本实用新型专利技术公开了一种刀具放置架，包括刀具放置箱，所述刀具放置箱内为刀具容纳腔，所述刀具容纳腔内设有刀具放置架和底板，所述刀具放置箱内两侧的壁上平行设有安装缺口，所述刀具放置架两端设在所述安装缺口内，所述底板设置于所述刀具容纳腔的底部，所述刀具放置架与底板之间呈平行设置在所述容纳腔内，所述刀具放置箱上部设有内置管道，所述内置管道上设有三个接口，三个所述接口分别为存储箱接口、第一喷接口和第二喷接口，所述刀具放置箱顶部设有储存箱和按压气囊，所述存储箱接口与所述储存箱之间设有管道连接，所述按压气囊设在所述储存箱接口上。本实用新型专利技术结构简单、存取方便和防锈效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种刀具放置架
本技术涉及刀具收纳领域，具体涉及一种刀具放置架。
技术介绍
当前加工中心步入了快速发展期，加工中心正以高效率和高精度，得到越来越多的发展，并已成为数控机床各类产品中发展速度最快、占比重最大的一类产品，2011年，中国机床行业的进口为207亿美元，而出口为73亿美元，进出口逆差达134亿美元，可见中国机床工具产品的需求的客观存在的，只是国内机床企业无法充分满足。目前数控机床模块化刀具在数控加工制造业占比重越来越高，数控机床模块化刀具可以缩短换刀时间、缩短数控机床停机时间、单位时间内增加工件的产成率、将数控机床的夹具对应配套刀具配置与换刀时间大幅缩短，使单位时间内生产效率提升，提高性价比和经济效益，数控加工刀具执行科学合理与标准化配置，提高了刀具使用率，按照模块化刀具系统，数控加工刀具分配为车削加工刀具、钻削加工刀具、镗铣加工刀具。目前，有些车间的环境过于潮湿，会导致刀具的刀杆生锈，机床的刀具存在摆放杂乱的问题，会导致刀具之间相互磕碰到造成磕损，特别是用于精加工的刀具的刀尖一旦被磕损，那么整块刀片将报废，更换刀片即耗损了加工的时间，也增加了生产的成本。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供了一种结构简单、存取方便和防锈效果好的刀具放置架。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刀具放置架，包括刀具放置箱，所述刀具放置箱内为刀具容纳腔，所述刀具容纳腔内设有刀具放置架和底板，所述刀具放置箱内两侧的壁上平行设有安装缺口，所述刀具放置架两端设在所述安装缺口内，所述底板设置于所述刀具容纳腔的底部，所述刀具放置架与底板之间呈平行设置在所述容纳腔内，所述刀具放置箱上部设有内置管道，所述内置管道上设有三个接口，三个所述接口分别为存储箱接口、第一喷接口和第二喷接口，所述刀具放置箱顶部设有储存箱和按压气囊，所述存储箱接口与所述储存箱之间设有管道连接，所述按压气囊设在所述储存箱接口上，所述刀具放置箱内的两侧设有管道开口，所述第一喷接口和所述第二喷接口对称设在所述管道开口处，所述管道开口处设有喷淋管道，所述喷淋管道通过卡口固定件固定在所述第一喷接口和第二喷接口处，所述喷淋管道另一端设有喷淋头。优选的，所述内置管道设在所述按压气囊处的部位上设有连通气孔。优选的，所述刀具放置架上设有刀具放置孔，所述底板上设有刀具放置槽，所述刀具放置孔竖直方向对应所述刀具放置槽设置。优选的，所述安装缺口共设有四对，四对所述安装缺口呈不同高度设在所述刀具放置箱内。优选的，所述刀具放置箱的一侧设有侧开口，所述底板通过所述侧开口插入所述刀具容纳腔内，所述底板的一端设有底板拉块，所述底板设在所述刀具容纳腔内时，所述底板拉块贴于所述侧开口上。优选的，所述底板与所述刀具容纳腔底面之间设有垫块，所述垫块为天然橡胶材质。优选的，所述存储箱内存有除锈剂，所述储存箱上部设有箱盖，所述储存箱的正面设有液位显示条。优选的，所述刀具放置箱的正面设有箱门，所述箱门通过铰接与所述刀具放置箱相接，所述箱门表面设有门把手。本技术的有益效果为：刀具放置箱内设有刀具放置架和底板，将箱门打开后，把需要储存的刀具放入刀具放置箱内，通过刀具放置孔和刀具放置槽之间的配合可以整齐排列存放刀具，刀具的刀尖朝上放置，避免刀具之间相互磕碰，通过使用按压气囊，来使喷淋头喷出存储箱内的除锈剂至存放在刀具放置架的刀具上，由于使用过的刀具上会粘有铝屑，喷淋头喷出的除锈剂同时具有冲洗的作用，使铝屑和除锈剂顺着刀具的刀杆流入底板内，通过设在刀具放置箱侧部的侧开口将底板拉出，对残留的铝屑和除锈剂进行清除。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1的A部放大示意图。图3为本技术的正视图。图中：刀具放置箱1、垫块101、安装缺口102、侧开口103、管道开口104、刀具放置架2、刀具放置孔201、底板3、底板拉块301、刀具放置槽302、按压气囊4、存储箱5、箱盖501、液位显示条502、内置管道6、存储箱接口601、第一喷接口602、第二喷接口603、喷淋管道7、喷淋头701、卡口固定件702、箱门8。