压膜器、贴膜组件及贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压膜器，并公开了具有压膜器的贴膜组件及贴膜机，涉及电子设备贴膜技术领域，其中压膜器包括压膜机构、推柄和支撑架，所述压膜机构包括分离片和压膜条，所述压膜条沿所述分离片的下表面凸出设置；所述推柄和所述压膜机构呈上下间隔设置，所述推柄和所述分离片之间限定出穿设空间；所述支撑架的上下两端分别连接所述压膜机构和所述推柄。本实用新型专利技术的压膜器能够提高对电子设备屏幕贴膜的质量，且操作简单方便。

Film press, film module and film applicator

【技术实现步骤摘要】
压膜器、贴膜组件及贴膜机
本技术涉及电子设备贴膜设备
，特别涉及一种压膜器、贴膜组件及贴膜机。
技术介绍
现代社会电子设备的使用越来越普及，这类型的电子设备通常具有屏幕，屏幕一般具有触摸功能，通过手指导电的特性，在屏幕上触摸按键进行通话联系或触摸菜单获取信息。为了防止屏幕表面经常触摸或受外力的摩擦或碰撞所造成的损伤，需要在屏幕上贴附保护膜。保护膜一般包括单面粘附有胶水的膜片、与膜片粘胶面贴合的离型层和与膜片另一面贴合的保护层；另外，部分贴膜的离型层或保护层会增加用于定位的定位机构。目前，电子设备的贴膜方式大部分是采用人工进行粘贴，该方式对贴膜人员的操作要求高、工作效率低、贴膜效果很难保证，经常会因贴膜不正或产生气泡或粘有杂质等现象导致保护膜的报废；另外一种方式是通过贴膜机辅助贴膜，但相关技术的贴膜机结构复杂、操作复杂，贴膜过程还容易因产生气泡或粘有杂质等现象而导致保护膜的报废。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种压膜器，能够提高贴膜的质量，且操作简单方便。本技术还提出一种具有上述压膜器的贴膜组件。本技术还提出一种具有上述压膜器的贴膜机。根据本技术的第一方面实施例的压膜器，包括压膜机构、推柄和支撑架，所述压膜机构包括分离片和压膜条，所述压膜条沿所述分离片的下表面凸出设置；所述推柄和所述压膜机构呈上下间隔设置，所述推柄和所述分离片之间限定出穿设空间；所述支撑架的上下两端分别连接所述压膜机构和所述推柄。根据本技术实施例的压膜器，至少具有如下有益效果：通过支撑架连接推柄和压膜机构的结构，用户操作推柄滑动以使压膜机构作用于保护膜，从而实现贴膜工序，操作简单方便；压膜机构包括分离片和压膜条，分离片可将保护层与膜片分离，压膜条可贴压于膜片上方，保证膜片与电子设备屏幕接触过程中能将气泡持续有效地排出，提高贴膜的质量；而且推柄和分离片之间限定出供保护层穿过的穿设空间，避免了保护层对贴膜过程的影响，进一步提高贴膜质量。根据本技术的一些实施例，所述分离片朝向前的一端设有导向部，所述导向部的下表面沿上至下且向后倾斜设有导向面。根据本技术的一些实施例，所述分离片开设有卡槽，所述压膜条安装于所述卡槽内，所述压膜条朝向所述卡槽下方凸出设有刮片部。根据本技术的一些实施例，所述卡槽沿上至下呈逐渐收缩的形状。根据本技术的一些实施例，所述推柄的后表面向内凹陷设有推动部。根据本技术的第二方面实施例的贴膜组件，包括根据本技术上述第一方面实施例的压膜器，还包括定位座，所述定位座限定出贴膜空间，所述压膜器沿贴膜方向滑动设于所述贴膜空间。根据本技术实施例的贴膜组件，至少具有如下有益效果：通过采用上述的压膜器，用户可操作压膜器沿贴膜方向滑动于定位座的贴膜空间，以将放置于定位座上的保护膜准确且稳定地贴于电子设备屏幕上，提高了贴膜的质量。根据本技术的一些实施例，所述压膜器还包括导向机构，所述定位座上设有与所述导向机构相配合的导轨，所述导轨沿所述贴膜方向设置。根据本技术的一些实施例，所述导向机构包括若干组滚轮，所述分离片的两端分别连接所述支撑架，若干组所述滚轮分别对称设于每个所述支撑架上。根据本技术的一些实施例，每个所述支撑架上沿所述贴膜方向间隔设有至少两个所述滚轮，所述支撑架设有与每个所述滚轮的上端面定位配合的凸台，所述分离片两端分别设有定位片，所述定位片与所述滚轮的下端面定位配合。