一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，包括固定支架和冷却降温机构，所述固定支架的内侧设置有六轴机器人，所述焊接头的下方设置有收集机构，所述气杆的顶端连接有夹块，所述夹块的左右两端内部设置有调节限位杆，所述冷却降温机构的底端螺钉连接有固定底座，所述冷却降温机构的内侧表面安装有拆卸式挡板。该电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，与现有的普通电子元件生产用焊接设备相比，采用风冷与水冷相结合的方式，将冷气进行扩散，对该设备焊接后的电子元件进行降温冷却，从而对电子元件达到散热的效果，并且提高了冷气的扩散速率，有利于该机构对电子元件的冷却，从而提高了该设备内部的冷却效率。

Adjustable welding equipment with rapid cooling for electronic component production

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备
本技术涉及电子元件生产用焊接设备
，具体为一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备。
技术介绍
电子元件是一种具有两个或以上的引线或金属接点的电子电路中的基本元素，如电阻、电容、电感等，随着科学技术的不断发展，以及电子技术的不断进步，促进了电子元件的不断发展，同时也促进了电子元件生产技术的不断提高。现有的电子元件生产用焊接设备在使用时，不能够对其内部焊接后的电子元件进行及时的降温冷却，影响电子元件的拿取及使用，亦或是对电子元件的冷却降温效果较差，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的电子元件生产用焊接设备基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出一般的电子元件生产用焊接设备在使用时，不能够对其内部焊接后的电子元件进行及时的降温冷却，影响电子元件的拿取及使用，亦或是对电子元件的冷却降温效果较差，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，包括固定支架和冷却降温机构，所述固定支架的内侧设置有六轴机器人，且六轴机器人的底端连接有焊接头，所述焊接头的下方设置有收集机构，且收集机构的前后两端上表面安装有气杆，所述气杆的顶端连接有夹块，且夹块的内侧表面粘连连接有隔层，所述夹块的左右两端内部设置有调节限位杆，所述冷却降温机构的底端螺钉连接有固定底座，且冷却降温机构位于夹块的左右两侧，所述冷却降温机构的内侧表面安装有拆卸式挡板，且拆卸式挡板的上下两端均连接有滑槽。优选的，所述冷却降温机构包括壳体、风扇、折流板、冷凝管和进水口，且壳体的内部设置有风扇，所述风扇的内侧设置有折流板，且折流板的内侧安装有冷凝管，所述冷凝管的顶端连接有进水口。优选的，所述风扇通过折流板与冷凝管之间构成连通结构，且冷凝管之间关于固定底座的中心线对称分布，并且壳体的内侧表面设置为镂空状结构。优选的，所述拆卸式挡板的上下两端外表面结构与滑槽的内表面结构相吻合，且拆卸式挡板的内表面与壳体的内侧表面相贴合。优选的，所述收集机构包括废屑槽、底板和固定螺杆，且底板的下方设置有废屑槽，所述底板的左右两端内部设置有固定螺杆。优选的，所述废屑槽与底板之间构成一体化结构，且底板设置为镂空状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过壳体、风扇、折流板、冷凝管和进水口的设置，采用风冷与水冷相结合的方式，将冷气进行扩散，进而对该设备焊接后的电子元件进行降温冷却，从而对电子元件达到散热的效果，并且可以提高冷气的扩散速率，有利于该机构对电子元件的冷却，从而提高了该设备内部的冷却效率；2、本技术通过拆卸式挡板和滑槽的设置，拆卸式挡板可以对两侧的冷却降温机构进行遮盖保护，防止焊接过程中产生的废屑通过壳体内侧的镂空状结构，飞溅至冷却降温机构的内部，对其内部的零件的使用造成影响，从而影响该设备的冷却功能，同时也可以对拆卸式挡板进行拆卸，进而便于冷却降温机构内部的冷气通过壳体内侧的镂空状结构对电子元件进行冷却降温3、本技术通过废屑槽、底板和固定螺杆的设置，使得该设备在焊接过程中产生的残渣废屑可以通过底板的镂空，滑落至废屑槽的内部，进而使得废屑槽可以对其进行集中收集清理，防止残渣废屑堆积在该设备的内部，影响该设备内部的零件的使用，从而影响该设备的焊接工作的进行。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术固定底座局部俯视结构示意图；图3为本技术外部结构示意图。