方向可调的网络端头制造技术

技术编号:24586079 阅读:27 留言:0更新日期:2020-06-21 01:51
本发明专利技术公开了一种方向可调的网络端头,包括用于固定线材接口的水晶扣头、水平旋转块和垂直旋转块,所述水晶扣头包括卡扣配合的上扣头和下扣头,所述水晶扣头、水平旋转块和垂直旋转块开设有相通的线材通孔,所述水平旋转块和水晶扣头之间可在垂直平面上进行旋转,从而控制垂直旋转块的朝向,所述水平旋转块两侧设有旋转凸台,所述垂直旋转块两侧设有套设于旋转凸台的旋转孔,所述垂直旋转块可绕旋转凸台进行转动。本发明专利技术提供的方向可调的网络端头,可实现线材的方向调节。

Direction adjustable network head

【技术实现步骤摘要】
方向可调的网络端头
本专利技术涉及网络线材
,具体地说,涉及一种方向可调的网络连接端头。
技术介绍
随着技术的发展和生活水平的提高,大家对电子产品的要求也越来越高,特别是对现有的网络端头,网络端头的连接的线材通常是由于重力而下垂,无法根据实际安装需要进行方向的调节,导致线材收纳不规整,无法很好的收纳,影响美观。同时,在安装过程中,由于需要将网络端头与电子产品的接口对准,有时需要转换网络端头的方向,在网络端头换向过程中容易扭曲线材,导致线材使用寿命降低,并造成安装不便。在使用过程中,由于网络端子和线材之间没有稳定的作用力,导致需要线材处于紧绷状态,才能对线材的方向进行很好的控制,才能对线材进行很好的收纳,紧绷的线材长期紧绷受力易老化、变形。专利申请号为201711237805.8公开了一种可调节网线端头,包括水晶头、连接块、橡胶套和网线,且水晶头、连接块、橡胶套和网线组成了端头结构,水晶头的两侧边设有一-对对称弹簧扣,水晶头的表面开设有凹槽,凹槽的中间固定设有弹簧的一端,弹簧的另一-端固定连接有卡扣,卡扣的一端设置在水晶头左侧的表面上,水晶头的内部设有网线接入腔。通过连接块开设的限位孔和橡胶套上的旋转轴进行配合,对网线的角度进行一定的调节,然后通过旋转轴上的螺母进行锁紧,但只能沿旋转轴的方向对网线的角度进行调整,无法实现随意方向调节,同时,用螺母进行锁紧,调节过程比较繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方向可调的网络端头,可实现线材的方向调节。本专利技术公开的方向可调的网络端头所采用的技术方案是:一种方向可调的网络端头,包括用于固定线材接口的水晶扣头、水平旋转块和垂直旋转块,所述水晶扣头包括卡扣配合的上扣头和下扣头,所述水晶扣头、水平旋转块和垂直旋转块开设有相通的线材通孔,所述水平旋转块和水晶扣头之间可在垂直平面上进行旋转,从而控制垂直旋转块的朝向,所述水平旋转块两侧设有旋转凸台,所述垂直旋转块两侧设有套设于旋转凸台的旋转孔,所述垂直旋转块可绕旋转凸台进行转动。作为优选方案,所述上扣头的内侧设有卡凸,所述下扣头的内侧延伸出卡钩,所述上扣头和下扣头通过卡钩卡入卡凸固定。作为优选方案,所述上卡钩开设有第一旋转槽和第一外卡壁,所述下卡钩设有第二外卡壁和限位台,所述限位台和第二外卡壁之间形成第二旋转槽,所述水平旋转块前端设有转动盘,所述转动盘开设有第三旋转槽,所述转动盘设于第一旋转槽和第二旋转槽内,所述第一外卡壁和第二外卡壁设于第三旋转槽之间,所述转动盘可在第一旋转槽和第二旋转槽内转动。作为优选方案,所述转动盘前端沿圆周方向均匀设有若干定位圆凸,所述限位台内侧开设有定位圆凹,所述定位圆凸卡入定位圆凹进行定位。作为优选方案,所述转动盘前端设有防转凸台,所述限位台阻挡防转凸台的转动。作为优选方案,所述水平旋转块两侧各开设有旋转台,所述旋转凸台设于旋转台,所述垂直旋转块前端从两侧分别延伸出旋转板,所述旋转孔开设于旋转板,所述旋转凸台设于旋转孔内。作为优选方案,所述旋转板前端以旋转孔为轴心呈圆弧状,所述旋转台设有挡板,所述挡板下端平齐,所述挡板的上端内侧呈圆弧状,所述垂直旋转块和水平旋转块水平相接时,挡板的上端挡住垂直旋转块向上旋转。作为优选方案,所述水平旋转块后端呈圆弧形,所述垂直旋转块内侧的上端呈圆弧形,所述垂直旋转块内侧的下端呈平面。作为优选方案,所述旋转板内侧开设有导向槽,所述导向槽从旋转板前端延伸至旋转孔,且导向槽的宽度与旋转孔的直径相等。作为优选方案,所述水平旋转块下部开设有过线槽,且过线槽的槽壁呈圆弧状。本专利技术公开的方向可调的网络端头的有益效果是:线材通过水晶扣头、水平旋转块和垂直旋转块相通的线材通孔插入到水晶扣头,线材的接口固定于水晶扣头内,通过水晶扣头将线材接口固定连接于电子设备。需要对后续的线材进行收纳转向时,先通过转动水平旋转块调节线材的收纳方向,确定方向后,再通过转动垂直旋转块,从而将线材的方向进行改变。通过水平旋转块调节线材在垂直方向的朝向,再通过垂直旋转块调节水平方向的朝向,从而使线材便于收纳。同时,水平旋转块转动过程中,线材不动,而垂直旋转块转动过程中,通过缓慢压动线材朝向,对线材起到有效的保护作用,提高线材的使用寿命。