贴麦拉机制造技术

本实用新型专利技术公开一种贴麦拉机，包括：传送机构，用于传送待贴工件；送料机构，所述送料机构设于所述传送机构的上方，用于输送料带，所述料带上设有麦拉片，所述送料机构设有剥料端，用于剥出所述料带上的所述麦拉片；以及压制机构，所述压制机构设于所述传送机构的上方，并沿所述传送机构的传送方向位于所述剥料端的后方，用于将剥出的所述麦拉片压置于所述待贴工件的表面。本实用新型专利技术技术方案，旨在提升贴麦拉的工作效率。

Smyra machine

【技术实现步骤摘要】
贴麦拉机
本技术涉及贴麦拉
，特别涉及一种贴麦拉机。
技术介绍
麦拉有金属和非金属两种，金属麦拉片常用的有铜箔麦拉，铝箔麦拉，主要作用是导电；非金属麦拉多是绝缘作用，常见材料有涤纶树脂(英文名为Polyethyleneterephthalate，简称PET)和聚碳酸酯(英文名为Polycarbonate，简称PC)，用于薄膜开关或者电子电气产品的表面保护，或局部绝缘；颜色有多种，常用有透明，白色，黑色，其他颜色可根据指定要求印刷。而目前传统的产品贴麦拉，生产过程中需要操作人员手工粘贴麦拉，生产效率较低，难以满足车间大量生产的需求。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种贴麦拉机，旨在提升贴麦拉的工作效率。为实现上述目的，本技术提出的贴麦拉机，包括：传送机构，用于传送待贴工件；送料机构，所述送料机构设于所述传送机构的上方，用于输送料带，所述料带上设有麦拉片，所述送料机构设有剥料端，用于剥出所述料带上的所述麦拉片；以及压制机构，所述压制机构设于所述传送机构的上方，并沿所述传送机构的传送方向位于所述剥料端的后方，用于将剥出的所述麦拉片压置于所述待贴工件的表面。在本技术一实施例中，所述送料机构包括：送料盘，所述送料盘用于卷设所述料带；剥料刀；以及输送辊，所述输送辊用于输送所述料带，所述送料盘、所述剥料刀、所述输送辊沿所述料带的输送方向依次设置，所述料带依次绕设于所述送料盘、所述剥料刀、所述输送辊；所述剥料刀与所述料带抵持的一端构成所述剥料端。在本技术一实施例中，所述送料机构还包括转动辊，所述转动辊沿所述料带的传送方向设于所述送料盘与所述剥料刀之间，所述料带还绕设所述转动辊，所述转动辊设有两个，两所述转动辊相对设置，用于夹持所述料带，一所述转动辊的转动方向与另一所述转动辊的转动方向相反。在本技术一实施例中，所述送料机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括：第一带轮，所述第一带轮的轴部与所述输送辊的轴部固定；第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮间隔设置；传动带，所述传动带绕设于所述第一带轮和所述第二带轮；以及第一驱动元，所述驱动元与所述第二带轮传动连接，以驱使所述第一带轮转动。在本技术一实施例中，所述送料机构还包括第一张紧辊和第二张紧辊，所述转动辊、所述第一张紧辊、所述剥料刀、所述第二张紧辊、所述输送辊沿所述料带的输送方向依次设置，所述料带依次绕设于所述转动辊、所述第一张紧辊、所述剥料刀、所述第二张紧辊以及所述输送辊均。在本技术一实施例中，所述送料机构还包括第一感应器和第二感应器，所述第一感应器和所述第二感应器沿所述送料机构的送料方向依次设置，且均位于所述送料盘和所述剥料刀之间，所述第一感应器和第二感应器均用于检测单次送料时是否有麦拉片。在本技术一实施例中，所述贴麦拉机还包括收料机构，所述收料机构包括：收料盘，所述收料盘所述收料盘沿所述料带的输送方向设于所述输送辊之后，所述料带的末端卷设于所述收料盘；第一同步轮，所述第一同步轮的轴部和所述收料盘的轴部固定；第二同步轮，所述第二同步轮的轴部和所述第一带轮的轴部固定；以及同步带，所述同步带绕设于所述第一同步轮和所述第二同步轮。在本技术一实施例中，所述贴麦拉机还包括收料机构，所述压制机构包括：压轮，所述压轮的轮面朝向所述剥料端设置；连接件，所述连接件具有相对设置的第一连接端与第二连接端，所述第一连接端与所述压轮的轴部转动连接；以及第二驱动元，所述第二驱动元与所述第二连接端传动连接，以驱使所述压轮上升或下降。在本技术一实施例中，所述传送机构包括：滑轨；滑移台，所述滑移台沿所述滑轨的长度方向可滑动地设置于所述滑轨，所述滑移台用于放置所述待贴工件。在本技术一实施例中，所述贴麦拉机还包括调节组件，所述调节组件设于所述传送机构的一侧，并与所述送料机构传动连接，以调节所述剥料端相对于所述待贴工件的位置。本技术提出的技术方案，通过传送机构将待贴工件传送至压制机构的下方，送料机构输送料带，并由剥料端将麦拉片剥离于料带，以使麦拉片脱离料带，并通过压制机构把脱离料带的麦拉片压置于待贴工件的表面。随后，传送机构和所述送料机构同步启动，以使待贴工件传送时，麦拉片逐渐沿传送方向贴于所述待贴工件的表面，压制机构持续压置麦拉片，直至完成麦拉片的粘贴。通过传送机构、送料机构以及压制机构的设置，采用机器粘贴麦拉片以代替目前采用手动粘贴麦拉片的粘贴方式，手动贴麦拉片不仅粘贴时对位繁琐、剥出麦拉片耗费时间而且难以操作，而通过本技术提出的技术方案，利用机器有序并快速地完成麦拉片剥离、麦拉片粘贴步骤，从而有效地缩减了贴麦拉片的劳动力与时间投入，有利于提升贴麦拉片的工作效率，以满足目前车间的大量生产需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术贴麦拉机的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图；图4为图1中送料机构的背面结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种贴麦拉机1000，旨在提升贴麦拉的工作效率。请结合参阅图1至图4，在本技术贴麦拉机1000一实施例中，该贴麦拉机1000包括：传送机构100，用于传送待贴工件；送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴麦拉机，其特征在于，包括：/n传送机构，用于传送待贴工件；/n送料机构，所述送料机构设于所述传送机构的上方，用于输送料带，所述料带上设有麦拉片，所述送料机构设有剥料端，用于剥出所述料带上的所述麦拉片；以及/n压制机构，所述压制机构设于所述传送机构的上方，并沿所述传送机构的传送方向位于所述剥料端的后方，用于将剥出的所述麦拉片压置于所述待贴工件的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴麦拉机，其特征在于，包括：
传送机构，用于传送待贴工件；
送料机构，所述送料机构设于所述传送机构的上方，用于输送料带，所述料带上设有麦拉片，所述送料机构设有剥料端，用于剥出所述料带上的所述麦拉片；以及
压制机构，所述压制机构设于所述传送机构的上方，并沿所述传送机构的传送方向位于所述剥料端的后方，用于将剥出的所述麦拉片压置于所述待贴工件的表面。


