一种防止铁锈飞散的履带式抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止铁锈飞散的履带式抛丸机，属于金属表面处理的技术领域，其包括壳体，壳体内部设置有用于进行抛丸操作的抛丸机构，壳体一侧开设有进料口，壳体侧壁靠近进料口的位置处转动连接有能够覆盖进料口的进料端盖，进料端盖内部呈中空设置，进料端盖内壁上开设有多个抽气孔，进料端盖外壁上固定连接有抽气泵；抽气泵上固定连接有抽气管，抽气管远离抽气泵的一端设置有用于进行铁锈过滤的清洁机构，本实用新型专利技术具有有效降低抛丸清理过程中细碎铁锈随气流逸出飘散的情况发生的概率的效果。

A crawler shot blasting machine for preventing rust from flying away

【技术实现步骤摘要】
一种防止铁锈飞散的履带式抛丸机
本技术涉及金属表面处理的
，尤其是涉及一种防止铁锈飞散的履带式抛丸机。
技术介绍
现有技术中，在锁具零部件涂覆之前需要先对工件进行除锈，除锈可以采用抛丸机来进行，抛丸机是标准件，一般有滚筒式抛丸机、履带式抛丸机和吊钩抛丸机等。根据工件的要求，选择抛丸机的类型即可。现有技术可参考授权公告号为CN203254297U的中国技术专利，其公开了一种适用于小零件的履带式抛丸机，在履带式抛丸机的抛丸室内装有绞龙；所述绞龙包括侧面支撑和工件挡板；侧面支撑为圆盘形状；侧面支撑有相同的两个，两个圆盘形状的侧面支撑构成同一圆柱体的两个面，所述工件挡板连接在两个侧面支撑之间；工件挡板和两个侧面支撑共同围成放置工件的空腔；所述工件挡板表面留有空隙；所述绞龙的两侧面支撑所在轴线方向与履带式抛丸机的履带运动方向垂直。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前的履带式抛丸机在废料和抛丸的回收处理等方面已经比较成熟，但经过抛丸清洁后，被清理下来的铁锈会分散成细碎的碎屑并随气流飘散，对于这部分铁锈的清理目前并未受到足够的重视，缺少一种能够高效对空气中的铁锈进行清理的履带式抛丸机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止铁锈飞散的履带式抛丸机，能够有效降低抛丸清理过程中细碎铁锈随气流逸出飘散的情况发生的概率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防止铁锈飞散的履带式抛丸机，包括壳体，壳体内部设置有用于进行抛丸操作的抛丸机构，壳体一侧开设有进料口，壳体侧壁靠近进料口的位置处转动连接有能够覆盖进料口的进料端盖，进料端盖内部呈中空设置，进料端盖内壁上开设有多个抽气孔，进料端盖外壁上固定连接有抽气泵；抽气泵上固定连接有抽气管，抽气管远离抽气泵的一端设置有用于进行铁锈过滤的清洁机构。通过采用上述方案，在进行抛丸的时候，将进料端盖转动覆盖进料口，并开启抽气泵，将抛丸机中的气体从抽气孔抽到抽气管中，并使用清洁机构对气体中的铁锈进行清理，其后将清理后的气体排出，便可降低铁锈飘逸扩散污染环境的情况发生的概率。本技术进一步设置为：清洁机构包括固定连接于壳体一侧的清洁箱，抽气管固定连接于清洁箱顶部，清洁箱底部开设有出气孔，清洁箱中设置有用于进行气体过滤净化的过滤组件。通过采用上述方案，在进行清洁的时候，抽气管中的气体从清洁箱顶部进入清洁箱，并经过过滤组件，对铁锈进行清洁，便能够将铁锈清洁感情，最终，清洁后的气体会从出气孔中逸出。本技术进一步设置为：过滤组件包括多层插接于清洁箱中部的滤网，滤网均水平设置，所有滤网沿清洁箱的高度方向阵列设置，清洁箱侧壁开设有清洁槽，滤网均滑动连接于清洁槽中。通过采用上述方案，清洁槽的设置可以方便对滤网进行检查和更换，从而方便进行高效的对铁锈的清洁，降低因为长时间使用或者铁锈量过大而导致国旅不彻底清洁不彻底的情况发生的概率。本技术进一步设置为：滤网均由能够吸水的材料制成。通过采用上述方案，可在进行清洁的时候将具有酸性的溶液滴在滤网上，从而通过酸性更好的实现对空气中的铁锈进行清洁，从而提高对铁锈清洁的效率和稳定性。本技术进一步设置为：清洁箱一侧壁顶部固定连接有酸液箱，酸液箱底部固定连接有酸液导管，酸液导管上固定连接有抽水泵，酸液导管远离酸液箱的一端固定连接于清洁箱顶部。通过采用上述方案，在进行气体清洁的时候，启动抽水泵，将酸液箱中的具有酸性的液体从酸液导管地落到清洁箱内，从而保持滤网湿润，始终保持滤网能够有高效的铁锈清洁效率。本技术进一步设置为：酸液导管靠近清洁箱的一端设置有流量阀。通过采用上述方案，流量阀的设置能够方便操作人员根据需要调节酸性液体低落在滤网上面的效率，从而能够在保障清洁的效果的同时实现节约酸液的功能。本技术进一步设置为：进料端盖内壁中部固定连接支撑块，支撑块远离进料端盖的一端固定连接有平行于进料端盖设置的进料挡板，进料挡板的面积等于进料端盖的面积。通过采用上述方案，进料挡板的设置能够在进行抛丸清洁操作的时候从正面挡住抛丸，从而降低抛丸直接进入到抽气孔中，堵塞抽气孔或者影响臭气效率的情况发生的概率。本技术进一步设置为：进料端盖对应每个抽气孔的位置处均固定连接有覆盖抽气孔的钢网。