变压器真空定量注油方法技术

本发明专利技术的变压器真空定量注油方法可对多台变压器同时进行注油，效率较高；注油时，先在控制器中设置好每台变压器的注油量；启动抽真空机组对储油罐和真空罐同时抽真空至全真空状态；然后，打开油路分控电磁阀对各变压器进行注油，同时抽真空机组不停；当某台变压器的注油量达到设定值时，关闭该变压器对应的油路分控电磁阀，直至所有的油路分控电磁阀关闭；最后，继续抽真空脱气，完成注油工艺。该方法对变压器进行定量注油，注油量达到设定值后，控制器控制阀门自动关闭，操作方便可靠；注油时将真空罐和储油罐一起抽真空，使储油罐和真空罐保持同样的真空度，注油速度得到降低，且注油时的液压油中几乎不夹带气泡，避免了注油过程中产生气泡沫。

Quantitative vacuum oiling method for transformer

【技术实现步骤摘要】
变压器真空定量注油方法
本专利技术涉及变压器生产
，具体涉及变压器真空定量注油方法。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的转换装置，在电力行业的使用非常广泛，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。变压器按冷却方式可分为干变式变压器和油浸式变压器，其中油浸式变压器是指采用变压器油散热的配电变压器，是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器，是工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一。油浸式变压器装配完成后需在真空状态下，加注变压器油。现有技术的罐内真空注油是指变压器总装配完成后，放入抽真空罐内，变压器与真空罐一起抽真空(通常是133Pa)后，再进行边抽真空边注油，并在注油完成后继续抽真空脱气的过程。该过程可有效的去除变压器绝缘件和变压器油中所带的水分和气体。罐内真空注油常用于对配电变压器、非晶合金变压器、小容量35kV变压器等小型变压器进行注油。但是，现有的罐内真空注油技术注油速度过快，且注油时的变压器油中夹带气泡，注油过程中，变压器油冲击液面会产生很多气泡沫，往往真实油位还只有油箱的2/3，但是上部的气泡沫已经到达油箱顶部并从顶部溢出。此外，变压器制造企业通常采用浮子液位计油位报警器来判断油箱内的注油量，但是由于油位报警器放置的位置有引线、油箱、夹件等干涉，往往会造成浮球无法正常浮动，因此即使变压器油已经从油箱满出仍然无法发出报警信号；同时因为需要安装油位报警器，变压器设计时需特意在油箱上留出一个安装孔，或者借用套管安装孔，使得注油完成后还需安装回套管，工序复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种变压器真空定量注油方法；该方法注油时将真空罐和储油罐一起抽真空，使储油罐和真空罐保持同样的真空度，注油速度得到降低，且注油时的液压油中几乎不夹带气泡，避免了注油过程中产生气泡沫，使得工艺操作更加方便、可靠；再者，本申请的注油方法对变压器进行定量注油，注油量达到设定值后，控制器控制阀门自动关闭，从另一个方面进一步使得操作更加方便、可靠；此外，本专利技术的注油方法可以对多台变压器同时进行注油，具有工作效率高的优点。本专利技术的技术方案：变压器真空定量注油方法，该方法将装有变压器油的储油罐通过注油管路与至少一台变压器的油箱相连，形成油路系统；所述变压器设置于真空罐的内部；所述注油管路上，对应于每台变压器，分别设有用于控制各变压器注油量的油路分控电磁阀和用于监测各变压器注油量的流量计；所述储油罐和真空罐通过真空管路分别与抽真空机组相连，形成真空系统；所述真空管路上，对应于储油罐及真空罐，分别设有气压控制阀门；所述抽真空机组、油路分控电磁阀、流量计以及气压控制阀门均与控制器相连；注油时，先在控制器中设置好每台变压器的注油量；启动抽真空机组对储油罐和真空罐同时抽真空至全真空状态；然后，打开油路分控电磁阀对各变压器进行注油，同时抽真空机组不停；当某台变压器的注油量达到设定值时，关闭变压器对应的油路分控电磁阀，直至所有的油路分控电磁阀关闭；最后，继续抽真空脱气，完成注油工艺。