一种可调直径的次品线剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调直径的次品线剥离装置，包括底板，所述底板的上表面固连接有支撑柱，所述支撑柱的左右两侧面均固定连接有弹簧座，所述弹簧座远离支撑柱的一侧面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离弹簧座的一端固定连接有连接板，所述连接板远离压缩弹簧的一侧面固定连接有夹板。该可调直径的次品线剥离装置，通过压缩弹簧根据次品电缆线的直径延伸或缩短两个夹板之间的距离把次品电缆线夹紧，避免次品电缆线脱落，达到了可根据次品电缆线直径的大小调节两个夹板之间距离的效果，通过轴承的配合拉动次品电缆线对其次品电缆线的外皮进行切割，使次品电缆线的外皮和线芯进行剥离，避免了人工手动拿住刀片来剥离处理。

An adjustable diameter stripping device for defective line

【技术实现步骤摘要】
一种可调直径的次品线剥离装置
本技术涉及电缆线剥离
，具体为一种可调直径的次品线剥离装置。
技术介绍
电缆线是从金属导体加工开始，在金属导电线芯的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆和护层等而制成电缆线产品，产品结构越复杂，叠加的层次就越多，圆柱形金属导电线芯表面均匀包覆一层塑料树脂绝缘层，厚度1.0-40.0mm之间。电缆线在生产的时候会产生一定量的次品线，还有电缆线在使用一段时间后沦为次品线，这时就需要报废或者更换，电缆线若是直接被当做垃圾而遗弃，而不是回收利用，这样不仅会造成电缆线材料的浪费，而且也会造成环境污染，不利于可持续发展，若将废弃电缆线处理，将金属导电线芯和绝缘层分离，将绝缘层和金属导电线芯进行集中处理，现在的电缆线在表皮分离时，都是人工手动拿住刀片来剥离处理，有些电缆线表面的绝缘层材质很硬，人工剥离不仅效率很低而且具有一定的危险性，由于电缆线的直径不同，也为剥离带来了一定的麻烦，为此，我们提出了一种可调直径的次品线剥离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调直径的次品线剥离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调直径的次品线剥离装置，包括底板，所述底板的上表面固连接有支撑柱，所述支撑柱的左右两侧面均固定连接有弹簧座，所述弹簧座远离支撑柱的一侧面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离弹簧座的一端固定连接有连接板，所述连接板远离压缩弹簧的一侧面固定连接有夹板，所述支撑柱的上表面放置有次品电缆线，所述底板的上表面固定连接有相对称的底座，两个所述底座的上表面均固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的上表面卡接有相适配的滑板，所述滑板的上表面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内壁固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有切片，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有挡板。优选的，所述底板的底面固定连接有安装板，所述安装板的底面固定铰接有万向轮。优选的，所述安装板的底面固定连接有制动杆，所述制动杆的外表面固定连接有限位环。优选的，所述制动杆的底面固定连接有制动板，所述制动板的厚度至少为三厘米。优选的，所述滑板的左右两侧面均固定连接有把手，所述把手的外表面套设有橡胶套。优选的，所述把手远离滑板的一端固定连接有挡块，所述挡块呈圆形。有益效果本技术具有以下有益效果：1、通过万向轮把该装置移动到合适的位置，方便了工作人员移动该装置，提高了工作人员的工作效率，接着把次品电缆线放置在两个夹板之间，通过压缩弹簧根据次品电缆线的直径延伸或缩短两个夹板之间的距离把次品电缆线夹紧，避免次品电缆线脱落，达到了可根据次品电缆线直径的大小调节两个夹板之间距离的效果，提高了工作人员的剥离效率，通过把手在滑轨的配合下调节两个滑板之间的距离，使两个切片相互靠近，然后把两个切片的边深入次品电缆线的内部，通过轴承的配合拉动次品电缆线对其次品电缆线的外皮进行切割，使次品电缆线的外皮和线芯进行剥离，避免了人工手动拿住刀片来剥离处理，提高了剥离效率，减少了对工作人员的危险性；2、通过制动杆的底面固定连接有制动板，制动板的厚度至少为三厘米，达到了对该装置制动的效果，提高了该装置的稳定性，通过滑板的左右两侧面均固定连接有把手，把手的外表面套设有橡胶套，达到了方便工作人员根据次品电缆线的直径调节两个滑板之间距离的效果，便于了对次品电缆线的剥离，通过把手远离滑板的一端固定连接有挡块，挡块呈圆形，避免了工作人员在调节滑板的时候发生滑脱，减少了工作人员的麻烦。