一种细木工板表面自动翻面打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及木工板技术领域，且公开了一种细木工板表面自动翻面打磨装置，包括安装架，所述安装架顶部固定有传动箱，所述安装架下部固定有翻面箱，该细木工板表面自动翻面打磨装置，通过动力轴、短筒连杆、小齿轮、长筒连杆、连接销、刀架、中齿轮、转轴和大齿轮的设置，依靠动力轴的转动，不仅完成了磨刀的转动打磨，还使细木工板四面翻面，是各面都能得到均匀的打磨，无需使用胶水或油漆，保护人们身体健康，精细打磨，自动翻面，节省人力，通过磨刀、上下盘、滑竿、限位槽、转动轴和凸轮的设置，实现了细木工板前后面的翻面打磨，结构简单，制造成本低，耗能低，便于推广。

An automatic turning and grinding device for the surface of joinery board

【技术实现步骤摘要】
一种细木工板表面自动翻面打磨装置
本专利技术涉及木工板
，具体为一种细木工板表面自动翻面打磨装置。
技术介绍
细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板。细木工板的特点主要由芯板结构决定。被广泛应用于家具制造、缝纫机台板、车厢、船舶等的生产和建筑业等。由于细木工板表面比较粗糙，所以木工现场加工时，在对表面的处理时通常使用大量使用胶水或油漆，故以此板材制作出的家具极不环保，这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因，此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首，对人体的伤害非常的大，故目前在细木工板的使用中，非人们日常直接接触的面以打磨代替胶水或油漆已经开始逐渐推广，但在打磨过程中木板四面以及前后的翻面依然采用人工，耗费劳力，且现有机械成本高，不便推广。为此，我们提出一种无需使用胶水或油漆，保护人们身体健康，精细打磨，自动翻面，节省人力，结构简单，制造成本低，耗能低，便于推广的细木工板表面自动翻面打磨装置。
技术实现思路
(一)技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细木工板表面自动翻面打磨装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶部固定有传动箱(2)，所述安装架(1)下部固定有翻面箱(3)，所述传动箱(2)内转动穿接有动力轴(4)，所述动力轴(4)外壁转动套接有短筒连杆(5)，所述动力轴(4)后部外壁固定套接有小齿轮(6)，所述短筒连杆(5)右端通过连接销(8)固定连接有长筒连杆(7)，所述连接销(8)后部外壁转动套接有与小齿轮(6)啮合连接的中齿轮(9)，所述长筒连杆(7)右部内转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)后部固定连接有与中齿轮(9)啮合连接的大齿轮(11)，所述转轴(10)前端磁性连接有待磨工板(12)，所述动力轴(4...

【技术特征摘要】
1.一种细木工板表面自动翻面打磨装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶部固定有传动箱(2)，所述安装架(1)下部固定有翻面箱(3)，所述传动箱(2)内转动穿接有动力轴(4)，所述动力轴(4)外壁转动套接有短筒连杆(5)，所述动力轴(4)后部外壁固定套接有小齿轮(6)，所述短筒连杆(5)右端通过连接销(8)固定连接有长筒连杆(7)，所述连接销(8)后部外壁转动套接有与小齿轮(6)啮合连接的中齿轮(9)，所述长筒连杆(7)右部内转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)后部固定连接有与中齿轮(9)啮合连接的大齿轮(11)，所述转轴(10)前端磁性连接有待磨工板(12)，所述动力轴(4)前部外壁套接有刀架(13)，所述刀架(13)左右两端固定卡接有与待磨工板(12)间歇接触的磨刀(14)，所述翻面箱(3)内开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)内转动安装有转动轴(18)，所述转动轴(18)外壁固定套接有凸轮(19)，所述凸轮(19)上部转动接触有上下盘(15)，所述上下盘(15)上表面中部固定安装有滑动连接在翻面箱(3)和限位槽(17)内的与待磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永康，
申请(专利权)人：湖州南浔双林永康木盘厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33