本实用新型专利技术一种实木定厚机，包括支撑框架，支撑框架的上端设置有沿左右方向延伸的传送带，支撑框机的左端设置有第一驱动机构，第一驱动机构驱动传送带从右到左转动，传送带右端上方设置有限位机构，传送带左端上方设置有定厚机构，定厚机构包括设置在传送带上方的门型框架，门型框架的前后内侧面均开设有竖向滑槽，两个竖向滑槽之间竖向滑动设置有第二支架，第二支架之间转动连接有轴线沿前后方向延伸的磨砂辊轴，第二支架上端设置有第二驱动机构，第二驱动机构驱动磨砂辊轴逆时针转动。
A solid wood thickness fixing machine
【技术实现步骤摘要】
一种实木定厚机
本技术涉及木材加工领域，尤其涉及一种实木定厚机。
技术介绍
在实木木门的生产过程中，需要确保实木木门的厚度保持一致，因此需要实木定厚机对实木定厚，现有的定厚机大多不具备调节功能不能针对不同厚度的木板进行定厚，适用范围较低，且大部分定厚机不能对定厚过程中产生的木屑进行收集污染了环境，因此设计一种能够调节定厚高度和收集木屑的实木定厚机就显得尤为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实木定厚机，能够调节定厚高度和收集定厚时产生的木屑。采用的技术方案如下：一种实木定厚机，包括支撑框架，支撑框架的上端设置有沿左右方向延伸的传送带，支撑框机的左端设置有第一驱动机构，第一驱动机构驱动传送带从右到左转动，传送带右端上方设置有限位机构，传送带左端上方设置有定厚机构，定厚机构包括设置在传送带上方的门型框架，门型框架的前后内侧面均开设有竖向滑槽，两个竖向滑槽之间竖向滑动设置有第二支架，第二支架之间转动连接有轴线沿前后方向延伸的磨砂辊轴，第二支架上端设置有第二驱动机构，第二驱动机构驱动磨砂辊轴逆时针转动。优选的，所述的限位机构包括两根立柱，两个立柱之间沿前后方向设置有第一长轴，第一长轴上铰接有第一支架，且第一支架位于第一长轴左侧且与第一长轴垂直，第一支架上远离第一长轴的一端转动连接有轴线沿前后方向延伸的压辊，第一支架的上方设置有沿前后方向延伸的第二长轴，第二长轴上铰接有第一液压缸，第一液压缸的延伸方向与第二长轴垂直，第一液压缸上远离第二长轴的一端与第一支架转动连接。优选的，所述的门型框架前端固定设置有高压气泵，高压气泵的出气管贯通到门型框架内侧并朝后端吹风，门型框架的后端设置有吸尘器，吸尘器的吸尘口贯通到门型框架内侧。优选的，所述的门型框架内侧竖向设置有刻度尺。优选的，所述的传送带上端的前后两侧沿左右方向竖向设置有限位板。优选的，所述的第一驱动机构包括电动机和减速器，第二驱动机构包括电动机和减速器。有益效果在于：限位板的设置避免木板在传送带上移动时偏离方向；刻度尺的设置使得调节磨砂辊轴与传送带之间的距离时能够得到参考；高压气泵的出气管朝后端吹风与吸尘器的共同作用下将木屑吸走，避免了产生的木屑对后续加工的影响；限位机构的设置避免了打磨加工时木板翘起。附图说明图1是本技术一种实木定厚机的结构示意图；图2是本技术一种实木定厚机的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步说明：如图1到图2所示：一种实木定厚机，包括支撑框架1，支撑框架1的上端设置有沿左右方向延伸的传送带2，且传送带2上端面水平，传送带2为现有技术在此不再赘述，支撑框机的左端设置有第一驱动机构3，第一驱动机构3驱动传送带2从右到左转动，第一驱动机构3包括电动机和减速器，电动机和减速器为现有技术在此不再赘述；传送带2上端的前后两侧沿左右方向竖向设置有限位板4，限位板4固定设置在支撑框架1上，限位板4的设置避免木板在传送带2上移动时偏离方向；传送带2右端上方设置有限位机构，限位机构包括两根立柱5，立柱5固定设置在支撑框架1上且关于传送带2前后对称，两个立柱5之间沿前后方向设置有第一长轴6，第一长轴6上铰接有第一支架7，第一支架7位于第一长轴6左侧且与第一长轴6垂直，第一支架7上远离第一长轴6的一端转动连接有线沿前后方向延伸的压辊8，压辊8为橡胶材质，橡胶材质避免了压辊8对木板的破坏，第一支架7的上方设置有沿前后方向延伸的第二长轴9，第二长轴9上铰接有第一液压缸10，第一液压缸10的延伸方向与第二长轴9垂直，第一液压缸10上远离第二长轴9的一端与第一支架7转动连接，通过控制第一液压缸10的伸缩从而控制压辊8与传送带2