焊接系统的定位座技术方案

技术编号:24582905 阅读:33 留言:0更新日期:2020-06-21 01:22
本实用新型专利技术提供了一种焊接系统的定位座,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本焊接系统的定位座连接在机架上,包括固定座、压板一、压板二、驱动件四和驱动件五,上述固定座下端固连在机架上,所述固定座上端具有用于定位焊接托盘的定位部,上述压板一位于定位部正上方,上述驱动件四固连在机架上,驱动件四与压板一连接且驱动件四能带动压板一上下平移,所述压板一上具有贯穿的连接孔,当焊接托盘定位在定位部后上述连接孔与焊接托盘上的待焊接工件正对。本焊接系统的定位座稳定性高。

Positioning seat of welding system

【技术实现步骤摘要】
焊接系统的定位座
本技术属于机械
,涉及一种焊接系统的定位座。
技术介绍
极简结构电池盖板的极柱焊接是盖板生产的重点工序,极柱焊接是保证电池过流的关键。现有的焊接作业通常是通过单一的焊接头对被定位的工件进行焊接。焊接过程中通常是人工操作,其焊接质量不能得到保障,稳定性比较差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种稳定性高且结构紧凑的焊接系统的定位座。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种焊接系统的定位座,焊接系统包括机架,其特征在于,本定位座连接在机架上,包括固定座、压板一、压板二、驱动件四和驱动件五,上述固定座下端固连在机架上,所述固定座上端具有用于定位焊接托盘的定位部,上述压板一位于定位部正上方,上述驱动件四固连在机架上,驱动件四与压板一连接且驱动件四能带动压板一上下平移,所述压板一上具有贯穿的连接孔,当焊接托盘定位在定位部后上述连接孔与焊接托盘上的待焊接工件正对,上述压板二呈U形且压板一端部位于压板二的U形开口内,上述驱动件五固连在机架上,驱动件五与压板二连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接系统的定位座,焊接系统包括机架,其特征在于,本定位座连接在机架上,包括固定座、压板一、压板二、驱动件四和驱动件五,上述固定座下端固连在机架上,所述固定座上端具有用于定位焊接托盘的定位部,上述压板一位于定位部正上方,上述驱动件四固连在机架上,驱动件四与压板一连接且驱动件四能带动压板一上下平移,所述压板一上具有贯穿的连接孔,当焊接托盘定位在定位部后上述连接孔与焊接托盘上的待焊接工件正对,上述压板二呈U形且压板一端部位于压板二的U形开口内,上述驱动件五固连在机架上,驱动件五与压板二连接且驱动件五能带动压板二上下平移,上述压板二的U形端口处具有与连接孔正对按压部,当焊接托盘放置在定位部后上...

【技术特征摘要】
1.一种焊接系统的定位座,焊接系统包括机架,其特征在于,本定位座连接在机架上,包括固定座、压板一、压板二、驱动件四和驱动件五,上述固定座下端固连在机架上,所述固定座上端具有用于定位焊接托盘的定位部,上述压板一位于定位部正上方,上述驱动件四固连在机架上,驱动件四与压板一连接且驱动件四能带动压板一上下平移,所述压板一上具有贯穿的连接孔,当焊接托盘定位在定位部后上述连接孔与焊接托盘上的待焊接工件正对,上述压板二呈U形且压板一端部位于压板二的U形开口内,上述驱动件五固连在机架上,驱动件五与压板二连接且驱动件五能带动压板二上下平移,上述压板二的U形端口处具有与连接孔正对按压部,当焊接托盘放置在定位部后上述压板一能将焊接托盘压紧,上述压板二能将焊接托盘内的待焊接工件压紧。


2.根据权利要求1所述的焊接系统的定位座,其特征在于,所述驱动件五与压板二之间具有转动结构,在转动结构的作用下能对压板二相对于压板一转动。


3.根据权利要求2所述的焊接系统的定位座,其特征在于,初始状态时压板二位于压板一侧部,转动结构能使上述压板二转动九十度。


4.根据权利要求3所述的焊接系统的定位座,其特征在于,所述机架上固连有呈框状的连接框,上述驱动件五位于连接框内,还包括一导向板,上述导向板位于连接框内,上述驱动件五固连在导向板下端处,上述转动结构位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴尚陈欢田宇檀基本黎斌刘辉
申请(专利权)人:浙江中泽精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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