一种用于模条显示屏的框体结构及模条显示屏制造技术

一种用于模条显示屏的框体结构及模条显示屏，属于显示屏技术领域。本实用新型专利技术包括主框体和调节件，主框体包括一体成型的底板和相对设置的两块侧板，侧板远离底板的一端设有插槽，调节件一端插入插槽内。本实用新型专利技术能够有效确保显示屏的平面度，同时加工难度低，成本低。

A frame structure and a module display screen for module display screen

【技术实现步骤摘要】
一种用于模条显示屏的框体结构及模条显示屏
本技术涉及显示屏
，尤其涉及一种用于模条显示屏的框体结构及模条显示屏。
技术介绍
现有普通显示屏其模组一般采用螺丝或磁吸方式固定在结构箱体平面上，由于显示屏对显示面的平面度要求很高，所以对结构箱体的模组安装面要求要做精加工才能保证安装面的平面度符合要求，所以现有显示屏结构箱体通常用铝合金压铸箱体，压铸毛坯件成型后再经过CNC机床对模组安装面进行精加工，以此来保障显示屏的显示平面度，整个生产加工过程复杂，成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种用于模条显示屏的框体结构及模条显示屏，其能够有效确保显示屏的平面度，同时加工难度低，成本低。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种用于模条显示屏的框体结构，包括主框体和调节件，所述主框体包括一体成型的底板和相对设置的两块侧板，所述侧板远离所述底板的一端设有插槽，所述调节件一端插入所述插槽内。本技术的设计及安装原理：由于主框体的结构较为复杂也更大，其侧板连接面的直线度或者平整度不易保证；而调节件的结构简单，为长条形型材，便于校直，其直线度或者平整度就比较容易保证，所以本技术在加工时，只需要保证调节件的直线度或平整度即可，难度及成本会大大降低。安装时，通过测量，调整调节件长度方向上各部分插入插槽的深度，从而来保证底板各处至调节件安装面的距离在要求的尺寸及误差范围内，然后采用固接胶或其他方式将调节件与插槽固接。作为本技术优选，所述侧板端部内侧设有“L”形条型材，所述“L”形条型材与侧板之间构成所述插槽。将插槽设置于主框体内侧，以避免对于多个主框体相互拼接的影响。作为本技术优选，所述调节件包括一体成型的主体部、插接部和模组连接部，所述插接部和模组连接部分设于所述主体部两端。所述调节件的结构简单，其中，主体部确保结构强度和稳定性，插接部用于配合插槽安装，模组连接部则用于模组的安装连接。作为本技术优选，所述主体部的厚度大于所述插接部的厚度。主体部的厚度更大，为了确保整个调节件的结构强度及稳定性。作为本技术优选，所述模组连接部的厚度小于所述主体部的厚度。模组连接部的厚度更小，是为了减小与模组的接触面积，从而降低模组连接部安装面的不平整度对于模组平面度的影响。作为本技术优选，所述模组连接部设于所述侧板的延伸方向上。所述设计使得模组连接部收到的来自模组的压力能够稳定传递给侧板，避免将压力传给插槽而造成形变。本技术还提供一种模条显示屏，包括模组、如上所述的用于模条显示屏的框体结构，所述模组安装于所述调节件的另一端。本技术的优点是：结构简单，安装方便，能够有效保证显示屏的平面度，同时加工难度及成本较低。附图说明图1为本技术的框体结构的剖面图；图2为图1中调节件的放大结构示意图；图3为本技术的显示屏的剖面图。11-底板；12-侧板；13-插槽；14-“L”形条型材；2-调节件；21-主体部；22-插接部；23-模组连接部；3-模组。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。一种用于模条显示屏的框体结构，包括主框体和调节件2，所述主框体包括一体成型的底板11和相对设置的两块侧板12，所述侧板12远离所述底板11的一端设有插槽13，所述调节件2一端插入所述插槽13内。本技术的设计及安装原理：由于主框体的结构较为复杂也更大，其侧板连接面的直线度或者平整度不易保证；而调节件的结构简单，为长条形型材，便于校直，其直线度或者平整度就比较容易保证，所以本技术在加工时，只需要保证调节件的直线度或平整度即可，难度及成本会大大降低。安装时，通过测量，调整调节件2长度方向上各部分插入插槽13的深度，从而来保证底板11各处至调节件2安装面的距离在要求的尺寸及误差范围内，然后采用固接胶或其他方式将调节件2与插槽13固接。具体的，所述侧板12端部内侧设有“L”形条型材14，所述“L”形条型材14与侧板12之间构成所述插槽13。将插槽设置于主框体内侧，以避免对于多个主框体相互拼接的影响。另外，所述调节件2包括一体成型的主体部21、插接部22和模组连接部23，所述插接部22和模组连接部23分设于所述主体部21两端。所述调节件的结构简单，主体部确保结构强度和稳定性，插接部用于配合插槽安装，模组连接部则用于模组的安装连接。其中，所述主体部21的厚度大于所述插接部22的厚度。主体部的厚度更大，为了确保整个调节件的结构强度及稳定性。所述模组连接部23的厚度小于所述主体部21的厚度。模组连接部的厚度更小，是为了减小与模组的接触面积，从而降低模组连接部安装面的不平整度对于模组平面度的影响。所述模组连接部23设于所述侧板12的延伸方向上。所述设计使得模组连接部收到的来自模组的压力能够稳定传递给侧板，避免将压力传给插槽而造成形变。本技术还提供一种模条显示屏，包括模组3、如上所述的用于模条显示屏的框体结构，所述模组3安装于所述调节件2的另一端。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本技术整体构思下的一种实现方式，而且本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模条显示屏的框体结构，其特征在于，包括主框体和调节件，所述主框体包括一体成型的底板和相对设置的两块侧板，所述侧板远离所述底板的一端设有插槽，所述调节件一端插入所述插槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于模条显示屏的框体结构，其特征在于，包括主框体和调节件，所述主框体包括一体成型的底板和相对设置的两块侧板，所述侧板远离所述底板的一端设有插槽，所述调节件一端插入所述插槽内。


2.根据权利要求1所述的用于模条显示屏的框体结构，其特征在于，所述侧板端部内侧设有“L”形条型材，所述“L”形条型材与侧板之间构成所述插槽。


3.根据权利要求2所述的用于模条显示屏的框体结构，其特征在于，所述调节件包括一体成型的主体部、插接部和模组连接部，所述插接部和模组连接部分设于所述主体部两...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，胡冰文，沈伟军，郎杰华，黄乐赟，沈佳华，丁国豪，
申请(专利权)人：浙江威谷光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33