一种水泵制造用外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泵制造用外圆磨床，包括底座，所述底座的顶端固定连接有磨床本体，所述底座的底端固定连接有两个支撑座，所述底座内设有控制腔室，所述控制腔室的顶端内壁开设有通槽，所述通槽与底座的顶端相连通，所述通槽内对称设有卡杆，所述卡杆的顶端延伸至底座的上方，所述卡杆的底端与位于控制腔室内的连接板连接，所述连接板的底端固定连接有滑块。本实用新型专利技术所述的一种水泵制造用外圆磨床，可以对不同尺寸的加工部件进行夹持，不需要更换夹具，提高了工作效率，同时本装置结构简单，便于操作，降低了制造成本，使得使用效果更佳，以及增大卡杆与加工部件之间的摩擦力，同时防止两个卡杆相对晃动，保证了部件加工时的稳定性。

An external grinder for water pump manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种水泵制造用外圆磨床
本技术涉及水泵制造设备
，特别涉及一种水泵制造用外圆磨床。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，泵在制造过程中需要用到外圆磨床机，但现有的外圆磨床机实用性低，对不同尺寸的部件进行加工时，需要更换不同的夹具，浪费了时间，降低了工作效率，而且夹具结构复杂，制造成本高，操作过于繁琐，使用效果差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种水泵制造用外圆磨床，可以有效解决
技术介绍
中现有的外圆磨床机实用性低，对不同尺寸的部件进行加工时，需要更换不同的夹具，浪费了时间，降低了工作效率，而且夹具结构复杂，制造成本高，操作过于繁琐，使用效果差的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种水泵制造用外圆磨床，包括底座，所述底座的顶端固定连接有磨床本体，所述底座的底端固定连接有两个支撑座，所述底座内设有控制腔室，所述控制腔室的顶端内壁开设有通槽，所述通槽与底座的顶端相连通，所述通槽内对称设有卡杆，所述卡杆的顶端延伸至底座的上方，所述卡杆的底端与位于控制腔室内的连接板连接，所述连接板的底端固定连接有滑块，所述控制腔室的底端内壁对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有限位滑块，所述限位滑块与滑块固定连接，所述滑块上贯穿设有螺纹杆，所述控制腔室的底端内壁中间位置对称设有固定板，所述螺纹杆的一端贯穿固定板，且所述螺纹杆与固定板的连接处设有第一轴承，所述螺纹杆的另一端与控制腔室的内壁通过第二轴承连接，且两个所述螺纹杆通过驱动机构连接。优选的，所述驱动机构包括设置于两个固定板之间的第一锥形齿轮，两个所述固定板相靠近的一侧均设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与螺纹杆的一端固定连接，所述第一锥形齿轮的底端固定连接有转轴，且所述转轴的顶端与位于底座下方的转盘连接，所述转轴与底座的连接处设有第三轴承。优选的，所述转盘的底端固定连接有握把，所述第三轴承与底座固定连接，所述第三轴承与转轴过盈连接，所述转轴的外部套设有位于转盘与第三轴承之间的限位螺母，且所述转轴的外侧设有与限位螺母相配合的外螺纹。优选的，所述螺纹杆和滑块的连接方式为螺纹连接。优选的，所述卡杆的外部套设有防滑套。优选的，所述限位滑槽和限位滑块的横截面均为T形结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置卡杆、连接板、滑块、螺纹杆和驱动机构的配合作用，可以自由调节两个卡杆之间的距离，进而对不同尺寸的部件进行夹持，不需要更换不同夹具，提高了工作效率，同时本装置结构简单，便于操作，降低了制造成本，使得使用效果更佳，通过设置限位滑槽和限位滑块的配合作用，使得卡杆移动的更加稳定，通过设置防滑套和限位螺母的配合作用，增大卡杆与加工部件之间的摩擦力，同时防止两个卡杆相对晃动，保证了部件加工时的稳定性。附图说明图1为本技术一种水泵制造用外圆磨床的整体结构示意图；图2为本技术一种水泵制造用外圆磨床的正视图；图3为本技术一种水泵制造用外圆磨床底座的结构剖视图；图4为图3中A处的局部放大示意图。图中：1、底座；2、磨床本体；3、支撑座；4、控制腔室；5、通槽；6、卡杆；7、连接板；8、滑块；9、限位滑槽；10、限位滑块；11、螺纹杆；12、第一轴承；13、固定板；14、第二轴承；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、转轴；18、转盘；19、第三轴承；20、握把；21、限位螺母；22、防滑套。