图中：1、固定支架；2、六轴机器人；3、冷却降温机构；301、壳体；302、风扇；303、折流板；304、冷凝管；305、进水口；4、固定底座；5、拆卸式挡板；6、滑槽；7、隔层；8、收集机构；801、废屑槽；802、底板；803、固定螺杆；9、焊接头；10、调节限位杆；11、气杆；12、夹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，包括固定支架1和冷却降温机构3，固定支架1的内侧设置有六轴机器人2，且六轴机器人2的底端连接有焊接头9，焊接头9的下方设置有收集机构8，且收集机构8的前后两端上表面安装有气杆11，收集机构8包括废屑槽801、底板802和固定螺杆803，且底板802的下方设置有废屑槽801，底板802的左右两端内部设置有固定螺杆803，废屑槽801与底板802之间构成一体化结构，且底板802设置为镂空状结构，使得该设备在焊接过程中产生的残渣废屑可以通过底板802的镂空，滑落至废屑槽801的内部，进而使得废屑槽801可以对其进行集中收集清理，防止残渣废屑堆积在该设备的内部，影响该设备内部的零件的使用，从而影响该设备的焊接工作的进行；气杆11的顶端连接有夹块12，且夹块12的内侧表面粘连连接有隔层7，夹块12的左右两端内部设置有调节限位杆10，冷却降温机构3的底端螺钉连接有固定底座4，且冷却降温机构3位于夹块12的左右两侧，冷却降温机构3包括壳体301、风扇302、折流板303、冷凝管304和进水口305，且壳体301的内部设置有风扇302，风扇302的内侧设置有折流板303，且折流板303的内侧安装有冷凝管304，冷凝管304的顶端连接有进水口305，风扇302通过折流板303与冷凝管304之间构成连通结构，且冷凝管304之间关于固定底座4的中心线对称分布，并且壳体301的内侧表面设置为镂空状结构，使得该设备在使用时，采用风冷与水冷相结合的方式，将冷气进行扩散，进而对该设备焊接后的电子元件进行降温冷却，从而对电子元件达到散热的效果，并且可以提高冷气的扩散速率，有利于该机构对电子元件的冷却，从而提高了该设备内部的冷却效率；冷却降温机构3的内侧表面安装有拆卸式挡板5，且拆卸式挡板5的上下两端均连接有滑槽6，拆卸式挡板5的上下两端外表面结构与滑槽6的内表面结构相吻合，且拆卸式挡板5的内表面与壳体301的内侧表面相贴合，使得该设备在焊接使用时，拆卸式挡板5可以对两侧的冷却降温机构3进行遮盖保护，防止焊接过程中产生的废屑通过壳体301内侧的镂空状结构，飞溅至冷却降温机构3的内部，对其内部的零件的使用造成影响，从而影响该设备的冷却功能，同时也可以对拆卸式挡板5进行拆卸，进而便于冷却降温机构3内部的冷气通过壳体301内侧的镂空状结构对电子元件进行冷却降温。工作原理：在使用该电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备时，首先，将该设备放置在适当位置，以便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，包括固定支架(1)和冷却降温机构(3)，其特征在于：所述固定支架(1)的内侧设置有六轴机器人(2)，且六轴机器人(2)的底端连接有焊接头(9)，所述焊接头(9)的下方设置有收集机构(8)，且收集机构(8)的前后两端上表面安装有气杆(11)，所述气杆(11)的顶端连接有夹块(12)，且夹块(12)的内侧表面粘连连接有隔层(7)，所述夹块(12)的左右两端内部设置有调节限位杆(10)，所述冷却降温机构(3)的底端螺钉连接有固定底座(4)，且冷却降温机构(3)位于夹块(12)的左右两侧，所述冷却降温机构(3)的内侧表面安装有拆卸式挡板(5)，且拆卸式挡板(5)的上下两端均连接有滑槽(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，包括固定支架(1)和冷却降温机构(3)，其特征在于：所述固定支架(1)的内侧设置有六轴机器人(2)，且六轴机器人(2)的底端连接有焊接头(9)，所述焊接头(9)的下方设置有收集机构(8)，且收集机构(8)的前后两端上表面安装有气杆(11)，所述气杆(11)的顶端连接有夹块(12)，且夹块(12)的内侧表面粘连连接有隔层(7)，所述夹块(12)的左右两端内部设置有调节限位杆(10)，所述冷却降温机构(3)的底端螺钉连接有固定底座(4)，且冷却降温机构(3)位于夹块(12)的左右两侧，所述冷却降温机构(3)的内侧表面安装有拆卸式挡板(5)，且拆卸式挡板(5)的上下两端均连接有滑槽(6)。


2.根据权利要求1所述的一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，其特征在于：所述冷却降温机构(3)包括壳体(301)、风扇(302)、折流板(303)、冷凝管(304)和进水口(305)，且壳体(301)的内部设置有风扇(302)，所述风扇(302)的内侧设置有折流板(303)，且折流板(303)的内侧安装有冷凝管(304)，所述冷凝管(304)的顶端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴辉，
申请(专利权)人：湖南沙展实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43