电磁线生产用去漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电磁线生产用去漆装置，包括用于固定支撑的支撑装置、固定箍，还包括设置在所述支撑装置上方通过齿轮传动或皮带传动的动力机构，以及设置在所述动力机构内侧用于对电磁线去漆的打磨机构，所述动力机构与所述打磨机构连接。本实用新型专利技术通过动力机构、打磨机构使电磁线外侧的打磨辊在自身转动的同时，还整体进行旋转，提高了对电磁线的去漆的效率，生产力大大提高。

Paint removing device for electromagnetic wire production

【技术实现步骤摘要】
电磁线生产用去漆装置
本技术涉及电磁线生产设备领域，特别是涉及电磁线生产用去漆装置。
技术介绍
电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，电磁线在加工过程中会经过很多道工序，其中去漆工序是重要的组成部分。通常当电磁线小批量的时候，企业主们为了节约成本，通常会采用人为剥去的方式，这样耗费很大的人力和时间，而且对电磁线本体还会造成不同程度的损坏，剥去效率低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供电磁线生产用去漆装置，本技术通过动力机构、打磨机构使电磁线外侧的打磨辊在自身转动的同时，还整体进行旋转，提高了对电磁线的去漆的效率，生产力大大提高。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：电磁线生产用去漆装置，包括用于固定支撑的支撑装置、固定箍，还包括设置在所述支撑装置上方通过齿轮传动或皮带传动的动力机构，以及设置在所述动力机构内侧用于对电磁线去漆的打磨机构，所述动力机构与所述打磨机构连接。进一步设置：所述动力机构包括双轴电机，所述双轴电机设置在所述支撑装置内侧，所述双轴电机两输出端设置有齿轮，所述齿轮上方设置有齿圈，所述齿圈设置有两处，所述齿圈之间设置有转筒。如此设置，使所述双轴电机带动所述齿轮转动，与所述齿圈啮合，使所述转筒转动，进而使所述转筒内侧的所述打磨机构转动。进一步设置：所述动力机构包括电动机，所述电动机设置有两处，所述电动机输出端设置有带轮，所述带轮前侧设置有轮毂，所述轮毂之间设置有转筒，所述带轮与所述轮毂之间连接有皮带。如此设置，使所述电动机为所述带轮转动提供动力，带动所述轮毂转动，进而使所述转筒转动，带动所述转筒内侧的所述打磨机构转动。进一步设置：所述打磨机构包括打磨辊，所述打磨辊两端设置有连接块，所述连接块与所述动力机构之间设置有调整螺栓，所述调整螺栓穿过所述动力机构，所述调整螺栓外侧位于所述连接块与所述动力机构之间设置有弹簧，伺服电机设置在所述连接块上，且输出端与所述打磨辊一端连接。如此设置，通过所述伺服电机带动所述打磨辊转动，对通过所述打磨机构内侧的所述电磁线进行打磨去漆，所述调整螺栓调节所述连接块的位置，适应于不同直径物料的生产需求。进一步设置：所述支撑装置包括箱体，所述箱体下端对称设置有四个支撑座，所述支撑座与所述箱体螺纹连接，所述箱体与所述固定箍螺栓连接。如此设置，所述箱体对整体起支撑固定作用，螺纹连接便于所述支撑座高度的调整。进一步设置：所述双轴电机与所述齿轮键连接，所述齿圈与所述转筒焊接，所述齿圈与所述齿轮啮合。如此设置，保证所述齿轮在所述双轴电机上安装固定，焊接提高所述齿圈与所述转筒连接的牢固性。进一步设置：所述电动机与所述带轮键连接，所述轮毂与所述转筒焊接。如此设置，便于所述电动机将动力稳定传递给所述带轮，通过皮带传动使所述轮毂带动所述转筒转动。进一步设置：所述打磨机构在所述动力机构内设置有三处，所述动力机构与所述固定箍转动连接。如此设置，使所述打磨机构相对与所述电磁线环状分布，提高打磨效率。