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种水泵制造用外圆磨床，包括底座1，底座1的顶端固定连接有磨床本体2，底座1的底端固定连接有两个支撑座3，底座1内设有控制腔室4，控制腔室4的顶端内壁开设有通槽5，通槽5与底座1的顶端相连通，通槽5内对称设有卡杆6，卡杆6的顶端延伸至底座1的上方，卡杆6的底端与位于控制腔室4内的连接板7连接，连接板7的底端固定连接有滑块8，控制腔室4的底端内壁对称开设有限位滑槽9，限位滑槽9内设有限位滑块10，限位滑块10与滑块8固定连接，滑块8上贯穿设有螺纹杆11，控制腔室4的底端内壁中间位置对称设有固定板13，螺纹杆11的一端贯穿固定板13，且螺纹杆11与固定板13的连接处设有第一轴承12，螺纹杆11的另一端与控制腔室4的内壁通过第二轴承14连接，且两个螺纹杆11通过驱动机构连接；驱动机构包括设置于两个固定板13之间的第一锥形齿轮15，两个固定板13相靠近的一侧均设有与第一锥形齿轮15相啮合的第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16与螺纹杆11的一端固定连接，第一锥形齿轮15的底端固定连接有转轴17，且转轴17的顶端与位于底座1下方的转盘18连接，转轴17与底座1的连接处设有第三轴承19；转盘18的底端固定连接有握把20，第三轴承19与底座1固定连接，第三轴承19与转轴17过盈连接，转轴17的外部套设有位于转盘18与第三轴承19之间的限位螺母21，且转轴17的外侧设有与限位螺母21相配合的外螺纹；螺纹杆11和滑块8的连接方式为螺纹连接；卡杆6的外部套设有防滑套22；限位滑槽9和限位滑块10的横截面均为T形结构。需要说明的是，本技术为一种水泵制造用外圆磨床，在使用时，把加工部件放置于底座1的顶端，握住握把20，转动转轴17，转轴17通过第一锥形齿轮15与两个第二锥形齿轮16之间的啮合驱动两个螺纹杆11不同反向旋转，进而两个滑块8不同方向运动，同时限位滑块10在限位滑槽9内滑动，保证了滑块8滑行的稳定性，滑块8驱动连接板7移动，调节两个卡杆6之间的距离，进而通过两个卡杆6对不同尺寸的加工部件进行夹持，当夹持完毕后，转动限位螺母21，使得限位螺母21紧贴底座1的顶端，进而防止加工部件在打磨时引起底座1抖动，导致转轴17转动，进而两个卡杆6相对晃动，保证了部件加工时的稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵制造用外圆磨床，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶端固定连接有磨床本体（2），所述底座（1）的底端固定连接有两个支撑座（3），所述底座（1）内设有控制腔室（4），所述控制腔室（4）的顶端内壁开设有通槽（5），所述通槽（5）与底座（1）的顶端相连通，所述通槽（5）内对称设有卡杆（6），所述卡杆（6）的顶端延伸至底座（1）的上方，所述卡杆（6）的底端与位于控制腔室（4）内的连接板（7）连接，所述连接板（7）的底端固定连接有滑块（8），所述控制腔室（4）的底端内壁对称开设有限位滑槽（9），所述限位滑槽（9）内设有限位滑块（10），所述限位滑块（10）与滑块（8）固定连接，所述滑块（8）上贯穿设有螺纹杆（11），所述控制腔室（4）的底端内壁中间位置对称设有固定板（13），所述螺纹杆（11）的一端贯穿固定板（13），且所述螺纹杆（11）与固定板（13）的连接处设有第一轴承（12），所述螺纹杆（11）的另一端与控制腔室（4）的内壁通过第二轴承（14）连接，且两个所述螺纹杆（11）通过驱动机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泵制造用外圆磨床，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶端固定连接有磨床本体（2），所述底座（1）的底端固定连接有两个支撑座（3），所述底座（1）内设有控制腔室（4），所述控制腔室（4）的顶端内壁开设有通槽（5），所述通槽（5）与底座（1）的顶端相连通，所述通槽（5）内对称设有卡杆（6），所述卡杆（6）的顶端延伸至底座（1）的上方，所述卡杆（6）的底端与位于控制腔室（4）内的连接板（7）连接，所述连接板（7）的底端固定连接有滑块（8），所述控制腔室（4）的底端内壁对称开设有限位滑槽（9），所述限位滑槽（9）内设有限位滑块（10），所述限位滑块（10）与滑块（8）固定连接，所述滑块（8）上贯穿设有螺纹杆（11），所述控制腔室（4）的底端内壁中间位置对称设有固定板（13），所述螺纹杆（11）的一端贯穿固定板（13），且所述螺纹杆（11）与固定板（13）的连接处设有第一轴承（12），所述螺纹杆（11）的另一端与控制腔室（4）的内壁通过第二轴承（14）连接，且两个所述螺纹杆（11）通过驱动机构连接。


2.根据权利要求1所述的一种水泵制造用外圆磨床，其特征在于：所述驱动机构包括设置于两个固定板（13）之间的第一锥形齿轮（15），两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘园，王同汉，
申请(专利权)人：沈阳汇尔新泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21