本实用新型专利技术公开了一种LED发光二极管加工用焊接装置，涉及焊接器械领域，包括装置主体和PCB板，所述装置主体内部设有工作腔体，所述工作腔体的底部设有定位压板，所述定位压板的内部设置为与二极管外形相配合的圆弧结构，所述工作腔体的两侧均设有限位板，所述限位板的上方设置有伸缩杆，所述工作腔体的内部设有定位板，所述定位板的两侧下端分别与伸缩杆的一端相连接，且所述伸缩杆的另一端分别与两个限位板相连接。本实用新型专利技术由上至下对二极管进行焊接，避免液化锡倒流粘合在焊接管，使焊接更加方便，同时，焊接更加精准，有效的代替了人工焊接二极管。
A welding device for LED processing
【技术实现步骤摘要】
一种LED发光二极管加工用焊接装置
本技术涉及焊接器械领域，具体为一种LED发光二极管加工用焊接装置。
技术介绍
发光二极管简称为LED，由含镓(Ga)、砷(As)、磷(P)、氮(N)等的化合物制成。现有技术中，二极管焊接通常为手工焊接，但是手工焊接与返修是要求杰出的操作员技术和良好工具的工艺步骤，在焊接过程中通常存在以下问题：1、焊接过程焊点与PCB板焊接不稳定，造成二极管触脚松动，通电后造成二极管不发光的现象；2、通常的人工焊接二极管效率低，焊点不美观且精度差，从而造成较高的人工成本。为了解决以上问题，有必要设计一种能够克服上述缺陷的一种LED发光二极管加工用焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED发光二极管加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED发光二极管加工用焊接装置，包括装置主体和PCB板，所述装置主体内部设有工作腔体，所述工作腔体的底部设有定位压板，所述定位压板的内部设置为与二极管外形相配合的圆弧结构，所述工作腔体的两侧均设有限位板，所述限位板的上方设置有伸缩杆，所述工作腔体的内部设有定位板，所述定位板的两侧下端分别与伸缩杆的一端相连接，且所述伸缩杆的另一端分别与两个限位板相连接，所述定位板的下端开设有卡接槽，所述卡接槽的内部卡设有PCB板，所述PCB板上开设有两个触脚孔，所述定位板的内部开设有与两个触脚孔配合相通的焊接孔，所述焊接孔靠近PCB板的一侧为圆弧结构，所述工作腔体的上端安装有气缸，所述气缸的下端设有可上下伸缩的活塞杆，所述活塞杆的下端连接有恒温加热箱，所述恒温加热箱的内部贮藏有液化锡，所述恒温加热箱的下端安装有两根带有开关的焊接管，所述焊接管与恒温加热箱的内部相通。作为本技术的进一步改进，两根焊接管分别与两个焊接孔轴心共线，且焊接管的外径小于焊接孔的内径。作为本技术的进一步改进，两个触脚孔之间的距离等于两个触脚之间的距离，且触脚孔的内径大于触脚的外径。作为本技术的进一步改进，所述焊接管的出液端为圆锥结构。作为本技术的进一步改进，所述触脚孔靠近焊接孔的开口为内凹圆弧结构。作为本技术的进一步改进，当伸缩杆收缩时，所述定位板的两侧底部与限位板相贴合，所述PCB板与定位压板内部圆弧最低点的距离等于二极管的纵向高度。作为本技术的进一步改进，所述定位压板的内部圆弧结构的内部贴有海绵体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种LED发光二极管加工用焊接装置，由上至下对二极管进行焊接，避免液化锡倒流粘合在焊接管，使焊接更加方便，同时，焊接更加精准，有效的代替了人工焊接二极管。2、该种LED发光二极管加工用焊接装置，焊接孔靠近PCB板的一侧为圆弧结构，圆弧结构的焊接孔形成圆弧焊点，从而使二极管焊接更加稳定。3、该种LED发光二极管加工用焊接装置，触脚孔靠近焊接孔的开口为内凹圆弧结构，焊接管注入液化锡时，可将液化锡注入到内凹圆弧结构中，内凹圆弧结构增加了液化锡与触脚孔的接触面积，从而焊接更加稳定。附图说明图1为本技术的一种LED发光二极管的整体结构示意图；图2为本技术的一种LED发光二极管加工用焊接装置的结构示意图。