之间的高度；传送带2左端上方设置有定厚机构，定厚机构包括设置在传送带2上方的门型框架11，门型框架11固定设置在支撑框架1上，门型框架11的前后内侧面均开设有竖向滑槽，两个竖向滑槽之间竖向滑动设置有第二支架12，第二支架12之间转动连接有轴线沿前后方向延伸的磨砂辊轴13，第二支架12上端设置有第二驱动机构14，第二驱动机构14包括电动机和减速器，电动机和减速器为现有技术在此不再赘述；第二驱动机构14通过皮带驱动磨砂辊轴13逆时针转动；转动的磨砂辊轴13对木板上凸出的部分进行打磨，从而使木板达到要求的厚度，第二支架12上端竖向设置有第二液压缸14，第二液压缸14上端与门型框架11固定连接，第二液压缸14下端与第二支架12固定连接，第二液压缸14控制第二支架12的上升和下降，从而调节磨砂辊轴13与传送带2之间的距离，从而适应不同厚度要求的木板，门型框架11内侧竖向设置有刻度尺15，刻度尺15的设置使得调节磨砂辊轴13与传送带2之间的距离时能够得到参考；门型框架11前端固定设置有高压气泵16，高压气泵16为现有技术在此不再赘述，高压气泵16的出气管贯通到门型框架11内侧并朝后端吹风，门型框架11的后端设置有吸尘器17，吸尘器17为现有技术在此不再赘述，吸尘器17的吸尘口贯通到门型框架11内侧，磨砂辊轴13打磨木板的时候产生的木屑在高压气泵16的出气管朝后端吹风与吸尘器17的共同作用下将木屑吸走，避免了产生的木屑对后续加工的影响。具体工作过程如下：当需要对木板进行定厚时，根据木板的厚度要求，调节第一液压缸10伸缩，参照刻度尺15从而调节磨砂辊轴13与传动带之间的高度为木板的要求厚度，调节第二液压缸14伸缩，从而调节压辊8与传动带之间的高度为木板的要求厚度，启动第一驱动机构3驱动传送带2从右到左转动，启动第二驱动机构14驱动磨砂辊轴13逆时针转动，启动高压气泵16和吸尘器17，将待加工的木板从传送带2右端放在传送带2上，在传送带2的作用下从右向左移动，压辊8在第一液压缸10的作用下压紧木板，压辊8的设置避免了打磨加工时木板翘起，当木板到达磨砂辊轴13下方时，磨砂辊轴13对木板上凸出的部分进行打磨，从而使木板达到要求的厚度，在高压气泵16的出气管朝后端吹风与吸尘器17的共同作用下将木屑吸走，然后从传送带2左端将加工过后的木板从传送带2左端取出。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种实木定厚机，其特征在于：包括支撑框架，支撑框架的上端设置有沿左右方向延伸的传送带，支撑框机的左端设置有第一驱动机构，第一驱动机构驱动传送带从右到左转动，传送带右端上方设置有限位机构，传送带左端上方设置有定厚机构，定厚机构包括设置在传送带上方的门型框架，门型框架的前后内侧面均开设有竖向滑槽，两个竖向滑槽之间竖向滑动设置有第二支架，第二支架之间转动连接有轴线沿前后方向延伸的磨砂辊轴，第二支架上端设置有第二驱动机构，第二驱动机构驱动磨砂辊轴逆时针转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种实木定厚机，其特征在于：包括支撑框架，支撑框架的上端设置有沿左右方向延伸的传送带，支撑框机的左端设置有第一驱动机构，第一驱动机构驱动传送带从右到左转动，传送带右端上方设置有限位机构，传送带左端上方设置有定厚机构，定厚机构包括设置在传送带上方的门型框架，门型框架的前后内侧面均开设有竖向滑槽，两个竖向滑槽之间竖向滑动设置有第二支架，第二支架之间转动连接有轴线沿前后方向延伸的磨砂辊轴，第二支架上端设置有第二驱动机构，第二驱动机构驱动磨砂辊轴逆时针转动。
2.如权利要求1所述的一种实木定厚机，其特征在于：所述的限位机构包括两根立柱，两个立柱之间沿前后方向设置有第一长轴，第一长轴上铰接有第一支架，且第一支架位于第一长轴左侧且与第一长轴垂直，第一支架上远离第一长轴的一端转动连接有轴线沿前后方向延伸的压辊，第一支架的上方设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，胡洋，蔡选军，
申请(专利权)人：信阳百德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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