一种机加工刀具防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机加工刀具防护装置，包括从动架以及主动架，所述从动架一侧表面向内开有滑动槽，所述主动架的水平部分嵌入所述滑动槽内，所述主动架的水平部分侧表面设置有驱动齿条，所述从动架竖直穿插有转动杆，所述转动杆位于所述滑动槽内部设置有驱动齿轮，所述转动杆的上端设置有转动盘，所述刀头固定管内设置有刀头限位槽，所述刀头限位槽内设置有余量槽，所述刀尾固定管内侧表面设置有内螺纹，所述刀尾固定管内旋拧设置有位置调整管，所述位置调整管上开有刀尾固定槽，所述驱动齿轮与所述驱动齿条相啮合，所述主动架与所述滑动槽相贴合。本实用新型专利技术针对于机加工的刀具进行防护储存，将刀头以及刀身进行了卡位储存，简单实用。

A protective device for machining tool

【技术实现步骤摘要】
一种机加工刀具防护装置
本技术涉及一种机加工
，尤其是涉及一种机加工刀具防护装置。
技术介绍
机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产，在机加工的工作中，通常加工针对于航天以及船舶等重要的机械结构驱动零件进行的加工，这些精密的加工都需要数控加工的刀具进行的，但是刀具在工厂内会存有诸多被动的刀具，但是这些未使用的储备刀具在储存时需要格外防护，防止刀具掉落底面产生损坏以及刀具上落下灰尘，需要进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的机加工刀具防护装置，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机加工刀具防护装置，包括从动架以及主动架，所述从动架一侧表面向内开有滑动槽，所述主动架的水平部分嵌入所述滑动槽内，所述主动架的水平部分侧表面设置有驱动齿条，所述从动架竖直穿插有转动杆，所述转动杆位于所述滑动槽内部设置有驱动齿轮，所述转动杆的上端设置有转动盘，所述转动盘上端设置有水平仪，所述转动杆下端伸出所述从动架，所述转动杆下端设置有矩形限位块，所述从动架下端面设置有门形限位架，所述门形限位架内开有定位限位槽，所述从动架与所述主动架的下端面均设置有竖直架，所述竖直架之间分别设置有刀头固定管以及刀尾固定管，所述刀头固定管内设置有刀头限位槽，所述刀头限位槽内设置有余量槽，所述刀尾固定管内侧表面设置有内螺纹，所述刀尾固定管内旋拧设置有位置调整管，所述位置调整管上开有刀尾固定槽，所述驱动齿轮与所述驱动齿条相啮合，所述主动架与所述滑动槽相贴合。优选的，所述转动杆的截面为矩形，所述转动杆与所述从动架的连接处通过设置轴承进行连接。优选的，所述定位限位槽与所述门形限位架的形状大小相匹配。优选的，所述轴承采用滚珠轴承且内环的穿孔为矩形。优选的，所述驱动齿轮与所述转动杆固定插装连接，所述驱动齿轮的内轮廓为矩形。优选的，所述竖直架下端设置有用于平稳放置的支撑板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：针对于机加工的刀具进行防护储存，将刀头以及刀身进行了卡位储存，简单实用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为一种机加工刀具防护装置的结构示意图；图2为一种机加工刀具防护装置的驱动齿轮正视图；图3为一种机加工刀具防护装置的轴承连接示意图；图4为一种机加工刀具防护装置的局部放大图；图中所示：1、从动架；2、主动架；3、滑动槽；4、驱动齿条；5、转动杆；6、驱动齿轮；7、转动盘；8、水平仪；9、矩形限位块；10、门形限位架；11、定位限位槽；12、竖直架；13、刀头固定管；14、刀尾固定管；15、刀头限位槽；16、余量槽；17、内螺纹；18、调整管；19、刀尾固定槽；20、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4中所示，本技术提供一种技术方案：一种机加工刀具防护装置，包括从动架1以及主动架2，所述从动架1一侧表面向内开有滑动槽3，所述主动架2的水平部分嵌入所述滑动槽3内，所述主动架2的水平部分侧表面设置有驱动齿条4，所述从动架1竖直穿插有转动杆5，所述转动杆5位于所述滑动槽3内部设置有驱动齿轮6，所述转动杆5的上端设置有转动盘7，所述转动盘7上端设置有水平仪8，所述转动杆5下端伸出所述从动架1，所述转动杆5下端设置有矩形限位块9，所述从动架1下端面设置有门形限位架10，所述门形限位架10内开有定位限位槽11，所述从动架1与所述主动架2的下端面均设置有竖直架12，所述竖直架12之间分别设置有刀头固定管13以及刀尾固定管14，所述刀头固定管13内设置有刀头限位槽15，所述刀头限位槽15内设置有余量槽16，所述刀尾固定管14内侧表面设置有内螺纹17，所述刀尾固定管14内旋拧设置有位置调整管18，所述位置调整管18上开有刀尾固定槽19，所述驱动齿轮6与所述驱动齿条4相啮合，所述主动架2与所述滑动槽3相贴合。