与现有技术相比，本申请的变压器真空定量注油方法具有以下显著的进步：(1)前期准备工作简单，变压器推入真空罐后，只需将注油管路接入变压器即可，提高了操作效率；(2)注油时将真空罐和储油罐一起抽真空，从而使得储油罐和真空罐保持同样的真空度，注油时液压油仅在重力的作用下流入变压器油箱，注油速度得到降低，可以将油速控制在≤8L/min，且注油时的液压油中几乎不夹带气泡，避免了注油过程中产生气泡沫，因此即使注油时油位稍微偏高一些，也不会从油箱顶部溢出，使得工艺操作更加方便、可靠；(3)注油控制模式由原来的油位报警方式改成定量注油模式，通过在控制器中设置好注油量再进行定量注油，当注油量达到设定值后自动切断油路分控电磁阀，停止注油，注油过程简单可靠，避免了注油过程中因油位报警器故障而造成油从油箱溢出，而且操作工可以在等待的时间里完成其他工作，而不必随时关注罐内注油情况，从而从另一个角度进一步使得工艺更加方便、可靠；(4)本专利技术的注油方法可以对多台变压器同时进行注油，具有工作效率高的优点；而且整个注油过程由控制器控制，自动化程度高，每台变压器独立控制注油量，减少了手工操作的程序，整个过程更加安全可靠，提高了产品质量。作为优化，所述储油罐的数量为两个，分别为装有25#变压器油的A储油罐和装有45#变压器油的B储油罐；操作时，根据变压器选择A储油罐或B储油罐进行注油。作为优化，所述A储油罐和B储油罐的底部各连接有一根注油总管，且每根注油总管上都设有油路总控电磁阀；所述每台变压器上均连接有一根注油支管，且每根注油支管上都设有油路分控电磁阀和流量计；所述注油总管与所述注油支管通过多通管相连接；注油时，需要供油的管路上的油路总控电磁阀和油路分控电磁阀均打开；并在所有油路分控电磁阀关闭后，关闭油路总控电磁阀。作为优化，所述真空管路上可以设有A真空计和B真空计，所述A真空计和B真空计均与所述控制器相连；注油时，A真空计实时检测储油罐的真空度，B真空计实时检测真空罐的真空度，并传送给控制器。优选的，所述A真空计和B真空计可以选用TTR96型号的热电阻真空规。优选的，所述流量计可以选用椭圆齿轮流量计。作为优化，所述控制器为可编程控制器，且所述控制器包含一个触摸屏；操作人员通过触摸屏设定注油过程中所需的真空度以及每台变压器的注油量，注油时，通过触摸屏观察真空度、注油量的变化。优选的，前述变压器真空定量注油方法中的变压器的数量可以为8台。作为优化，所述每台变压器的注油量根据设计值油量的85％进行选取。注油量不可太满，防止其溢出变压器油箱，但最低也要保证其油量超过变压器所有绝缘件。前述的变压器真空定量注油方法可以对配电变压器、非晶合金变压器或小容量35kV变压器进行注油。附图说明图1是为实现本专利技术的变压器真空定量注油方法构建的真空定量注油系统的结构示意图；图2是使用本专利技术的变压器真空定量注油方法进行注油的工艺流程图；图3是为实现本专利技术的变压器真空定量注油方法构建的真空定量注油系统的一个具体实施例的结构示意图；图4是图3中真空定量注油系统中实现定量注油的油路系统控制原理图；图5是图3中真空定量注油系统的PLC电路图。附图中的标记为：1-储油罐，101-A储油罐，102-B储油罐；2-注油管路；3-变压器；4-真空罐；5-真空管路；6-抽真空机组；7-油路分控电磁阀；8-流量计；9-气压控制阀门；10-油路总控电磁阀；11-油位计；12-A真空计；13-B真空计；14-控制器，1401-触摸屏。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。参见图1，本专利技术的变压器真空定量注油方法，该方法将装有变压器油的储油罐1通过注油管路2与至少一台变压器3的油箱相连，形成油路系统；所述变压器3设置于真空罐4的内部；所述注油管路2上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变压器真空定量注油方法，其特征在于：/n该方法将装有变压器油的储油罐(1)通过注油管路(2)与至少一台变压器(3)的油箱相连，形成油路系统；所述变压器(3)设置于真空罐(4)的内部；所述注油管路(2)上，对应于每台变压器(3)，分别设有用于控制各变压器(3)注油量的油路分控电磁阀(7)和用于监测各变压器(3)注油量的流量计(8)；所述储油罐(1)和真空罐(4)通过真空管路(5)分别与抽真空机组(6)相连，形成真空系统；所述真空管路(5)上，对应于储油罐(1)及真空罐(4)，分别设有气压控制阀门(9)；所述抽真空机组(6)、油路分控电磁阀(7)、流量计(8)以及气压控制阀门(9)均与控制器(14)相连；/n注油时，先在控制器(14)中设置好每台变压器(3)的注油量；启动抽真空机组(6)对储油罐(1)和真空罐(4)同时抽真空至全真空状态；然后，打开油路分控电磁阀(7)对各变压器(3)进行注油，同时抽真空机组(6)不停；当某台变压器(3)的注油量达到设定值时，关闭该变压器(3)对应的油路分控电磁阀(7)，直至所有的油路分控电磁阀(7)关闭；最后，继续抽真空脱气，完成注油工艺。/n