附图说明图1是本专利技术方向可调的网络端头的结构示意图;图2是本专利技术方向可调的网络端头的水晶扣头的示意图;图3是本专利技术方向可调的网络端头的分解图;图4是本专利技术方向可调的网络端头的剖视图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本专利技术做进一步阐述和说明:请参考图1-图4,一种方向可调的网络端头,包括用于固定线材接口的水晶扣头10、水平旋转块20和垂直旋转块30,水晶扣头10包括卡扣配合的上扣头11和下扣头12,水晶扣头10、水平旋转块20和垂直旋转块30开设有相通的线材通孔,水平旋转块20和水晶扣头10之间可在垂直平面上进行旋转,从而控制垂直旋转块30的朝向,水平旋转块20两侧设有旋转凸台26,垂直旋转块30两侧设有套设于旋转凸台26的旋转孔32,垂直旋转块30可绕旋转凸台26进行转动。通过水平旋转块20调整垂直旋转块30的朝向,再通过垂直旋转块30将线材进行压合,使线材方便收纳。请参考图1和图2,上扣头11的内侧设有卡凸,下扣头12的内侧延伸出卡钩19,上扣头11和下扣头12通过卡钩19卡入卡凸固定,通过卡钩19和卡凸的形式进行固定,安装方便、快捷。请参考图4,上扣头11开设有第一旋转槽14和第一外卡壁13,下扣头12设有第二外卡壁16和限位台17,限位台17和第二外卡壁16之间形成第二旋转槽15,水平旋转块20前端设有转动盘21,转动盘21开设有第三旋转槽22,转动盘21设于第一旋转槽14和第二旋转槽15内,第一外卡壁13和第二外卡壁16设于第三旋转槽22之间,转动盘21可在第一旋转槽14和第二旋转槽15内转动。水平旋转块20的转动盘21与第一外卡壁13、第二外卡壁16相互卡合,使转动更为平稳。转动盘21前端沿圆周方向均匀设有若干定位圆凸23,限位台17内侧开设有定位圆凹18,定位圆凸23卡入定位圆凹18进行定位。转动盘21前端设有防转凸台24,限位台17阻挡防转凸台24的转动。通过转动盘21的定位圆凸23卡入限位台17的定位圆凹18进行定位,实现转动位置的定位和固定。再通过防转凸台24卡在限位台17的侧部,使水平旋转块20只能在一定范围内转动,防止水平旋转块20沿一个圆周方向无限转动而造成线材的磨损。请参考图3,水平旋转块20两侧各开设有旋转台25,旋转凸台26设于旋转台25,垂直旋转块30前端从两侧分别延伸出旋转板31,旋转孔32开设于旋转板31,旋转凸台26设于旋转孔32内。旋转板31前端以旋转孔32为轴心呈圆弧状,旋转台25设有挡板27,挡板27下端平齐,挡板27的上端内侧呈圆弧状,垂直旋转块30和水平旋转块20水平相接时,挡板27的上端挡住垂直旋转块30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方向可调的网络端头,其特征在于,包括用于固定线材接口的水晶扣头、水平旋转块和垂直旋转块,所述水晶扣头包括卡扣配合的上扣头和下扣头,所述水晶扣头、水平旋转块和垂直旋转块开设有相通的线材通孔,所述水平旋转块和水晶扣头之间可在垂直平面上进行旋转,从而控制垂直旋转块的朝向,所述水平旋转块两侧设有旋转凸台,所述垂直旋转块两侧设有套设于旋转凸台的旋转孔,所述垂直旋转块可绕旋转凸台进行转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种方向可调的网络端头,其特征在于,包括用于固定线材接口的水晶扣头、水平旋转块和垂直旋转块,所述水晶扣头包括卡扣配合的上扣头和下扣头,所述水晶扣头、水平旋转块和垂直旋转块开设有相通的线材通孔,所述水平旋转块和水晶扣头之间可在垂直平面上进行旋转,从而控制垂直旋转块的朝向,所述水平旋转块两侧设有旋转凸台,所述垂直旋转块两侧设有套设于旋转凸台的旋转孔,所述垂直旋转块可绕旋转凸台进行转动。


2.如权利要求1所述的方向可调的网络端头,其特征在于,所述上扣头的内侧设有卡凸,所述下扣头的内侧延伸出卡钩,所述上扣头和下扣头通过卡钩卡入卡凸固定。


3.如权利要求2所述的方向可调的网络端头,其特征在于,所述上卡钩开设有第一旋转槽和第一外卡壁,所述下卡钩设有第二外卡壁和限位台,所述限位台和第二外卡壁之间形成第二旋转槽,所述水平旋转块前端设有转动盘,所述转动盘开设有第三旋转槽,所述转动盘设于第一旋转槽和第二旋转槽内,所述第一外卡壁和第二外卡壁设于第三旋转槽之间,所述转动盘可在第一旋转槽和第二旋转槽内转动。


4.如权利要求3所述的方向可调的网络端头,其特征在于,所述转动盘前端沿圆周方向均匀设有若干定位圆凸,所述限位台内侧开设有定位圆凹,所述定位圆凸卡入定位圆凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王谷全
申请(专利权)人:深圳市艾鹏网络科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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