在本实施例中，所述转动杆5的截面为矩形，所述转动杆5与所述从动架1的连接处通过设置轴承进行连接，所述定位限位槽11与所述门形限位架10的形状大小相匹配，所述轴承采用滚珠轴承且内环的穿孔为矩形，所述驱动齿轮6与所述转动杆5固定插装连接，所述驱动齿轮6的内轮廓为矩形，所述竖直架12下端设置有用于平稳放置的支撑板20。具体使用时：针对于数控铣床的刀具安装在刀头上后，刀头的尾端插入刀尾固定槽19内，旋转转动盘7，通过转动盘7带动驱动齿轮6转动后，使得驱动齿条4在驱动齿轮6的啮合下平移，此时主动架2向滑动槽3内滑动，使刀头固定管13与刀尾固定管14之间的间距逐渐缩短，此时刀头部分逐渐进入刀头限位槽15内，刀头的尖部嵌入余量槽16内，从动架1与主动架2通过支撑板20支撑在平面上，通过水平仪8进行查看水平状态。最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本专利技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本专利技术的技术方案并非是对本专利技术的限制，参照优选的实施方式对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本专利技术的宗旨，也应属于本专利技术的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机加工刀具防护装置，其特征在于，包括从动架(1)以及主动架(2)，所述从动架(1)一侧表面向内开有滑动槽(3)，所述主动架(2)的水平部分嵌入所述滑动槽(3)内，所述主动架(2)的水平部分侧表面设置有驱动齿条(4)，所述从动架(1)竖直穿插有转动杆(5)，所述转动杆(5)位于所述滑动槽(3)内部设置有驱动齿轮(6)，所述转动杆(5)的上端设置有转动盘(7)，所述转动盘(7)上端设置有水平仪(8)，所述转动杆(5)下端伸出所述从动架(1)，所述转动杆(5)下端设置有矩形限位块(9)，所述从动架(1)下端面设置有门形限位架(10)，所述门形限位架(10)内开有定位限位槽(11)，所述从动架(1)与所述主动架(2)的下端面均设置有竖直架(12)，所述竖直架(12)之间分别设置有刀头固定管(13)以及刀尾固定管(14)，所述刀头固定管(13)内设置有刀头限位槽(15)，所述刀头限位槽(15)内设置有余量槽(16)，所述刀尾固定管(14)内侧表面设置有内螺纹(17)，所述刀尾固定管(14)内旋拧设置有位置调整管(18)，所述位置调整管(18)上开有刀尾固定槽(19)，所述驱动齿轮(6)与所述驱动齿条(4)相啮合，所述主动架(2)与所述滑动槽(3)相贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机加工刀具防护装置，其特征在于，包括从动架(1)以及主动架(2)，所述从动架(1)一侧表面向内开有滑动槽(3)，所述主动架(2)的水平部分嵌入所述滑动槽(3)内，所述主动架(2)的水平部分侧表面设置有驱动齿条(4)，所述从动架(1)竖直穿插有转动杆(5)，所述转动杆(5)位于所述滑动槽(3)内部设置有驱动齿轮(6)，所述转动杆(5)的上端设置有转动盘(7)，所述转动盘(7)上端设置有水平仪(8)，所述转动杆(5)下端伸出所述从动架(1)，所述转动杆(5)下端设置有矩形限位块(9)，所述从动架(1)下端面设置有门形限位架(10)，所述门形限位架(10)内开有定位限位槽(11)，所述从动架(1)与所述主动架(2)的下端面均设置有竖直架(12)，所述竖直架(12)之间分别设置有刀头固定管(13)以及刀尾固定管(14)，所述刀头固定管(13)内设置有刀头限位槽(15)，所述刀头限位槽(15)内设置有余量槽(16)，所述刀尾固定管(14)内侧表面设置有内螺纹(17)，所述刀尾固定管(14)内旋拧设置有位...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍明科，
申请(专利权)人：天津宁远志模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12