2.如权利要求1所述的贴麦拉机，其特征在于，所述送料机构包括：
送料盘，所述送料盘用于卷设所述料带；
剥料刀；以及
输送辊，所述输送辊用于输送所述料带，所述送料盘、所述剥料刀、所述输送辊沿所述料带的输送方向依次设置，所述料带依次绕设于所述送料盘、所述剥料刀、所述输送辊；
所述剥料刀与所述料带抵持的一端构成所述剥料端。


3.如权利要求2所述的贴麦拉机，其特征在于，所述送料机构还包括转动辊，所述转动辊沿所述料带的输送方向设于所述送料盘与所述剥料刀之间，所述料带还绕设所述转动辊，所述转动辊设有两个，两所述转动辊相对设置，用于夹持所述料带，一所述转动辊的转动方向与另一所述转动辊的转动方向相反。


4.如权利要求3所述的贴麦拉机，其特征在于，所述送料机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括：
第一带轮，所述第一带轮的轴部与所述输送辊的轴部固定；
第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮间隔设置；
传动带，所述传动带绕设于所述第一带轮和所述第二带轮；以及
第一驱动元，所述驱动元与所述第二带轮传动连接，以驱使所述第一带轮转动。


5.如权利要求3所述的贴麦拉机，其特征在于，所述送料机构还包括第一张紧辊和第二张紧辊，所述转动辊、所述第一张紧辊、所述剥料刀、所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国湖，张其职，胡达贵，
申请(专利权)人：惠州市升华工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44