一种螺蛳粉贴签激光打码机制造技术

本实用新型专利技术属于激光打码技术领域，具体涉及一种螺蛳粉贴签激光打码机，包括机架、送料系统、激光打码及控制系统和安装在所述送料系统一端的送标贴系统，所述送标贴系统包括支撑杆、导向斜板、压料块和压辊，所述支撑杆的数量为四个，且均固定在所述送料系统上；在送料系统的前端设置了送标贴系统，在使用时，可以将成摞的标贴放置在导向斜板的下方，在传送带的传送下，底部的标贴可以通过分纸块上的阶梯分离部一张张流出，并通过延伸压板以及压料块对流出的纸张进行限位和施压，保证流通的顺畅、有序、可靠，再通过激光打码及控制系统对流出的连续的标贴进行打码，实现快速的自动化打码过程，大大增加了生产速度。

A laser coding machine for snail powder labeling

【技术实现步骤摘要】
一种螺蛳粉贴签激光打码机
本技术属于激光打码
，具体涉及一种螺蛳粉贴签激光打码机。
技术介绍
激光打码是指在产品表面以激光标刻的形式打印上文字或图案等信息，如产品的生产日期、批号、序列号、型号等等，目前广泛应用于各行各业。在激光打码的应用中，对于打印的位置和角度，一般是通过调整激光打码机的物理位置和调整打码软件的模板文件中打码对象的相对位置来设定。设定后，每次打码时，码的位置和角度就是固定不变的，而实际生产中，每件产品进入打码区时的位置和方向都是不同的，因此实际打印的效果是：产品上面的打印信息位置和角度都偏差较大。因此，申请号为CN201510915664.5的专利技术公开了一种无定向激光打码机，包括机架、送料系统、视觉识别系统、激光打码系统以及控制系统，可实现位置精准的激光打码，从而大大提高生产效率和打码质量，但是没有用于贴签使用的激光打码机，因此需要一种打码速度快的螺蛳粉贴签激光打码机。
技术实现思路
本技术提供了一种螺蛳粉贴签激光打码机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺蛳粉贴签激光打码机，包括机架、送料系统、激光打码及控制系统和安装在所述送料系统一端的送标贴系统，所述送标贴系统包括支撑杆、导向斜板、压料块和压辊，所述支撑杆的数量为四个，且均固定在所述送料系统上，所述导向斜板固定在位于所述送料系统输入侧的所述支撑杆上，所述导向斜板位于所述支撑杆的中间位置处，所述导向斜板的下端固定有分纸块，所述分纸块的上端面固定有延伸压板，所述分纸块的下端面设有阶梯分离部，所述延伸压板自所述导向斜板底部延伸至第三个所述支撑杆的下方，所述压料块安装在第二个所述支撑杆上，且所述阶梯分离部的末端处上方，所述压辊安装在第四个所述支撑杆上。优选的，其中位于入口侧的第一个所述支撑杆以及与其间隔分布的所述支撑杆两端均固定有支撑板，位于入口侧的第一个所述支撑杆上还安装有两个压板，所述压板通过固定螺钉固定在所述支撑杆上，且两个所述压板分别位于所述导向斜板的两侧。优选的，所述压板自所述支撑杆上延伸至所述激光打码及控制系统的下方。优选的，位于位于入口侧的第三个所述支撑杆上螺接有压紧钉，以使所述压紧钉调节所述延伸压板与所述送料系统中传送带之间的间距。优选的，所述压料块包括固定在支撑杆上的侧板、螺接在所述支撑杆上的调整螺母以及转动连接在两个所述侧板之间的压轮7，所述调整螺母的底部固定有调节板，所述调节板上固定有凸出块，所述压轮7与所述调节板之间设有弹簧，所述侧板上开设有滑槽，所述压轮7滑动连接在所述滑槽中。优选的，所述压辊通过盘型弹簧弹性连接在所述支撑杆上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在送料系统的前端设置了送标贴系统，在使用时，可以将成摞的标贴放置在导向斜板的下方，在传送带的传送下，底部的标贴可以通过分纸块上的阶梯分离部一张张流出，并通过延伸压板以及压料块对流出的纸张进行限位和施压，保证流通的顺畅、有序、可靠，再通过激光打码及控制系统对流出的连续的标贴进行打码，实现快速的自动化打码过程，大大增加了生产速度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中送标贴系统的结构示意图；图3为本技术中压料块的结构示意图。图中：1、机架；2、送料系统；21、传送带；3、激光打码及控制系统；4、送标贴系统；41、支撑杆；411、支撑板；42、导向斜板；421、分纸块；422、阶梯分离部；423、延伸压板；424、压紧钉；43、压料块；431、调整螺母；432、侧板；433、调节板；434、凸出块；435、弹簧；436、滑槽；437、压轮；44、压辊；441、盘型弹簧；45、压板；451、固定螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种螺蛳粉贴签激光打码机，包括机架1、送料系统2、激光打码及控制系统3和安装在送料系统2一端的送标贴系统4，送标贴系统4包括支撑杆41、导向斜板42、压料块43和压辊44，支撑杆41的数量为四个，且均固定在送料系统2上，导向斜板42固定在位于送料系统2输入侧的支撑杆41上，导向斜板42位于支撑杆41的中间位置处，导向斜板42的下端固定有分纸块421，分纸块421的上端面固定有延伸压板423，分纸块421的下端面设有阶梯分离部422，延伸压板423自导向斜板42底部延伸至第三个支撑杆41的下方，压料块43安装在第二个支撑杆41上，且阶梯分离部422的末端处上方，压辊44安装在第四个支撑杆41上。