附图说明图1为本技术支撑柱正视图的剖视图；图2为本技术切片的俯视图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1底板、2支撑柱、3弹簧座、4压缩弹簧、5连接板、6制动板、7夹板、8次品电缆线、9底座、10支撑板、11滑轨、12滑板、13轴承、14转杆、15固定环、16切片、17挡板、18把手、19橡胶套、20挡块、21安装板、22万向轮、23制动杆、24限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可调直径的次品线剥离装置，包括底板1，底板1的底面固定连接有安装板21，安装板21的底面固定铰接有万向轮22，使该装置移动更为方便，提高了工作人员的工作效率，安装板21的底面固定连接有制动杆23，制动杆23的外表面固定连接有限位环24，制动杆23的底面固定连接有制动板6，制动板6的厚度至少为三厘米，达到了对该装置制动的效果，提高了该装置的稳定性，底板1的上表面固连接有支撑柱2，支撑柱2的左右两侧面均固定连接有弹簧座3，弹簧座3远离支撑柱2的一侧面固定连接有压缩弹簧4，压缩弹簧4远离弹簧座3的一端固定连接有连接板5，连接板5远离压缩弹簧4的一侧面固定连接有夹板7，支撑柱2的上表面放置有次品电缆线8，底板1的上表面固定连接有相对称的底座9，两个底座9的上表面均固定连接有支撑板10，支撑板10的上表面固定连接有滑轨11，滑轨11的上表面卡接有相适配的滑板12，滑板12的左右两侧面均固定连接有把手18，把手18的外表面套设有橡胶套19，达到了方便工作人员根据次品电缆线8的直径调节两个滑板12之间距离的效果，便于了对次品电缆线8的剥离，把手18远离滑板12的一端固定连接有挡块20，挡块20呈圆形，避免了工作人员在调节滑板12的时候发生滑脱，减少了工作人员的麻烦，滑板12的上表面固定镶嵌有轴承13，轴承13的内壁固定连接有转杆14，转杆14的外表面固定连接有固定环15，固定环15的外表面固定连接有切片16，两个支撑板10相互靠近的一侧面均固定连接有挡板17。工作原理：使用时，首先通过万向轮22把该装置移动到合适的位置，方便了工作人员移动该装置，提高了工作人员的工作效率，接着把次品电缆线8放置在两个夹板7之间，通过压缩弹簧4根据次品电缆线8的直径延伸或缩短两个夹板7之间的距离把次品电缆线8夹紧，避免次品电缆线8脱落，达到了可根据次品电缆线8直径的大小调节两个夹板7之间距离的效果，提高了工作人员的剥离效率，通过把手18在滑轨11的配合下调节两个滑板12之间的距离，使两个切片16相互靠近，然后把两个切片16的边深入次品电缆线8的内部，通过轴承13的配合拉动次品电缆线8对其次品电缆线8的外皮进行切割，使次品电缆线8的外皮和线芯进行剥离，避免了人工手动拿住刀片来剥离处理，提高了剥离效率，减少了对工作人员的危险性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调直径的次品线剥离装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的左右两侧面均固定连接有弹簧座(3)，所述弹簧座(3)远离支撑柱(2)的一侧面固定连接有压缩弹簧(4)，所述压缩弹簧(4)远离弹簧座(3)的一端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)远离压缩弹簧(4)的一侧面固定连接有夹板(7)，所述支撑柱(2)的上表面放置有次品电缆线(8)，所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的底座(9)，两个所述底座(9)的上表面均固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上表面固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)的上表面卡接有相适配的滑板(12)，所述滑板(12)的上表面固定镶嵌有轴承(13)，所述轴承(13)的内壁固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的外表面固定连接有固定环(15)，所述固定环(15)的外表面固定连接有切片(16)，两个所述支撑板(10)相互靠近的一侧面均固定连接有挡板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调直径的次品线剥离装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的左右两侧面均固定连接有弹簧座(3)，所述弹簧座(3)远离支撑柱(2)的一侧面固定连接有压缩弹簧(4)，所述压缩弹簧(4)远离弹簧座(3)的一端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)远离压缩弹簧(4)的一侧面固定连接有夹板(7)，所述支撑柱(2)的上表面放置有次品电缆线(8)，所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的底座(9)，两个所述底座(9)的上表面均固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上表面固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)的上表面卡接有相适配的滑板(12)，所述滑板(12)的上表面固定镶嵌有轴承(13)，所述轴承(13)的内壁固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的外表面固定连接有固定环(15)，所述固定环(15)的外表面固定连接有切片(16)，两个所述支撑板(10)相互靠近的一侧面均固定连接有挡板(17)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：何友兰，
申请(专利权)人：丸方精密机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31