一种水泵制造用外圆磨床制造技术

技术编号:24585029 阅读:62 留言:0更新日期:2020-06-21 01:41
本实用新型专利技术公开了一种水泵制造用外圆磨床,包括底座,所述底座的顶端固定连接有磨床本体,所述底座的底端固定连接有两个支撑座,所述底座内设有控制腔室,所述控制腔室的顶端内壁开设有通槽,所述通槽与底座的顶端相连通,所述通槽内对称设有卡杆,所述卡杆的顶端延伸至底座的上方,所述卡杆的底端与位于控制腔室内的连接板连接,所述连接板的底端固定连接有滑块。本实用新型专利技术所述的一种水泵制造用外圆磨床,可以对不同尺寸的加工部件进行夹持,不需要更换夹具,提高了工作效率,同时本装置结构简单,便于操作,降低了制造成本,使得使用效果更佳,以及增大卡杆与加工部件之间的摩擦力,同时防止两个卡杆相对晃动,保证了部件加工时的稳定性。

An external grinder for water pump manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种水泵制造用外圆磨床
本技术涉及水泵制造设备
,特别涉及一种水泵制造用外圆磨床。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,泵在制造过程中需要用到外圆磨床机,但现有的外圆磨床机实用性低,对不同尺寸的部件进行加工时,需要更换不同的夹具,浪费了时间,降低了工作效率,而且夹具结构复杂,制造成本高,操作过于繁琐,使用效果差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种水泵制造用外圆磨床,可以有效解决
技术介绍
中现有的外圆磨床机实用性低,对不同尺寸的部件进行加工时,需要更换不同的夹具,浪费了时间,降低了工作效率,而且夹具结构复杂,制造成本高,操作过于繁琐,使用效果差的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种水泵制造用外圆磨床,包括底座,所述底座的顶端固定连接有磨床本体,所述底座的底端固定连接有两个支撑座,所述底座内设有控制腔室,所述控制腔室的顶端内壁开设有通槽,所述通槽与底座的顶端相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵制造用外圆磨床,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定连接有磨床本体(2),所述底座(1)的底端固定连接有两个支撑座(3),所述底座(1)内设有控制腔室(4),所述控制腔室(4)的顶端内壁开设有通槽(5),所述通槽(5)与底座(1)的顶端相连通,所述通槽(5)内对称设有卡杆(6),所述卡杆(6)的顶端延伸至底座(1)的上方,所述卡杆(6)的底端与位于控制腔室(4)内的连接板(7)连接,所述连接板(7)的底端固定连接有滑块(8),所述控制腔室(4)的底端内壁对称开设有限位滑槽(9),所述限位滑槽(9)内设有限位滑块(10),所述限位滑块(10)与滑块(8)固定连接,所述...

【技术特征摘要】
1.一种水泵制造用外圆磨床,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定连接有磨床本体(2),所述底座(1)的底端固定连接有两个支撑座(3),所述底座(1)内设有控制腔室(4),所述控制腔室(4)的顶端内壁开设有通槽(5),所述通槽(5)与底座(1)的顶端相连通,所述通槽(5)内对称设有卡杆(6),所述卡杆(6)的顶端延伸至底座(1)的上方,所述卡杆(6)的底端与位于控制腔室(4)内的连接板(7)连接,所述连接板(7)的底端固定连接有滑块(8),所述控制腔室(4)的底端内壁对称开设有限位滑槽(9),所述限位滑槽(9)内设有限位滑块(10),所述限位滑块(10)与滑块(8)固定连接,所述滑块(8)上贯穿设有螺纹杆(11),所述控制腔室(4)的底端内壁中间位置对称设有固定板(13),所述螺纹杆(11)的一端贯穿固定板(13),且所述螺纹杆(11)与固定板(13)的连接处设有第一轴承(12),所述螺纹杆(11)的另一端与控制腔室(4)的内壁通过第二轴承(14)连接,且两个所述螺纹杆(11)通过驱动机构连接。


2.根据权利要求1所述的一种水泵制造用外圆磨床,其特征在于:所述驱动机构包括设置于两个固定板(13)之间的第一锥形齿轮(15),两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘园王同汉
申请(专利权)人:沈阳汇尔新泵业制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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