本实施例中，送标贴系统4包括支撑杆41、导向斜板42、压料块43和压辊44，支撑杆41的数量为四个，且均固定在送料系统2上，支撑杆41自右向左依次为第一个支撑杆41、第二个支撑杆41、第三个支撑杆41和第四个支撑杆41，导向斜板42固定在位于送料系统2输入侧的支撑杆41上，导向斜板42位于支撑杆41的中间位置处，在放置标贴时，将一摞的标贴放置在导向斜板42的下方，通过送料系统2的传送带21的传送，使底部的纸张受到传输带的摩擦力而流出，并通过导向斜板42的下端固定有分纸块421，分纸块421的上端面固定有延伸压板423，分纸块421的下端面设有阶梯分离部422，可以对一摞标贴底端的贴纸进行限位和分离，每次仅流出一张标贴，当下层的标贴流出后，即可使上层的标贴再次下降至传送带21上，进而实现连续性的单张流出，延伸压板423自导向斜板42底部延伸至第三个支撑杆41的下方，压料块43安装在第二个支撑杆41上，且阶梯分离部422的末端处上方，压辊44安装在第四个支撑杆41上，通过压料块43可以对延伸压板423的高度进行限位，使其使用对下方的纸张进行压紧，保持纸张与传送带21具有一定的摩擦力，便于纸张快速的流出，而通过压辊44可以对流出后的纸张起到进一步的限位作用。具体的，其中位于入口侧的第一个支撑杆41以及与其间隔分布的支撑杆41两端均固定有支撑板411，位于入口侧的第一个支撑杆41上还安装有两个压板45，压板45通过固定螺钉451固定在支撑杆41上，且两个压板45分别位于导向斜板42的两侧，通过支撑板411可以对成摞的标贴进行定位和限位的作用，使标贴的流出更加准确，而通过压板45可以使流出的纸张的上方始终具有压力，因此在传输带上流动时，不会发生相对滑动，运输更加准确。具体的，压板45自支撑杆41上延伸至激光打码及控制系统3的下方，可以保证纸张稳定的传输至激光打码及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺蛳粉贴签激光打码机，包括机架(1)、送料系统(2)、激光打码及控制系统(3)和安装在所述送料系统(2)一端的送标贴系统(4)，其特征在于：所述送标贴系统(4)包括支撑杆(41)、导向斜板(42)、压料块(43)和压辊(44)，所述支撑杆(41)的数量为四个，且均固定在所述送料系统(2)上，所述导向斜板(42)固定在位于所述送料系统(2)输入侧的所述支撑杆(41)上，所述导向斜板(42)位于所述支撑杆(41)的中间位置处，所述导向斜板(42)的下端固定有分纸块(421)，所述分纸块(421)的上端面固定有延伸压板(423)，所述分纸块(421)的下端面设有阶梯分离部(422)，所述延伸压板(423)自所述导向斜板(42)底部延伸至第三个所述支撑杆(41)的下方，所述压料块(43)安装在第二个所述支撑杆(41)上，且所述阶梯分离部(422)的末端处上方，所述压辊(44)安装在第四个所述支撑杆(41)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺蛳粉贴签激光打码机，包括机架(1)、送料系统(2)、激光打码及控制系统(3)和安装在所述送料系统(2)一端的送标贴系统(4)，其特征在于：所述送标贴系统(4)包括支撑杆(41)、导向斜板(42)、压料块(43)和压辊(44)，所述支撑杆(41)的数量为四个，且均固定在所述送料系统(2)上，所述导向斜板(42)固定在位于所述送料系统(2)输入侧的所述支撑杆(41)上，所述导向斜板(42)位于所述支撑杆(41)的中间位置处，所述导向斜板(42)的下端固定有分纸块(421)，所述分纸块(421)的上端面固定有延伸压板(423)，所述分纸块(421)的下端面设有阶梯分离部(422)，所述延伸压板(423)自所述导向斜板(42)底部延伸至第三个所述支撑杆(41)的下方，所述压料块(43)安装在第二个所述支撑杆(41)上，且所述阶梯分离部(422)的末端处上方，所述压辊(44)安装在第四个所述支撑杆(41)上。


2.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉贴签激光打码机，其特征在于：其中位于入口侧的第一个所述支撑杆(41)以及与其间隔分布的所述支撑杆(41)两端均固定有支撑板(411)，位于入口侧的第一个所述支撑杆(41)上还安装有两个压板(45)，所述压板(45)通过固定螺钉(451)固定在所述支撑杆(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金波，
申请(专利权)人：广西中柳食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45