)顶部左侧插接有限位杆(110),所述底座(100)顶部中央位置设置有转轴(120),所述底座(100)底部左右两侧均设置有滚轮(130),所述底座(100)顶部右侧设置有推杆(140),所述底座(100)顶部设置转盘(200),所述转盘(200)底部套接在转轴(120)上,所述转盘(200)顶部圆周外侧开设有多个限位槽(210),所述转盘(200)底部与底座(100)顶部之间填充有滚珠(220),所述转盘(200)顶部设置立柱(300),所述立柱(300)上固定安装有多个连接柱(310),多个所述连接柱(310)上均设置有多个支撑杆(400)。
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈影秋,
申请(专利权)人:贵州中天贵变电气装备有限公司,
类型:新型
国别省市:贵州;52
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