一种数控加工机床的刀具装夹台制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控加工机床的刀具装夹台，包括装夹台，刀具腔，分类腔，工具腔，装夹平台，置物区，分槽和扣环，所述装夹台的表面设置有刀具腔，且刀具腔的内围设置有分类腔，该刀具腔的一侧设置有工具腔；所述工具腔的一侧设置有装夹平台，且装夹平台的一侧设置有置物区，该置物区的表面设置有分槽，其中置物区的一侧设置有扣环。本实用刀具腔，置物区和装夹平台的设置，通过隔离结构形成稳定的做工方式，为使用者带来较为稳定的做工体验，针对刀具装夹进行辅助做工，具有较为稳定的做工方式与较为全面的收集结构，为使用者带来便利性高，针对性强的工作装置。

A tool clamping table for CNC machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工机床的刀具装夹台
本技术属于刀具装夹
，尤其涉及一种数控加工机床的刀具装夹台。
技术介绍
刀具装夹在工业领域是针对数控加工机床行业更换刀具的做工，刀具装夹台在做工时有两种，第一种是指刀具装夹的台状载体，即承载安装夹持刀具的任务基台，第二种是指刀具装夹台与刀具的装夹做工平台，在现有技术中，由于作为载体的装夹台发展迅速，使得数控加工行业的刀具做工具有较为稳定的发展。但是伴随着刀具装夹基台的发展，人们对于刀具装夹安装做工的平台还是依赖于平常使用的桌子等安装平台进行辅助做工，而由于数控机床需要经常更换刀具，就使得刀具装夹台的做工使用体验不佳，因而人们在刀具装夹基台得到发展的同时，也将眼光投射于刀具装夹平台，以求解决现有刀具装夹台依然存在的对于刀具装夹无针对性，刀具分类多需要时常更换，在现有平台中无防护收集功能，容易产生丢失、遗落的现象。因此，专利技术一种数控加工机床的刀具装夹台显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种数控加工机床的刀具装夹台，以解决现有刀具装夹台依然存在的对于刀具装夹无针对性，刀具分类多需要时常更换，在现有平台中无防护收集功能，容易产生丢失、遗落的现象。一种数控加工机床的刀具装夹台，包括装夹台，刀具腔，分类腔，工具腔，装夹平台，置物区，分槽和扣环，所述装夹台的表面设置有刀具腔，且刀具腔的内围设置有分类腔，该刀具腔的一侧设置有工具腔；所述工具腔的一侧设置有装夹平台，且装夹平台的一侧设置有置物区，该置物区的表面设置有分槽，其中置物区的一侧设置有扣环；所述装夹台包括台底和支撑腿，且装夹台的底端设置有支撑腿，该支撑腿的底端设置有台底；所述装夹平台包括插杆和固位柱，且装夹平台的底端内部设置有插杆，该插杆的一侧设置有固位柱；所述置物区包括隔板和放置腔，且置物区的底端内部设置有隔板，该隔板的一侧设置有放置腔；所述装夹台采用弧状结构的钢木，且装夹台的底端榫卯安装有柱状钢木结构的支撑腿，该支撑腿的底端焊接有扁状圆形结构的台底；所述刀具腔采用环状结构的钢木，且刀具腔的底端通过转轴结构贯通安装在装夹台的内部，该刀具腔的内围对称焊接有分类腔；所述分类腔采用板状结构的钢木，且分类腔的数量为四个，该分类腔用于隔离刀具腔形成独立空腔放置不同连接结构的机床刀具；所述工具腔采用孔状结构的钢木，且工具腔通过开设结构设置在装夹台的表面，该工具腔的上端包裹有环形结构的丁晴橡胶；所述装夹平台采用矩形一边弧边结构的钢木，且装夹平台的底端与刀具腔采用相同结构贯通安装在装夹台的内部，该装夹平台的表面覆盖有丁晴橡胶。所述插杆采用柱状结构的不锈钢，且插杆贯穿安装在装夹平台底端的转轴内部，该插杆的一端表面贯穿开设有用于安装固位柱的开孔。所述固位柱采用柱状结构的不锈钢，且固位柱的底端设置有用于卡扣装夹台内部凹槽的凸起，该固位柱通过卡嵌结构与装夹台的内部形成稳定连接，其中装夹台的表面环绕开设有用于连接固位柱的开孔。所述置物区采用四边形结构的不锈钢，且置物区的表面通过焊接设置有槽状结构的分槽，该分槽的整体厚度统一但距离不一用于分割置物区的表面形成不同区域。所述隔板采用蜂窝结构的不锈钢，且隔板通过焊接固定在置物区的内部框架位置，该隔板将置物区的底端内部分割成不同体积的放置腔。所述扣环采用环状结构的不锈钢，且扣环的底端焊接有用于吸附装夹台表面磁铁的吸磁，该扣环对应安装在装夹台表面的凹形开孔处。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术刀具腔的设置，通过分割结构形成分类腔体，为使用者所使用道具提供存放区域，避免现有刀具装夹台表面放置道具产生丢失的现象。2.本技术置物区的设置，通过隔离结构形成稳定的放置区域，避免现有结构中刀具更换频繁，导致工具放置频繁，无法随用随取的弊端。3.本技术装夹平台的设置,采用旋转结构搭配固定结构形成稳定的搭配状态，为使用者安装刀具形成稳定的辅助结构，提高便利性与工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的外观结构示意图。图3是本技术图1中的置物区结构示意图。