一种漆包线热蜡雾化喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及漆包线生产技术领域，具体涉及一种漆包线热蜡雾化喷涂装置，包括：回收箱体和连接在回收箱体上的安装箱体，所述安装箱体的底部开口；还包括形成环形喷洒热蜡的固定式热蜡雾化组件和移动式热蜡雾化组件；所述固定式热蜡雾化组件包括第一弧形雾化件和两块连接板，所述第一弧形雾化件通过连接板与回收箱体的内壁连接；所述移动式热蜡雾化组件包括第二弧形雾化件和驱动第二弧形雾化件移动的驱动件。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的漆包线热蜡雾化喷涂装置，增强了漆包线表面覆盖蜡液的均匀性，降低了摩擦系数。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线热蜡雾化喷涂装置
本技术涉及漆包线生产
，特别是涉及一种漆包线热蜡雾化喷涂装置。
技术介绍
漆包线使用厂家为提高漆包线绕线效率，不断提高绕线速度，就要降低漆包线的摩擦系数，需要对成品漆包线进行润滑剂涂覆这一工序，涂覆原料主要为石蜡。由于石蜡的熔点在60°左右，常温下为固态，无法均匀的涂覆在漆包线上，目前通用的做法是将石蜡均匀的溶于液态的环乙烷中，配制成混合润滑液，使用热蜡涂覆设备将混合润滑液涂覆在漆包线表面。公开（公告）号CN210667930U公开了一种漆包线热蜡自动涂覆装置，包括底座和支柱，所述底座的顶部两侧均安装有支柱，两组支柱的内侧均安装有涂覆机构；所述涂覆机构包括框体、电动推杆、转辊、液泵、进蜡管、出蜡管和回收槽，所述框体的数目为两组，两组框体的外壁均通过电动推杆分别与支柱固定连接，所述框体的内腔中间处安装有转辊。该技术通过出蜡管固定于框体内腔顶部，在电动推杆的带动下随着转辊的移动而移动，从而可以有效的保证出蜡管正对转辊，从而能够使得蜡液始终滴落在转辊外壁的毛毡上，避免出现蜡量不够的现。但是，上述的技术结构复杂，安装难度较大，转辊上的毛毡与漆包线产生较大的摩擦力，转辊转动时，容易使漆包线产生较大的抖动，降低了蜡液涂覆的均匀性，需要进行改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种漆包线热蜡雾化喷涂装置，结构简单，安装容易，增强了漆包线表面覆盖蜡液的均匀性，降低了摩擦系数。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种漆包线热蜡雾化喷涂装置，包括：回收箱体和连接在回收箱体上的安装箱体，所述安装箱体的底部开口；还包括形成环形喷洒热蜡的固定式热蜡雾化组件和移动式热蜡雾化组件；所述固定式热蜡雾化组件包括第一弧形雾化件和两块连接板，所述第一弧形雾化件通过连接板与回收箱体的内壁连接；所述移动式热蜡雾化组件包括第二弧形雾化件和驱动第二弧形雾化件移动的驱动件。在本技术一个较佳实施例中，所述第一弧形雾化件包括第一弧形箱体和若干第一雾化喷嘴，所述第一雾化喷嘴间隔设置且连接在第一弧形箱体的内壁，所述第一弧形箱体上连接有第一热蜡进液管，所述第一热蜡进液管与外部的吸液泵体连接。在本技术一个较佳实施例中，所述第二弧形雾化件包括第二弧形箱体和若干第二雾化喷嘴，所述第二雾化喷嘴间隔设置且连接在第二弧形箱体的内壁，所述第二弧形箱体上连接有第二热蜡进液管，所述第二热蜡进液管与外部的吸液泵体连接。在本技术一个较佳实施例中，所述驱动件包括电动推杆和设置在电动推杆上下方的导向杆部件，所述电动推杆的伸出端连接有过渡连接板，所述过渡连接板与第二弧形箱体连接。在本技术一个较佳实施例中，所述导向杆部件包括导向套和设置在导向套内的导向杆，所述导向套嵌入在安装箱体的侧壁上，所述导向杆的一端与过渡连接板连接。在本技术一个较佳实施例中，所述安装箱体的前后两侧分别设置有横向腰形孔。