一种肋软骨切片机制造技术

本发明专利技术涉及一种肋软骨切片机，底板上固定肋软骨固定底板，肋软骨固定底板竖向一侧固定着刀片位置挡板，横向两侧分别设置可调节挡板，刀片位置挡板和可调节挡板相互垂直，可调节挡板的外侧设置位置调节螺杆，位置调节螺杆的中部啮合在限位固定块上，一端通过限位盘卡合在可调节挡板内，位置调节螺杆固定连接伺服电机的驱动轴，伺服电机的壳体通过固定板固定在限位固定块上，伺服电机的端部设置编码器，可调节挡板通过导轨设置在肋软骨固定底板上。本发明专利技术可拆卸方便消毒、安全性好、准确度高、能够有效将肋软骨切成所需厚度。

A kind of costal cartilage slicer

【技术实现步骤摘要】
一种肋软骨切片机
本专利技术涉及医用设备
，特别是一种可拆卸方便消毒、安全性好、准确度高、能够有效将肋软骨切成所需厚度的肋软骨切片机。
技术介绍
肋软骨是指位于肋的腹侧，由透明软骨构成，前几对肋的肋软骨，直接与胸骨相连称真肋或胸骨肋；其余肋的肋软骨则由结缔组织顺次连接形成肋弓(Arcuscostails)，这种肋成为假肋或弓肋。有的肋的肋软骨末端游离，称为浮肋。肋软骨是整形美容手术中常用的自体材料，如隆鼻等，这些操作中，所取下的肋软骨往往需要进行切片，切成特定宽度的薄片，以往需要医生手工切片，势必导致切片厚薄不一，厚度也没法确定，甚至切断。同时，为满足医用的要求，保证术中安全，防止感染的需要，需要便于消毒。需要一种可拆卸方便消毒、安全性好、准确度高、能够有效将肋软骨切成所需厚度的肋软骨切片机。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可拆卸方便消毒、安全性好、准确度高、能够有效将肋软骨切成所需厚度的肋软骨切片机。一种肋软骨切片机，包括：底板，所述底板上固定肋软骨固定底板，所述肋软骨固定底板竖向一侧固定着刀片位置挡板，横向两侧分别设置可调节挡板，所述刀片位置挡板和可调节挡板相互垂直，所述可调节挡板的外侧设置位置调节螺杆，所述位置调节螺杆的中部啮合在限位固定块上，一端通过限位盘卡合在可调节挡板内，所述位置调节螺杆固定连接伺服电机的驱动轴，所述伺服电机的壳体通过固定板固定在限位固定块上，所述伺服电机的端部设置编码器，所述可调节挡板通过导轨设置在肋软骨固定底板上；r>所述底板上相对于刀片位置挡板的另一侧设置驱动螺杆，所述驱动螺杆的两端分别通过轴承设置在主动架和从动架上，所述驱动螺杆的中部啮合移动块，所述移动块上设置刀片，所述主动架上设置位移电机，所述位移电机驱动齿轮齿条，带动主动架沿着底板的侧面往复运动，所述从动架底部设置滑动槽，跟随主动架沿着底板的侧面往复运动，所述驱动螺杆的一端，从动架的一侧设置刀片移动电机，所述可调节挡板的内侧设置，力传感器；所述伺服电机连接伺服电机驱动器，所述编码器，位移电机，刀片移动电机，力传感器和伺服电机驱动器分别连接控制器，所述控制器连接触摸屏。所述底板和肋软骨固定底板分别为长方形板状，宽度相等，所述肋软骨固定底板位于底板的中部，且两侧面相互贴合，所述肋软骨固定底板上设置相互平行的横向刻度和竖向刻度。所述刀片位置挡板为长方形条状，固定在肋软骨固定底板，且贴近底板。所述限位固定块固定在肋软骨固定底板上。所述限位盘为圆盘状，固定在位置调节螺杆的端部，且在可调节挡板内部跟随位置调节螺杆转动。所述位置调节螺杆朝外的一端设置把手或者转动手轮。所述刀片通过可拆卸卡扣设置在移动块上。所述驱动螺杆的数量为三个，相互平行。所述位移电机通过传动轴连接齿轮，所述齿轮啮合齿条，所述齿条固定在底板的侧面。所述可调节挡板的内侧设置弹性层。