本发明专利技术涉及针对变频电缆专用的线芯收取设备,包括底座,所述底座上自左向右依次固装有固定座、辅助框、安放台以及活动座;所述固定座、辅助框共同连接有活动装夹组件;所述安放台上安装有切割组件;所述活动座上部安装有三爪卡盘,活动座还连接有推移组件。本发明专利技术自动化程度高,在实现将变频电缆线两端分别进行固定装夹和活动自动装夹的基础上,通过控制切割刀切割运动与电缆线向左进给交替式进行,能够实现将电缆线的护套上部以切割方式进行剥开,达到方便取线芯和节省人力的效果。
Special core collection equipment for frequency conversion cable
【技术实现步骤摘要】
针对变频电缆专用的线芯收取设备
本专利技术涉及电缆线的加工领域,具体的说是针对变频电缆专用的线芯收取设备。
技术介绍
当变频电缆在经过长时间的使用或存储之后,其外表面的电缆护套十分容易脱落以及损坏,为了节约资源,通常需要将其内部保存较为完好线芯部分取出,以便于重新制作加工。而在加工中,人们需要将变频电缆的护套剥开,方可方便取芯,但由于变频电缆线较长,传统的人工剥皮方式不仅费力而且耗时长、效率低,不实用。
技术实现思路
现为了协助人工对变频电缆外的护套进行剥开,本专利技术提出了针对变频电缆专用的线芯收取设备。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:针对变频电缆专用的线芯收取设备,包括底座,所述底座上自左向右依次固装有固定座、辅助框、安放台以及活动座;所述固定座、辅助框共同连接有活动装夹组件;所述安放台上安装有切割组件;所述活动座上部安装有三爪卡盘,活动座还连接有推移组件。所述推移组件包括均固装在底座上的液压缸、导轨;液压缸与活动座相连,活动座水平滑动安装在导轨上。所述安放台上中部设有弧形贯通槽,所述弧形贯通槽的左侧上方、右侧上方均设有与安放台一体化的弧形限位条;所述推移组件包括安装在安放台左前侧的三轴气缸,所述三轴气缸连接有刀柄,刀柄后侧安装有切割刀。所述活动装夹组件包括安装在固定座上的装夹圆盘,所述装夹圆盘的右端面上均布有四条径向槽,每个径向槽上均滑动安装有夹杆,每个夹杆的右端面上均开有倾斜槽。所述辅助框下部设有弧形面,所述活动装夹组件还包括被支撑在弧形面上的圆环架,圆环架上部设有一组直齿;所述辅助框上部分别安装有气缸、滑轨;所述滑轨滑动安装有与气缸相连的齿条,所述齿条与一组直齿啮合相配。所述辅助框上焊接有L形的辅助杆,所述圆环架前端面上开有与辅助杆滑动配合的圆环槽。在专利技术中,切割刀的刀刃部分与安放台上端面相抵。本专利技术的有益效果是:本专利技术自动化程度高,在实现将变频电缆线两端分别进行固定装夹和活动自动装夹的基础上,通过控制切割刀切割运动与电缆线向左进给交替式进行,能够实现将电缆线的护套上部以切割方式进行剥开,达到方便取线芯和节省人力的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体图;图2是本专利技术的主视图;图3是图2的A-A剖视图;图4是本专利技术的俯视图;图5是图2的B-B剖视图;图6是图1的I处局部放大图;图7是切割后的电缆线横截面示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本专利技术的保护范围内。如图1至图6所示,针对变频电缆专用的线芯收取设备,包括底座1,所述底座1上自左向右依次固装有固定座2、辅助框3、安放台4以及活动座5;所述固定座2、辅助框3共同连接有活动装夹组件;所述安放台4上安装有切割组件;所述活动座5上部安装有三爪卡盘6,活动座5还连接有推移组件。所述推移组件包括均固装在底座1上的液压缸7、导轨8;液压缸7与活动座5相连,活动座5水平滑动安装在导轨8上。