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限定。结合图1至图3所示，一种刀具放置架，包括刀具放置箱1，刀具放置箱1内为刀具容纳腔，刀具容纳腔内设有刀具放置架2和底板3，刀具放置箱1内两侧的壁上平行设有安装缺口102，刀具放置架2两端设在安装缺口102内，底板3设置于刀具容纳腔的底部，刀具放置架2与底板3之间呈平行设置在刀具容纳腔内，刀具放置箱1上部设有内置管道6，内置管道6上设有三个接口，三个接口分别为存储箱接口601、第一喷接口602和第二喷接口603，刀具放置箱1顶部设有储存箱5和按压气囊4，存储箱接口601与储存箱5之间设有管道连接，按压气囊4设在储存箱接口601上，刀具放置箱1内的两侧设有管道开口104，第一喷接口602和第二喷接口603对称设在管道开口104处，管道开口104处设有喷淋管道7，喷淋管道7通过卡口固定件702固定在第一喷接口602和第二喷接口603处，喷淋管道7另一端设有喷淋头701。内置管道6设在按压气囊4处的部位上设有连通气孔，在将按压气囊4挤压时产生吸力，将存储箱5内的除锈剂吸到内置管道6内，经喷淋头6喷至刀具放置箱1的刀具容纳腔内。刀具放置架2上设有刀具放置孔201，底板3上设有刀具放置槽302，刀具放置孔201竖直方向对应所述刀具放置槽302设置，存放刀具的尾部设在刀具放置槽302内，上部设在刀具放置孔内201，整齐排放，避免刀具的刀尖直接发生相互的磕碰，导致刀具的磕损。安装缺口102共设有四对，四对安装缺口102呈不同高度设在刀具放置箱1内，根据存放刀具的长短，来设置刀具放置架2设在哪个安装缺口102上，实现刀具放置架2的高度调节。刀具放置箱1的一侧设有侧开口103，侧开口103由刀具放置箱1的外部贯穿至刀具放置箱1的内部，底板3通过侧开口103插入刀具容纳腔内，底板3的一端设有底板拉块301，底板拉块301与底板3为一体成型且底板3与底板拉块301直接呈垂直，底板3设在刀具容纳腔内时，底板拉块301贴于侧开口103上，将底板3拉出时，将底板拉块301由侧开口103处扣出，随后将整块底板3有刀具放置箱1的刀具容纳腔内拉出，并对底板3上的残留物进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种刀具放置架，包括刀具放置箱，其特征在于，所述刀具放置箱内为刀具容纳腔，所述刀具容纳腔内设有刀具放置架和底板，所述刀具放置箱内两侧的壁上平行设有安装缺口，所述刀具放置架两端设在所述安装缺口内，所述底板设置于所述刀具容纳腔的底部，所述刀具放置架与底板之间呈平行设置在所述容纳腔内，所述刀具放置箱上部设有内置管道，所述内置管道上设有三个接口，三个所述接口分别为存储箱接口、第一喷接口和第二喷接口，所述刀具放置箱顶部设有储存箱和按压气囊，所述存储箱接口与所述储存箱之间设有管道连接，所述按压气囊设在所述储存箱接口上，所述刀具放置箱内的两侧设有管道开口，所述第一喷接口和所述第二喷接口对称设在所述管道开口处，所述管道开口处设有喷淋管道，所述喷淋管道通过卡口固定件固定在所述第一喷接口和第二喷接口处，所述喷淋管道另一端设有喷淋头。/n
【技术特征摘要】
1.一种刀具放置架，包括刀具放置箱，其特征在于，所述刀具放置箱内为刀具容纳腔，所述刀具容纳腔内设有刀具放置架和底板，所述刀具放置箱内两侧的壁上平行设有安装缺口，所述刀具放置架两端设在所述安装缺口内，所述底板设置于所述刀具容纳腔的底部，所述刀具放置架与底板之间呈平行设置在所述容纳腔内，所述刀具放置箱上部设有内置管道，所述内置管道上设有三个接口，三个所述接口分别为存储箱接口、第一喷接口和第二喷接口，所述刀具放置箱顶部设有储存箱和按压气囊，所述存储箱接口与所述储存箱之间设有管道连接，所述按压气囊设在所述储存箱接口上，所述刀具放置箱内的两侧设有管道开口，所述第一喷接口和所述第二喷接口对称设在所述管道开口处，所述管道开口处设有喷淋管道，所述喷淋管道通过卡口固定件固定在所述第一喷接口和第二喷接口处，所述喷淋管道另一端设有喷淋头。
2.根据权利要求1所述的一种刀具放置架，其特征在于，所述内置管道设在所述按压气囊处的部位上设有连通气孔。
3.根据权利要求1所述的一种刀具放置架，其特征在于，所述刀具放置架...
【专利技术属性】
技术研发人员：马万治，
申请(专利权)人：佛山市顺德区稳诺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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