图中：1-装夹台，11-台底，12-支撑腿，2-刀具腔，3-分类腔，4-工具腔，5-装夹平台，51-插杆，52-固位柱，6-置物区，61-隔板，62-放置腔，7-分槽，8-扣环。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供的一种数控加工机床的刀具装夹台，包括装夹台1，刀具腔2，分类腔3，工具腔4，装夹平台5，置物区6，分槽7和扣环8，本申请内部涉及的装夹台为装夹工作平台，其与刀具装夹基台等安装结构具有区别结构，首先将装置安装完毕，台底11与支撑腿12为装置提供辅助辅助做工，然后将刀具装夹基台放置在装夹平台5的表面，将插杆51贯穿插进装夹平台5的底端内部，将固位柱52贯穿插杆51一端连接装夹台1的表面开孔，将所需刀具在装夹平台5安装完毕后，将安装工具贯穿在工具腔4的内部，上端由橡胶防护进行阻挡形成悬挂结构，将替换刀具放置在刀具腔2内围分类腔3的内部，将其他结构进行纺织在置物区6的表面或分槽7的内部，然后将垃圾袋放置在装夹台1的表面凹孔内部，通过扣环8进行边缘固定，装置完成工作。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工机床的刀具装夹台，其特征在于：包括装夹台(1)，刀具腔(2)，分类腔(3)，工具腔(4)，装夹平台(5)，置物区(6)，分槽(7)和扣环(8)，所述装夹台(1)的表面设置有刀具腔(2)，且刀具腔(2)的内围设置有分类腔(3)，该刀具腔(2)的一侧设置有工具腔(4)；所述工具腔(4)的一侧设置有装夹平台(5)，且装夹平台(5)的一侧设置有置物区(6)，该置物区(6)的表面设置有分槽(7)，其中置物区(6)的一侧设置有扣环(8)；所述装夹台(1)包括台底(11)和支撑腿(12)，且装夹台(1)的底端设置有支撑腿(12)，该支撑腿(12)的底端设置有台底(11)；所述装夹平台(5)包括插杆(51)和固位柱(52)，且装夹平台(5)的底端内部设置有插杆(51)，该插杆(51)的一侧设置有固位柱(52)；所述置物区(6)包括隔板(61)和放置腔(62)，且置物区(6)的底端内部设置有隔板(61)，该隔板(61)的一侧设置有放置腔(62)；所述装夹台(1)采用弧状结构的钢木，且装夹台(1)的底端榫卯安装有柱状钢木结构的支撑腿(12)，该支撑腿(12)的底端焊接有扁状圆形结构的台底(11)；所述刀具腔(2)采用环状结构的钢木，且刀具腔(2)的底端通过转轴结构贯通安装在装夹台(1)的内部，该刀具腔(2)的内围对称焊接有分类腔(3)；所述分类腔(3)采用板状结构的钢木，且分类腔(3)的数量为四个，该分类腔(3)用于隔离刀具腔(2)形成独立空腔放置不同连接结构的机床刀具；所述工具腔(4)采用孔状结构的钢木，且工具腔(4)通过开设结构设置在装夹台(1)的表面，该工具腔(4)的上端包裹有环形结构的丁晴橡胶；所述装夹平台(5)采用矩形一边弧边结构的钢木，且装夹平台(5)的底端与刀具腔(2)采用相同结构贯通安装在装夹台(1)的内部，该装夹平台(5)的表面覆盖有丁晴橡胶。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控加工机床的刀具装夹台，其特征在于：包括装夹台(1)，刀具腔(2)，分类腔(3)，工具腔(4)，装夹平台(5)，置物区(6)，分槽(7)和扣环(8)，所述装夹台(1)的表面设置有刀具腔(2)，且刀具腔(2)的内围设置有分类腔(3)，该刀具腔(2)的一侧设置有工具腔(4)；所述工具腔(4)的一侧设置有装夹平台(5)，且装夹平台(5)的一侧设置有置物区(6)，该置物区(6)的表面设置有分槽(7)，其中置物区(6)的一侧设置有扣环(8)；所述装夹台(1)包括台底(11)和支撑腿(12)，且装夹台(1)的底端设置有支撑腿(12)，该支撑腿(12)的底端设置有台底(11)；所述装夹平台(5)包括插杆(51)和固位柱(52)，且装夹平台(5)的底端内部设置有插杆(51)，该插杆(51)的一侧设置有固位柱(52)；所述置物区(6)包括隔板(61)和放置腔(62)，且置物区(6)的底端内部设置有隔板(61)，该隔板(61)的一侧设置有放置腔(62)；所述装夹台(1)采用弧状结构的钢木，且装夹台(1)的底端榫卯安装有柱状钢木结构的支撑腿(12)，该支撑腿(12)的底端焊接有扁状圆形结构的台底(11)；所述刀具腔(2)采用环状结构的钢木，且刀具腔(2)的底端通过转轴结构贯通安装在装夹台(1)的内部，该刀具腔(2)的内围对称焊接有分类腔(3)；所述分类腔(3)采用板状结构的钢木，且分类腔(3)的数量为四个，该分类腔(3)用于隔离刀具腔(2)形成独立空腔放置不同连接结构的机床刀具；所述工具腔(4)采用孔状结构的钢木，且工具腔(4)通过开设结构设置在装夹台(1)的表面，该工具腔(4)的上端包裹有环形结构的丁晴橡胶；所述装夹平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒亮，贾勉，程丹，
申请(专利权)人：李恒亮，
类型：新型
国别省市：河南;41