【技术特征摘要】
1.变压器真空定量注油方法，其特征在于：
该方法将装有变压器油的储油罐(1)通过注油管路(2)与至少一台变压器(3)的油箱相连，形成油路系统；所述变压器(3)设置于真空罐(4)的内部；所述注油管路(2)上，对应于每台变压器(3)，分别设有用于控制各变压器(3)注油量的油路分控电磁阀(7)和用于监测各变压器(3)注油量的流量计(8)；所述储油罐(1)和真空罐(4)通过真空管路(5)分别与抽真空机组(6)相连，形成真空系统；所述真空管路(5)上，对应于储油罐(1)及真空罐(4)，分别设有气压控制阀门(9)；所述抽真空机组(6)、油路分控电磁阀(7)、流量计(8)以及气压控制阀门(9)均与控制器(14)相连；
注油时，先在控制器(14)中设置好每台变压器(3)的注油量；启动抽真空机组(6)对储油罐(1)和真空罐(4)同时抽真空至全真空状态；然后，打开油路分控电磁阀(7)对各变压器(3)进行注油，同时抽真空机组(6)不停；当某台变压器(3)的注油量达到设定值时，关闭该变压器(3)对应的油路分控电磁阀(7)，直至所有的油路分控电磁阀(7)关闭；最后，继续抽真空脱气，完成注油工艺。


2.根据权利要求1所述的变压器真空定量注油方法，其特征在于：所述储油罐(1)的数量为两个，分别为装有25#变压器油的A储油罐(101)和装有45#变压器油的B储油罐(102)；操作时，根据变压器选择A储油罐(101)或B储油罐(102)进行注油。


3.根据权利要求2所述的变压器真空定量注油方法，其特征在于：所述A储油罐(101)和B储油罐(102)的底部各连接有一根注油总管(201)，且每根注油总管(201)上都设有油路总控电磁阀(10)；所述每台变压器(3)上均连接有一根注油支管(202)，且每根注油支管(202)上都设有油路分控电磁阀(7)和流量计(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：包锦盾，张秀杰，王乐，梅成，
申请(专利权)人：三变科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33