本发明专利技术公开了一种集成式立体Micro LED及其制作方法,所述Micro LED包括导电衬底、阻挡层、外延层、透明导电层、保护层、遮挡层、第一电极和第二电极。本发明专利技术在图型化的导电衬底上形成若干个Micro LED小面积的外延层,利用导电衬底上下电性倒通的特性,省去激光剥离衬底的问题,在非图型区域形成透明导电层将若干个的外延层形成导电连接,形成阵列模式,同时配合第一电极和第二电极,实现Micro LED的集成,解决了巨量转移的问题。
An integrated stereo micro led and its fabrication method
【技术实现步骤摘要】
一种集成式立体MicroLED及其制作方法
本专利技术涉及二极管
,尤其涉及一种集成式立体MicroLED及其制作方法。
技术介绍
微型发光二极管(MicroLight-EmittingDiode,MicroLED)是一种尺寸为微米级的发光二极管,由于MicroLED的尺寸较小,因此其可以作为显示面板上的像素,采用MicroLED制备得到的显示面板可称为MicroLED显示面板。与有机发光二极管(OrganicLight-EmittingDiode,OLED)显示面板相比,MicroLED显示面板的使用寿命和可视角度均优于OLED显示面板,因此MicroLED显示技术成为目前显示
的研究重点。MicroLED显示面板包括阵列基板以及阵列排布在阵列基板上的多颗MicroLED,每颗MicroLED可以视为一个像素。相关技术中,通常采用转移设备将MicroLED一颗一颗地转移并放置在阵列基板上,并通过芯片级焊接(Chipbonding)工艺将MicroLED焊接在阵列基板上,最终制备得到MicroLED显示面板。但是由于显示面板中像素的数量很多,采用相关技术提供的制备工艺制备MicroLED显示面板的过程中,转移MicroLED的过程较繁琐,导致MicroLED显示面板的制备过程复杂且制备效率较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于,提供一种集成式立体MicroLED,在导电衬底上集成多个发光结构,提高转移效率,降低成本。本专利技术还要解决的技术问题在于,提供一种集成式立体MicroLED的制作方法,在导电衬底上集成多个发光结构,提高转移效率,降低成本。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种集成式立体MicroLED,包括导电衬底、阻挡层、外延层、透明导电层、遮挡层、第一电极和第二电极:所述导电衬底设有若干个孔洞,所述孔洞从导电衬底的表面刻蚀到导电衬底的内部,所述阻挡层设置在孔洞以外的导电衬底正面上,所述外延层设置在孔洞内并与导电衬底形成导电连接,所述外延层不高于所述阻挡层,所述阻挡层由挡光绝缘材料制成;所述透明导电层设置在阻挡层和外延层上,以将若干个外延层形成导电连接;所述遮挡层贯穿所述透明导电层并设置在阻挡层上,以防止外延层侧壁漏光;所述第一电极设置在透明导电层上,所述第二电极设置在导电衬底的背面。作为上述方案的改进,所述导电衬底由硅制成,所述阻挡层由氮化硅制成。作为上述方案的改进,所述导电衬底的厚度为80~150μm,所述孔洞的深度为5~10μm。作为上述方案的改进,所述阻挡层的厚度为100~300nm。作为上述方案的改进,所述透明导电层由ITO、AzO、ZnO、Ni-Au合金和Ru-Au合金中的一种或几种制成。作为上述方案的改进,所述遮挡层由黑色不透光材料制成,所述遮挡层的厚度为7~15μm。作为上述方案的改进,所述第一电极的结构为Cr/Pt/Au,其厚度为2-50nm/30-150nm/500-3000nm;所述第二电极的结构为Al/Ti/Pt/Au,其厚度为100-300nm/50-100nm/30-150nm/800-1200nm。作为上述方案的改进,还包括保护层和量子点,所述保护层由绝缘材料制成,其覆盖在透明导电层上;所述量子点设置在外延层上方的保护层上,外延层发出的光经过量子点后出射。相应地,本专利技术还提供了一种集成式立体MicroLED的制作方法,包括以下步骤:一、通过长晶的方式形成导电衬底,对所述导电衬底进行刻蚀,形成若干个第一孔洞;二、在第一孔洞以外的导电衬底上形成阻挡层,所述阻挡层由挡光绝缘材料制成;三、在第一孔洞内形成外延层,所述外延层与导电衬底形成导电连接;四、在阻挡层和外延层上形成透明导电层,以将若干个外延层形成导电连接;五、对外延层以外的透明导电层进行刻蚀,刻蚀至阻挡层的表面,形成第二孔洞,在第二孔洞内形成遮挡层;六、在透明导电层上形成第一电极,在导电衬底的背面形成第二电极。作为上述方案的改进,所述孔洞的深度为5~10μm,所述阻挡层的厚度为100~300nm。实施本专利技术,具有如下有益效果:本专利技术在图型化的导电衬底上形成若干个MicroLED小面积的外延层,利用导电衬底上下电性倒通的特性,省去激光剥离衬底的问题,在非图型区域形成透明导电层将若干个的外延层形成导电连接,形成阵列模式,同时配合第一电极和第二电极,实现MicroLED的集成。