本专利技术底板上固定肋软骨固定底板，肋软骨固定底板竖向一侧固定着刀片位置挡板，横向两侧分别设置可调节挡板，刀片位置挡板和可调节挡板相互垂直，可调节挡板的外侧设置位置调节螺杆，位置调节螺杆的中部啮合在限位固定块上，一端通过限位盘卡合在可调节挡板内，位置调节螺杆固定连接伺服电机的驱动轴，伺服电机的壳体通过固定板固定在限位固定块上，伺服电机的端部设置编码器，可调节挡板通过导轨设置在肋软骨固定底板上；底板上相对于刀片位置挡板的另一侧设置驱动螺杆，驱动螺杆的两端分别通过轴承设置在主动架和从动架上，驱动螺杆的中部啮合移动块，移动块上设置刀片，主动架上设置位移电机，位移电机驱动齿轮齿条，带动主动架沿着底板的侧面往复运动，从动架底部设置滑动槽，跟随主动架沿着底板的侧面往复运动，驱动螺杆的一端，从动架的一侧设置刀片移动电机，可调节挡板的内侧设置，力传感器；伺服电机连接伺服电机驱动器，编码器，位移电机，刀片移动电机，力传感器和伺服电机驱动器分别连接控制器，控制器连接触摸屏。本专利技术可拆卸方便消毒、安全性好、准确度高、能够有效将肋软骨切成所需厚度。附图说明图1为本专利技术的俯视向结构示意图；图2为本专利技术的底板、肋软骨固定底板和刀片位置挡板的剖视图；图3为本专利技术的限位固定块、限位盘、伺服电机、编码器的截面图；图4为本专利技术的控制连接关系图；图中：1、底板，2、肋软骨固定底板，3、刀片位置挡板，4、可调节挡板，5、导轨，6、位置调节螺杆，7、限位固定块，8、限位盘，9、伺服电机，10、编码器，11、主动架，12、从动架，13、驱动螺杆，14、移动块，15、刀片，16、位移电机，17、齿轮齿条，18、刀片移动电机，19、横向刻度，20、竖向刻度，21、力传感器，22、控制器，23、伺服电机驱动器，24、触摸屏。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本专利技术做进一步说明。一种肋软骨切片机，包括：底板1，底板1上固定肋软骨固定底板2，肋软骨固定底板2竖向一侧固定着刀片位置挡板3，横向两侧分别设置可调节挡板4，刀片位置挡板3和可调节挡板4相互垂直，可调节挡板4的外侧设置位置调节螺杆6，位置调节螺杆6的中部啮合在限位固定块7上，一端通过限位盘8卡合在可调节挡板4内，位置调节螺杆6固定连接伺服电机9的驱动轴，伺服电机9的壳体通过固定板固定在限位固定块7上，伺服电机9的端部设置编码器10，可调节挡板4通过导轨5设置在肋软骨固定底板2上；底板1上相对于刀片位置挡板3的另一侧设置驱动螺杆13，驱动螺杆13的两端分别通过轴承设置在主动架11和从动架12上，驱动螺杆13的中部啮合移动块14，移动块14上设置刀片15，主动架11上设置位移电机16，位移电机16驱动齿轮齿条17，带动主动架11沿着底板1的侧面往复运动，从动架12底部设置滑动槽，跟随主动架11沿着底板1的侧面往复运动，驱动螺杆13的一端，从动架12的一侧设置刀片移动电机18，可调节挡板4的内侧设置，力传感器21；伺服电机9连接伺服电机驱动器23，编码器10，位移电机16，刀片移动电机18，力传感器21和伺服电机驱动器23分别连接控制器22，控制器22连接触摸屏24。底板1和肋软骨固定底板2分别为长方形板状，宽度相等，肋软骨固定底板2位于底板1的中部，且两侧面相互贴合，肋软骨固定底板2上设置相互平行的横向刻度19和竖向刻度20。刀片位置挡板3为长方形条状，固定在肋软骨固定底板2，且贴近底板1。限位固定块7固定在肋软骨固定底板2上。限位盘8为圆盘状，固定在位置调节螺杆6的端部，且在可调节挡板4内部跟随位置调节螺杆6转动。位置调节螺杆6朝外的一端设置把手或者转动手轮。刀片15通过可拆卸卡扣设置在移动块14上。驱动螺杆13的数量为三个，相互平行。位移电机16通过传动轴连接齿轮，齿轮啮合齿条，齿条固定在底板1的侧面。可调节挡板4的内侧设置弹性层。底板1背面有防滑装置。肋软骨固定底板2用于肋软骨底部固定，避免切片时向后滑动。