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过双轴电机带动齿轮与齿圈啮合转动，或者电动机带动带轮转动，通过皮带带动轮毂转动，使转筒旋转，带动转筒内侧的三个打磨机构相对与电磁线旋转，同时伺服电机带动打磨辊进行转动，使打磨辊在自身转动的同时随着转筒旋转，提高了通过电磁线的去漆效率，提高了生产力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例1的轴测图；图2是本技术实施例1的主视结构示意图；图3是本技术实施例1的右视结构示意图；图4是本技术实施例2的轴测图；图5是本技术实施例2的主视结构示意图；图6是本技术实施例1、实施例2的打磨机构的结构示意图。附图标记说明如下：1、支撑装置；11、箱体；12、支撑座；2、固定箍；3、电磁线；4、动力机构；41、双轴电机；42、齿轮；43、齿圈；44、转筒；45、电动机；46、带轮；47、轮毂；5、打磨机构；51、连接块；52、调整螺栓；53、弹簧；54、打磨辊；55、伺服电机。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图3、图5所示，电磁线生产用去漆装置，包括用于固定支撑的支撑装置1、固定箍2，还包括设置在支撑装置1上方通过齿轮传动或皮带传动的动力机构4，以及设置在动力机构4内侧用于对电磁线3去漆的打磨机构5，动力机构4与打磨机构5连接。优选的：动力机构4包括双轴电机41，双轴电机41设置在支撑装置1内侧，双轴电机41两输出端设置有齿轮42，齿轮42上方设置有齿圈43，齿圈43设置有两处，齿圈43之间设置有转筒44，使双轴电机41带动齿轮42转动，与齿圈43啮合，使转筒44转动，进而使转筒44内侧的打磨机构5转动；打磨机构5包括打磨辊54，打磨辊54两端设置有连接块51，连接块51与动力机构4之间设置有调整螺栓52，调整螺栓52穿过动力机构4，调整螺栓52外侧位于连接块51与动力机构4之间设置有弹簧53，伺服电机55设置在连接块51上，且输出端与打磨辊54一端连接，通过伺服电机55带动打磨辊54转动，对通过打磨机构5内侧的电磁线3进行打磨去漆，调整螺栓52调节连接块51的位置，适应于不同直径物料的生产需求；支撑装置1包括箱体11，箱体11下端对称设置有四个支撑座12，支撑座12与箱体11螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电磁线生产用去漆装置，包括用于固定支撑的支撑装置(1)、固定箍(2)，其特征在于：还包括设置在所述支撑装置(1)上方通过齿轮传动或皮带传动的动力机构(4)，以及设置在所述动力机构(4)内侧用于对电磁线(3)去漆的打磨机构(5)，所述动力机构(4)与所述打磨机构(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.电磁线生产用去漆装置，包括用于固定支撑的支撑装置(1)、固定箍(2)，其特征在于：还包括设置在所述支撑装置(1)上方通过齿轮传动或皮带传动的动力机构(4)，以及设置在所述动力机构(4)内侧用于对电磁线(3)去漆的打磨机构(5)，所述动力机构(4)与所述打磨机构(5)连接。


2.根据权利要求1所述的电磁线生产用去漆装置，其特征在于：所述动力机构(4)包括双轴电机(41)，所述双轴电机(41)设置在所述支撑装置(1)内侧，所述双轴电机(41)两输出端设置有齿轮(42)，所述齿轮(42)上方设置有齿圈(43)，所述齿圈(43)设置有两处，所述齿圈(43)之间设置有转筒(44)。


3.根据权利要求1所述的电磁线生产用去漆装置，其特征在于：所述动力机构(4)包括电动机(45)，所述电动机(45)设置有两处，所述电动机(45)输出端设置有带轮(46)，所述带轮(46)前侧设置有轮毂(47)，所述轮毂(47)之间设置有转筒(44)，所述带轮(46)与所述轮毂(47)之间连接有皮带。


4.根据权利要求1所述的电磁线生产用去漆装置，其特征在于：所述打磨机构(5)包括打磨辊(54)，所述打磨辊(54)两端设置有连接块(51)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢泽辉，
申请(专利权)人：江苏和益电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32