本技术的有益效果是：本技术指出的一种漆包线热蜡雾化喷涂装置，通过第一弧形雾化件和第二弧形雾化件工作形成环状的热蜡喷雾，增强了漆包线表面覆盖蜡液的均匀性，降低了摩擦系数。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种漆包线热蜡雾化喷涂装置一较佳实施例的结构示意图；图2是图1中回收箱体的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1~2，本技术实施例包括：一种漆包线热蜡雾化喷涂装置，包括：回收箱体1和连接在回收箱体1上的安装箱体2，所述安装箱体2的底部开口，所述回收箱体1的底部矩形阵列连接有四根支腿3。还包括形成环形喷洒热蜡的固定式热蜡雾化组件40和移动式热蜡雾化组件50。所述固定式热蜡雾化组件40包括第一弧形雾化件41和两块连接板42，所述第一弧形雾化件41通过连接板42与回收箱体1的内壁连接。所述移动式热蜡雾化组件50包括第二弧形雾化件51和驱动第二弧形雾化件51移动的驱动件52；使用时，将漆包线穿设在第一弧形雾化件41和第二弧形雾化件51之间，第一弧形雾化件41和第二弧形雾化件51工作形成环状的热蜡喷雾，这些热蜡喷雾均匀粘附在漆包线的表面，增强了漆包线表面热蜡分布的均匀性，通过驱动件52的作用，使第一弧形雾化件41和第二弧形雾化件51之间的腔体大小得到适当调节，适合于不同直径的漆包线进行热蜡包覆，扩大了使用范围，结构简单，安装容易，多余的雾状热蜡汇集形成液体，最终流到回收箱体1内，可以进行二次利用，提高了利用率。所述第一弧形雾化件41包括第一弧形箱体411和若干第一雾化喷嘴412，所述第一雾化喷嘴412间隔设置且连接在第一弧形箱体411的内壁，所述第一弧形箱体411上连接有第一热蜡进液管413，所述第一热蜡进液管413与外部的吸液泵体连接；吸液泵体工作，将液态热蜡抽取到第一弧形箱体411内，再通过第一雾化喷嘴412喷洒到漆包线的表面，结构简单，安装容易，热蜡分布的均匀性强。所述第二弧形雾化件51包括第二弧形箱体511和若干第二雾化喷嘴512，所述第二雾化喷嘴512间隔设置且连接在第二弧形箱体511的内壁，所述第二弧形箱体511上连接有第二热蜡进液管513，所述第二热蜡进液管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线热蜡雾化喷涂装置，其特征在于，包括：回收箱体和连接在回收箱体上的安装箱体，所述安装箱体的底部开口；/n还包括形成环形喷洒热蜡的固定式热蜡雾化组件和移动式热蜡雾化组件；/n所述固定式热蜡雾化组件包括第一弧形雾化件和两块连接板，所述第一弧形雾化件通过连接板与回收箱体的内壁连接；/n所述移动式热蜡雾化组件包括第二弧形雾化件和驱动第二弧形雾化件移动的驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线热蜡雾化喷涂装置，其特征在于，包括：回收箱体和连接在回收箱体上的安装箱体，所述安装箱体的底部开口；
还包括形成环形喷洒热蜡的固定式热蜡雾化组件和移动式热蜡雾化组件；
所述固定式热蜡雾化组件包括第一弧形雾化件和两块连接板，所述第一弧形雾化件通过连接板与回收箱体的内壁连接；
所述移动式热蜡雾化组件包括第二弧形雾化件和驱动第二弧形雾化件移动的驱动件。


2.根据权利要求1所述的漆包线热蜡雾化喷涂装置，其特征在于，所述第一弧形雾化件包括第一弧形箱体和若干第一雾化喷嘴，所述第一雾化喷嘴间隔设置且连接在第一弧形箱体的内壁，所述第一弧形箱体上连接有第一热蜡进液管，所述第一热蜡进液管与外部的吸液泵体连接。


3.根据权利要求1所述的漆包线热蜡雾化喷涂装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠仁华，
申请(专利权)人：江苏和益电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32