一种半自动绕膜设备制造技术

技术编号:24587790 阅读:36 留言:0更新日期:2020-06-21 02:08
本发明专利技术发明专利技术提供了一种半自动绕膜设备,包括绕膜机本体,所述绕膜机本体表面转动安装有旋转大圈法兰,所述旋转大圈法兰背离绕膜机本体的一侧固定连接有载具板,所述旋转大圈法兰背离载具板的一侧传动连接有旋转轴,所述旋转轴传动连接有第一伺服电机的输出端。本发明专利技术解决了现有技术中固定装置不便于进行拆卸,且固定装置的驱动结构较为复杂、容易发生故障出错,切刀角度及位置不便于进行调节,其次对使用人员的安全保障性较低,无法有效的保证使用人员的人身安全的问题,产生了便于进行固定装置的拆卸、简化了固定装置的驱动结构,便于调节切刀角度及位置,对使用人员具有一定安全保障性的技术效果。

A semi-automatic film wrapping equipment

【技术实现步骤摘要】
一种半自动绕膜设备
本专利技术涉及绕膜用设备
,尤其涉及一种半自动绕膜设备。
技术介绍
绕膜设备是通过给工件进行贴膜,从而对工件实现有效防护的设备,现有的绕膜设备大多都是由转轴保护膜缠绕贴附,生产中全由人工手工卷附贴合,存在着产效率低,人力投入高,贴附品质不稳定、容易出现贴偏,歪斜,贴附不全等不良问题。如中国专利CN110281518A中所述的贴膜机及贴膜系统,贴膜机包括:转盘;治具,用于放置产品,治具的数量为两个,两个治具均设于转盘上且均枢接转盘;驱动装置,连接转盘和各治具;供膜装置,位于转盘的周边,供膜装置具有出膜位;切膜装置,位于转盘的周边,切膜装置具有位于治具之间的切刀;搬运装置,位于转盘的周边。该专利技术提供的贴膜机及贴膜系统通过驱动装置驱使两个治具自转90°,再驱使两个治具再绕转盘的中心轴线公转180°,便可将其中一个治具放置的产品的周边全部贴上料膜,另一个治具上放置的产品成为下一个待贴膜的产品,但是该贴膜机及贴膜系统中的固定装置不便于进行拆卸,且固定装置的驱动结构较为复杂,容易发生故障出错,且切刀角度及位置不便于进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动绕膜设备,包括绕膜机本体(1),其特征在于:所述绕膜机本体(1)表面转动安装有旋转大圈法兰(2),所述旋转大圈法兰(2)背离绕膜机本体(1)的一侧固定连接有载具板(3),所述旋转大圈法兰(2)背离载具板(3)的一侧传动连接有旋转轴,所述旋转轴传动连接有第一伺服电机的输出端,所述载具板(3)背离旋转大圈法兰(2)的一侧可拆卸固定有一组固定载具(4);/n所述绕膜机本体(1)上的旋转大圈法兰(2)所在的表面还设置有驱动结构,所述驱动结构连接有固定板(10),所述固定板(10)的顶部开设有第二滑轨(21)和螺纹孔,所述第二滑轨(21)内滑动连接有控制杆(13),所述固定板(10)内开设...

【技术特征摘要】
1.一种半自动绕膜设备,包括绕膜机本体(1),其特征在于:所述绕膜机本体(1)表面转动安装有旋转大圈法兰(2),所述旋转大圈法兰(2)背离绕膜机本体(1)的一侧固定连接有载具板(3),所述旋转大圈法兰(2)背离载具板(3)的一侧传动连接有旋转轴,所述旋转轴传动连接有第一伺服电机的输出端,所述载具板(3)背离旋转大圈法兰(2)的一侧可拆卸固定有一组固定载具(4);
所述绕膜机本体(1)上的旋转大圈法兰(2)所在的表面还设置有驱动结构,所述驱动结构连接有固定板(10),所述固定板(10)的顶部开设有第二滑轨(21)和螺纹孔,所述第二滑轨(21)内滑动连接有控制杆(13),所述固定板(10)内开设有与第二滑轨(21)连通的滑槽,滑槽朝向固定载具(4)的一端设有开口,所述控制杆(13)伸入第二滑轨的一端固定连接有滑动设置在滑槽内的切刀头(11),所述切刀头(11)的一侧位于开口外,所述控制杆(13)位于第二滑轨外的部分固定套接有限位件(22),所述切刀头(11)位于开口外的端部顶面与底面均固定安装有毛刷(12);
所述旋转大圈法兰(2)所在的绕膜机本体(1)的表面还固定安装有分别位于旋转大圈法兰(2)和驱动机构两侧的两组固定架(20),所述固定架(20)朝向旋转大圈法兰(2)的一侧固定安装接有安全光栅(14)。


2.如权利要求1所述的一种半自动绕膜设备,其特征在于:所述旋转大圈法兰(2)的表面设置有刻度线。


3.如权利要求1所述的一种半自动绕膜设备,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建清周立
申请(专利权)人:重庆嘉技科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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