刀片位置挡板3用于固定纵向切片时切得深度，因为肋软骨有时需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肋软骨切片机，其特征在于，包括：/n底板(1)，所述底板(1)上固定肋软骨固定底板(2)，所述肋软骨固定底板(2)竖向一侧固定着刀片位置挡板(3)，横向两侧分别设置可调节挡板(4)，所述刀片位置挡板(3)和可调节挡板(4)相互垂直，所述可调节挡板(4)的外侧设置位置调节螺杆(6)，所述位置调节螺杆(6)的中部啮合在限位固定块(7)上，一端通过限位盘(8)卡合在可调节挡板(4)内，所述位置调节螺杆(6)固定连接伺服电机(9)的驱动轴，所述伺服电机(9)的壳体通过固定板固定在限位固定块(7)上，所述伺服电机(9)的端部设置编码器(10)，所述可调节挡板(4)通过导轨(5)设置在肋软骨固定底板(2)上；/n所述底板(1)上相对于刀片位置挡板(3)的另一侧设置驱动螺杆(13)，所述驱动螺杆(13)的两端分别通过轴承设置在主动架(11)和从动架(12)上，所述驱动螺杆(13)的中部啮合移动块(14)，所述移动块(14)上设置刀片(15)，所述主动架(11)上设置位移电机(16)，所述位移电机(16)驱动齿轮齿条(17)，带动主动架(11)沿着底板(1)的侧面往复运动，所述从动架(12)底部设置滑动槽，跟随主动架(11)沿着底板(1)的侧面往复运动，所述驱动螺杆(13)的一端，从动架(12)的一侧设置刀片移动电机(18)，所述可调节挡板(4)的内侧设置，力传感器(21)；/n所述伺服电机(9)连接伺服电机驱动器(23)，所述编码器(10)，位移电机(16)，刀片移动电机(18)，力传感器(21)和伺服电机驱动器(23)分别连接控制器(22)，所述控制器(22)连接触摸屏(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种肋软骨切片机，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)上固定肋软骨固定底板(2)，所述肋软骨固定底板(2)竖向一侧固定着刀片位置挡板(3)，横向两侧分别设置可调节挡板(4)，所述刀片位置挡板(3)和可调节挡板(4)相互垂直，所述可调节挡板(4)的外侧设置位置调节螺杆(6)，所述位置调节螺杆(6)的中部啮合在限位固定块(7)上，一端通过限位盘(8)卡合在可调节挡板(4)内，所述位置调节螺杆(6)固定连接伺服电机(9)的驱动轴，所述伺服电机(9)的壳体通过固定板固定在限位固定块(7)上，所述伺服电机(9)的端部设置编码器(10)，所述可调节挡板(4)通过导轨(5)设置在肋软骨固定底板(2)上；
所述底板(1)上相对于刀片位置挡板(3)的另一侧设置驱动螺杆(13)，所述驱动螺杆(13)的两端分别通过轴承设置在主动架(11)和从动架(12)上，所述驱动螺杆(13)的中部啮合移动块(14)，所述移动块(14)上设置刀片(15)，所述主动架(11)上设置位移电机(16)，所述位移电机(16)驱动齿轮齿条(17)，带动主动架(11)沿着底板(1)的侧面往复运动，所述从动架(12)底部设置滑动槽，跟随主动架(11)沿着底板(1)的侧面往复运动，所述驱动螺杆(13)的一端，从动架(12)的一侧设置刀片移动电机(18)，所述可调节挡板(4)的内侧设置，力传感器(21)；
所述伺服电机(9)连接伺服电机驱动器(23)，所述编码器(10)，位移电机(16)，刀片移动电机(18)，力传感器(21)和伺服电机驱动器(23)分别连接控制器(22)，所述控制器(22)连接触摸屏(24)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：金剑，张旭东，范浩，丁益强，茅东升，陈爱芬，洪旭东，
申请(专利权)人：金剑，
类型：发明
国别省市：浙江;33