所述安放台4上中部设有弧形贯通槽4a,所述弧形贯通槽4a的左侧上方、右侧上方均设有与安放台4一体化的弧形限位条4b;所述推移组件包括安装在安放台4左前侧的三轴气缸19,所述三轴气缸19连接有刀柄17,刀柄17后侧安装有切割刀18。所述活动装夹组件包括安装在固定座2上的装夹圆盘8,所述装夹圆盘8的右端面上均布有四条径向槽8a,每个径向槽8a上均滑动安装有夹杆9,每个夹杆9的右端面上均开有倾斜槽9a。所述辅助框3下部设有弧形面,所述活动装夹组件还包括被支撑在弧形面上的圆环架14,圆环架14上部设有一组直齿14a;所述辅助框3上部分别安装有气缸11、滑轨12;所述滑轨12滑动安装有与气缸11相连的齿条13,所述齿条13与一组直齿14a啮合相配。所述辅助框3上焊接有L形的辅助杆15,所述圆环架14前端面上开有与辅助杆15滑动配合的圆环槽14a。在专利技术中,切割刀18的刀刃部分与安放台4上端面相抵。本专利技术在具体使用时,需将变频电缆线的两个端头中的一端通过三爪卡盘6进行装夹固定,电缆线的中部从弧形限位条4b的下方以及弧形贯通槽4a中穿过,电缆线的另一端则插入至装夹圆盘8的中心位置。第二步,通过气缸11将齿条13向前侧推动,驱使圆环架14以及所有的夹杆9逆时针旋转,在滑动配合作用下,所有的夹杆9均向装夹圆盘8的中心区域滑动,实现对电缆线另一端的固定。第三步,通过三轴气缸19将切割刀18向后推移,实现对电缆线上端的一部分护套进行部分切除,切除后,三轴气缸19拉动切割刀18复位。第四步,通过气缸11将齿条13向后侧拉动实现对电缆线另一端的松弛,然后通过液压缸7将活动座5以及电缆线继续向左推动一端距离。通过循环执行上述二、三、四步,即可实现将电缆线的护套的整个上部切除,具体的切割面以及切割后的变频电缆线横截面如图7所示,从而方便对其进行取芯。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.针对变频电缆专用的线芯收取设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上自左向右依次固装有固定座(2)、辅助框(3)、安放台(4)以及活动座(5);所述固定座(2)、辅助框(3)共同连接有活动装夹组件;所述安放台(4)上安装有切割组件;所述活动座(5)上部安装有三爪卡盘(6),活动座(5)还连接有推移组件。/n
【技术特征摘要】
1.针对变频电缆专用的线芯收取设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上自左向右依次固装有固定座(2)、辅助框(3)、安放台(4)以及活动座(5);所述固定座(2)、辅助框(3)共同连接有活动装夹组件;所述安放台(4)上安装有切割组件;所述活动座(5)上部安装有三爪卡盘(6),活动座(5)还连接有推移组件。
2.根据权利要求1所述的针对变频电缆专用的线芯收取设备,其特征在于:所述推移组件包括均固装在底座(1)上的液压缸(7)、导轨(8);液压缸(7)与活动座(5)相连,活动座(5)水平滑动安装在导轨(8)上。
3.根据权利要求1所述的针对变频电缆专用的线芯收取设备,其特征在于:所述安放台(4)上中部设有弧形贯通槽(4a),所述弧形贯通槽(4a)的左侧上方、右侧上方均设有与安放台(4)一体化的弧形限位条(4b);所述推移组件包括安装在安放台(4)左前侧的三轴气缸(19),所述三轴气缸(19)连接有刀柄(17),刀柄(17)后侧安装有切割刀...
【专利技术属性】
技术研发人员:李峰,吴词玉,肖尚玉,肖雄,
申请(专利权)人:安徽怡和电缆有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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