根据本技术的第三方面实施例的贴膜机，包括根据本技术上述第一方面实施例的压膜器。根据本技术实施例的贴膜机，至少具有如下有益效果：通过采用上述的压膜器，能够提高贴膜的质量，且操作简单方便。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的压膜器的结构图；图2为图1的爆炸图；图3为图1示出的压膜机构的爆炸图；图4为本技术实施例的贴膜组件的结构图；图5为图4的爆炸图；图6为本技术实施例的贴膜机的结构图。附图标记：压膜器10；定位座20；贴膜空间21；导轨22；压膜机构100；分离片110；导向部111；导向面112；卡槽113；定位片114；压膜条120；刮片部121；推柄200；推动部210；支撑架300；凸台310；螺栓320；穿设空间400；导向机构500；滚轮510。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1和图2所示，根据本技术实施例的压膜器10，包括压膜机构100、推柄200和支撑架300，支撑架300的上下两端分别连接压膜机构100和推柄200，使推柄200和压膜机构100相连，以通过推柄200控制压膜机构100运动。具体的，压膜机构100包括分离片110和压膜条120，分离片110可将保护层与膜片分离，减少保护层对压膜器10贴膜过程的干扰，而且减少了用户手动移除保护层的工序。另外，压膜条120沿分离片110的下表面凸出设置，压膜条120贴压于膜片上方，在贴膜过程中，分离片110将保护层分离的同时，压膜条120下压作用于膜片，通过压力使膜片沿贴膜方向逐渐贴向电子设备屏幕，而由于此时沿贴膜方向后端的保护层和膜片并没有分离，处于贴膜方向后端的膜片并没有接触电子设备屏幕，因此膜片与电子设备屏幕形成一个接触夹角，而该接触夹角在压膜器10沿贴膜方向运动的过程中逐渐减小，使膜片可以逐渐贴向电子设备屏幕，并在逐渐接触的过程中能将气泡持续有效地排出，提高贴膜的质量。需要进一步说明的是，压膜条120一般采用弹性缓冲材料制成，例如橡胶等，压膜条120具有一定的可变形量，在受压时具有一定缓冲力，能对膜片进行保护，也保证了其对膜片施加压力的稳定性，能对膜片实现有效排气。进一步的，推柄200和压膜机构100呈上下间隔设置，推柄200和分离片110之间限定出穿设空间400，分离片110使保护层与膜片依次分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压膜器，其特征在于，包括：/n压膜机构，所述压膜机构包括分离片和压膜条，所述压膜条沿所述分离片的下表面凸出设置；/n推柄，所述推柄和所述压膜机构呈上下间隔设置，所述推柄和所述分离片之间限定出穿设空间；/n支撑架，所述支撑架的上下两端分别连接所述压膜机构和所述推柄。/n

【技术特征摘要】
1.压膜器，其特征在于，包括：
压膜机构，所述压膜机构包括分离片和压膜条，所述压膜条沿所述分离片的下表面凸出设置；
推柄，所述推柄和所述压膜机构呈上下间隔设置，所述推柄和所述分离片之间限定出穿设空间；
支撑架，所述支撑架的上下两端分别连接所述压膜机构和所述推柄。


2.根据权利要求1所述的压膜器，其特征在于：所述分离片朝向前的一端设有导向部，所述导向部的下表面沿上至下且向后倾斜设有导向面。


3.根据权利要求1所述的压膜器，其特征在于：所述分离片开设有卡槽，所述压膜条安装于所述卡槽内，所述压膜条朝向所述卡槽下方凸出设有刮片部。


4.根据权利要求3所述的压膜器，其特征在于：所述卡槽沿上至下呈逐渐收缩的形状。


5.根据权利要求1所述的压膜器，其特征在于：所述推柄的后表面向内凹陷设有推动部。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈海鹰，
申请(专利权)人：江门市艾加得电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44