通过采用上述方案，钢网的设置能有效防止杂物或者抛丸过程中的丸砂进入抽气孔，从而降低抛丸直接进入到抽气孔中，堵塞抽气孔或者影响臭气效率的情况发生的概率。本技术进一步设置为：进料端盖四周的位置处固定连接有具有弹性的密封圈。通过采用上述方案，密封圈的设置能够有效降低气体直接从进料端盖四周的缝隙逸出的情况发生的概率，从而进一步保障对铁锈的清洁效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.具有有效降低抛丸清理过程中细碎铁锈随气流逸出飘散的情况发生的概率的效果；2.能够有效防止丸砂等杂物进入到抽气孔中影响抽气的效率和稳定性。附图说明图1是本实施例的整体示意图；图2是实施例中突出内部结构的局部剖视图；图3是实施例中突出进料端盖结构的局部示意图；图4是实施例中突出清洁机构的局部剖视图。图中，1、壳体；11、抛丸机构；12、进料口；121、进料端盖；122、抽气孔；123、抽气泵；1231、抽气管；124、支撑块；125、进料挡板；126、钢网；127、密封圈；2、清洁机构；21、清洁箱；22、出气孔；23、过滤组件；231、滤网；232、清洁槽；24、酸液箱；241、酸液导管；242、抽水泵；243、流量阀。具体实施方式实施例：一种防止铁锈飞散的履带式抛丸机，包括壳体1，壳体1内部设置有用于进行抛丸操作的抛丸机构11。使用时，将需要进行清理的金属件放进壳体1内部，便可使用抛丸机构11进行对金属件的抛丸清理。如图2和图3所示，壳体1一侧开设有进料口12，壳体1侧壁靠近进料口12的位置处转动连接有能够覆盖进料口12的进料端盖121。进料端盖121内部呈中空设置，进料端盖121内壁上开设有多个抽气孔122，进料端盖121外壁上固定连接有抽气泵123。在进行抛丸的时候，抛丸机内不的气体中会夹杂很多铁锈碎屑，一处容易污染环境，使用抽气泵123可将这些气体从抽气孔122中定向的抽出进行处理，防止铁锈扩散污染环境。如图2和图3所示，进料端盖121内壁中部固定连接支撑块124，支撑块124远离进料端盖121的一端固定连接有平行于进料端盖121设置的进料挡板125，进料挡板125的面积等于进料端盖121的面积。进料端盖121对应每个抽气孔122的位置处均固定连接有覆盖抽气孔122的钢网126。钢网126的设置能够有效阻隔抽气孔122，防止有异物进入抽气孔122中影响抽气效果。如图2和图3所示，进料端盖121四周的位置处固定连接有具有弹性的密封圈127。密封圈127的设置能够有效降低气体直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止铁锈飞散的履带式抛丸机，包括壳体(1)，壳体(1)内部设置有用于进行抛丸操作的抛丸机构(11)，其特征在于：壳体(1)一侧开设有进料口(12)，壳体(1)侧壁靠近进料口(12)的位置处转动连接有能够覆盖进料口(12)的进料端盖(121)，进料端盖(121)内部呈中空设置，进料端盖(121)内壁上开设有多个抽气孔(122)，进料端盖(121)外壁上固定连接有抽气泵(123)；/n抽气泵(123)上固定连接有抽气管(1231)，抽气管(1231)远离抽气泵(123)的一端设置有用于进行铁锈过滤的清洁机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止铁锈飞散的履带式抛丸机，包括壳体(1)，壳体(1)内部设置有用于进行抛丸操作的抛丸机构(11)，其特征在于：壳体(1)一侧开设有进料口(12)，壳体(1)侧壁靠近进料口(12)的位置处转动连接有能够覆盖进料口(12)的进料端盖(121)，进料端盖(121)内部呈中空设置，进料端盖(121)内壁上开设有多个抽气孔(122)，进料端盖(121)外壁上固定连接有抽气泵(123)；
抽气泵(123)上固定连接有抽气管(1231)，抽气管(1231)远离抽气泵(123)的一端设置有用于进行铁锈过滤的清洁机构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种防止铁锈飞散的履带式抛丸机，其特征在于：清洁机构(2)包括固定连接于壳体(1)一侧的清洁箱(21)，抽气管(1231)固定连接于清洁箱(21)顶部，清洁箱(21)底部开设有出气孔(22)，清洁箱(21)中设置有用于进行气体过滤净化的过滤组件(23)。


3.根据权利要求2所述的一种防止铁锈飞散的履带式抛丸机，其特征在于：过滤组件(23)包括多层插接于清洁箱(21)中部的滤网(231)，滤网(231)均水平设置，所有滤网(231)沿清洁箱(21)的高度方向阵列设置，清洁箱(21)侧壁开设有清洁槽(232)，滤网(231)均滑动连接于清洁槽(232)中。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珍传，江梅世，于贻诚，宋和君，宋小花，
申请(专利权)人：青岛基业巨铸锻有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37