本专利技术的集成式立体MicroLED将若干个外延层集成在导电衬底中,其中一个外延层相当于一个像素,即本专利技术的集成式立体MicroLED包括若干个像素。由于本专利技术通过导电衬底、第一电极和第二电极的相互配合,形成阵列模式,因此在转移的时候,转移一个本专利技术的集成式立体MicroLED,就相当于转移了若干个单颗的MicroLED,有效地提高了转移效率。与现有的将一颗一颗的MicroLED焊接在基板上的方法相比,本专利技术将若干个外延层集成在导电衬底上,设置导电衬底背面的第二电极将若干个外延层形成导电连接,通过第二电极即可完成若干个外延层的焊接,即焊接一个本专利技术的集成式立体MicroLED,就等于现有的焊接多个MicroLED。本专利技术通过透明导电层和导电衬底作为导电中介,分别与第一电极和第二电极形成导电连接,有效减少电极的数量,降低成本。本专利技术可在导电衬底上形成单色或多色的外延层,以满足显示器的要求。本专利技术通过设置量子点,可以使本专利技术的集成式立体MicroLED实现单色出光、RGB三色出光或RGBY四色出光。与在导电衬底上形成外延层,然后刻蚀外延层形成裸露区域,最后在裸露区域形成阻挡层的方法相比,本专利技术通过形成图形化的导电衬底后,再形成阻挡层,最后在第一孔洞内形成外延层,这样不仅提高了外延层的晶格质量,还可以节省外延层的材料,降低成本。附图说明图1是本专利技术集成式立体MicroLED的第一种实施例的结构示意图;图2是本专利技术集成式立体MicroLED的第二种实施例的结构示意图;图3是本专利技术集成式立体MicroLED的第二种实施例的立体图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。参见图1,本专利技术提供的一种集成式立体MicroLED,包括导电衬底10、阻挡层20、外延层30、透明导电层40、遮挡层50、第一电极60和第二电极70。本专利技术的导电衬底10设有若干个孔洞,所述孔洞从导电衬底10的表面刻蚀到导电衬底10的内部,所述孔洞的形状为圆形、矩形或多边形,但不限于此。优选的,所述孔洞的形状为方形。所述孔洞的深度需要配合外延层30来进行设计,以提高外延层30的晶格质量。优选的,所述孔洞的深度为5~10μm。若孔洞的深度小于5μm,则深度太浅,外延层30容易侧壁漏光,若孔洞的深度大于1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种集成式立体Micro LED,其特征在于,包括导电衬底、阻挡层、外延层、透明导电层、遮挡层、第一电极和第二电极:/n所述导电衬底设有若干个孔洞,所述孔洞从导电衬底的表面刻蚀到导电衬底的内部,所述阻挡层设置在孔洞以外的导电衬底正面上,所述外延层设置在孔洞内并与导电衬底形成导电连接,所述外延层不高于所述阻挡层,所述阻挡层由挡光绝缘材料制成;/n所述透明导电层设置在阻挡层和外延层上,以将若干个外延层形成导电连接;/n所述遮挡层贯穿所述透明导电层并设置在阻挡层上,以防止外延层侧壁漏光;/n所述第一电极设置在透明导电层上,所述第二电极设置在导电衬底的背面。/n
【技术特征摘要】
1.一种集成式立体MicroLED,其特征在于,包括导电衬底、阻挡层、外延层、透明导电层、遮挡层、第一电极和第二电极:
所述导电衬底设有若干个孔洞,所述孔洞从导电衬底的表面刻蚀到导电衬底的内部,所述阻挡层设置在孔洞以外的导电衬底正面上,所述外延层设置在孔洞内并与导电衬底形成导电连接,所述外延层不高于所述阻挡层,所述阻挡层由挡光绝缘材料制成;
所述透明导电层设置在阻挡层和外延层上,以将若干个外延层形成导电连接;
所述遮挡层贯穿所述透明导电层并设置在阻挡层上,以防止外延层侧壁漏光;
所述第一电极设置在透明导电层上,所述第二电极设置在导电衬底的背面。
2.如权利要求1所述的集成式立体MicroLED,其特征在于,所述导电衬底由硅制成,所述阻挡层由氮化硅制成。
3.如权利要求2所述的集成式立体MicroLED,其特征在于,所述导电衬底的厚度为80~150μm,所述孔洞的深度为5~10μm。
4.如权利要求2所述的集成式立体MicroLED,其特征在于,所述阻挡层的厚度为100~300nm。
5.如权利要求1所述的集成式立体MicroLED,其特征在于,所述透明导电层由ITO、AzO、ZnO、Ni-Au合金和Ru-Au合金中的一种或几种制成。
6.如权利要求1所述的集成式立体MicroLED,其特征在于,所述遮挡层由黑色不透光材料制成,所述遮挡层的厚度为7~15...
【专利技术属性】
技术研发人员:仇美懿,庄家铭,
申请(专利权)人:佛山市国星半导体技术有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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