【技术实现步骤摘要】
一种新型激光3D打印机
本专利技术涉及3D打印机领域，具体的说是一种新型激光3D打印机。
技术介绍
三维立体打印机，也称三维打印机即3D打印机，是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。传统的激光3D打印机用于放置实体的托盘不可转动，通常通过物料喷射头移动进行打印实体的，由于实体托盘不可转动，在一些特殊的打印中，会导致打印效率低；传统的激光3D打印机打印结束后，是通过自然干燥冷却的方式将粘接剂自然凝固，对于寒冷地区使用时，由于温度低在打印过程中粘结剂冷却时间长。因此，针对上述问题提出一种新型激光3D打印机。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型激光D打印机。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型激光D打印机，包括烘干机构和位置调整机构...
【技术保护点】
1.一种新型激光3D打印机，其特征在于：包括烘干机构和位置调整机构；所述烘干机构包括加热箱(1)、通风口(2)、隔板(3)、通孔(4)和加热丝(5)，所述加热箱(1)的内壁套接有隔板(3)，所述加热箱(1)的底部内壁等距固接有若干相同的加热丝(5)，所述隔板(3)的顶部固接有风机(6)，所述风机(6)的出风口连通安装有三通管(7)，所述加热箱(1)的顶部固接有垫块(8)，所述垫块(8)的顶部固接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的外壁转动套接有转盘(10)，所述转盘(10)的底部固接有第一齿圈(11)，所述第一齿圈(11)啮合连接第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)固接在伺...
【技术特征摘要】
1.一种新型激光3D打印机，其特征在于：包括烘干机构和位置调整机构；所述烘干机构包括加热箱(1)、通风口(2)、隔板(3)、通孔(4)和加热丝(5)，所述加热箱(1)的内壁套接有隔板(3)，所述加热箱(1)的底部内壁等距固接有若干相同的加热丝(5)，所述隔板(3)的顶部固接有风机(6)，所述风机(6)的出风口连通安装有三通管(7)，所述加热箱(1)的顶部固接有垫块(8)，所述垫块(8)的顶部固接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的外壁转动套接有转盘(10)，所述转盘(10)的底部固接有第一齿圈(11)，所述第一齿圈(11)啮合连接第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)固接在伺服电机(13)的输出轴，所述伺服电机(13)固接在机箱(14)的内部，所述机箱(14)固接在垫块(8)的一侧，所述转盘(10)的顶部两侧对称固接有两个相同的支架(26)，两个所述支架(26)的顶端均转动连接有气嘴(27)，所述气嘴(27)的末端固接有连接杆(28)，所述连接杆(28)的底部转动连接电动推杆(29)的输出端，两个所述电动推杆(29)固接在转盘(10)的顶部两侧；所述位置调整机构包括第一直线模组(15)、第二直线模组(16)、第三直线模组(17)、连接板(18)和转盘(19)，所述支撑板(9)的顶部一侧固接有第一直线模组(15)，所述第一直线模组(15)的输出端固接有第三直线模组(17)，所述支撑板(9)的顶部固接有第二直线模组(16)，所述第二直线模组(16)的输出端固接有连接板(18)，所述连接板(18)的顶端通过转盘(19)转动连接有放置盘(20)，所述放置盘(20)的底端固接有第二齿圈(21)，所述第二齿圈(21)啮合连接第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)固接第三齿轮(23)，所述第三齿轮(23)固接在马达(24)的输出端，所述马达(24)固接在机架...
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