图中：1、装置主体；2、气缸；21、活塞杆；3、恒温加热箱；31、焊接管；4、定位板；41、卡接槽；42、焊接孔；5、定位压板；6、PCB板；61、触脚孔；7、限位板；71、伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种LED发光二极管加工用焊接装置，包括装置主体1和PCB板6，所述装置主体1内部设有工作腔体，所述工作腔体的底部设有定位压板5，所述定位压板5的内部设置为与二极管外形相配合的圆弧结构，所述工作腔体的两侧均设有限位板7，所述限位板7的上方设置有伸缩杆71，所述工作腔体的内部设有定位板4，所述定位板4的两侧下端分别与伸缩杆71的一端相连接，且所述伸缩杆71的另一端分别与两个限位板7相连接，所述定位板4的下端开设有卡接槽41，所述卡接槽41的内部卡设有PCB板6，所述PCB板6上开设有两个触脚孔61，所述定位板4的内部开设有与两个触脚孔61配合相通的焊接孔42，所述焊接孔42靠近PCB板6的一侧为圆弧结构，所述工作腔体的上端安装有气缸2，所述气缸2的下端设有可上下伸缩的活塞杆21，所述活塞杆21的下端连接有恒温加热箱3，所述恒温加热箱3的内部贮藏有液化锡，所述恒温加热箱3的下端安装有两根带有开关的焊接管31，所述焊接管31与恒温加热箱3的内部相通。在恒温加热箱3的内部贮藏有液化锡，使内部贮藏有液化锡保持温度。具体使用时，使用者先手将PCB板6插接在卡接槽41内，使触脚孔61与焊接孔42配合相通，然后，在PCB板6内插入二极管，此时，两根触脚伸入触脚孔61的内部，接着，PCB板6上插有二极管时，手动将定位板4下压，使伸缩杆71收缩带动定位板4与限位板7相贴合，此时，二极管的底端与定位压板5内部圆弧相抵接，二极管达到定位作用，然后，气缸2带动活塞杆21向下，使带有开关的焊接管31由上至下对准两个焊接孔42并注入液化锡，此时，圆弧结构的焊接孔42形成圆弧焊点，从而使二极管焊接更加稳定，当取出PCB板6时，只需将PCB板6抽拉出即可完成操作，该一种LED发光二极管加工用焊接装置，焊接更加精准，有效的代替了人工焊接二极管。如图1和图2所示，本实施例中，两根焊接管31分别与两个焊接孔42轴心共线，且焊接管31的外径小于焊接孔42的内径，如此设置，可将两根焊接管31对准焊接孔42，从而便于液化锡注入焊接孔42内部。如图1和图2所示，本实施例中，两个触脚孔61之间的距离等于两个触脚之间的距离，且触脚孔61的内径大于触脚的外径。如此设置，使两个触脚刚好插入两个触脚孔61内。如图1和图2所示，本实施例中，所述焊接管31的出液端为圆锥结构，如此设置，圆锥结构的焊接管31使流出的液化锡相对集中，可直接注入到两个触脚的根部进行固定。如图1和图2所示，本实施例中，所述触脚孔61靠近焊接孔42的开口为内凹圆弧结构，如此设置，焊接管31注入液化锡时，可将液化锡注入到内凹圆弧结构中，这样增加了液化锡与触脚孔61的接触面积，从而稳定加固。如图1和图2所示，本实施例中，当伸缩杆71收缩时，所述定位板4的两侧底部与限位板7相贴合，所述PCB板6与定位压板5内部圆弧最低点的距离等于二极管的纵向高度。如此设置，PCB板6上插有二极管时，手动将定位板4下压，使伸缩杆71收缩带动定位板4与限位板7相贴合，此时，二极管的底端与定位压板5内部圆弧相抵接，从而达到定位作用。如图1和图2所示，本实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种LED发光二极管加工用焊接装置，包括装置主体(1)和PCB板(6)，其特征在于：所述装置主体(1)内部设有工作腔体，所述工作腔体的底部设有定位压板(5)，所述定位压板(5)的内部设置为与二极管外形相配合的圆弧结构，所述工作腔体的两侧均设有限位板(7)，所述限位板(7)的上方设置有伸缩杆(71)，所述工作腔体的内部设有定位板(4)，所述定位板(4)的两侧下端分别与伸缩杆(71)的一端相连接，且所述伸缩杆(71)的另一端分别与两个限位板(7)相连接，所述定位板(4)的下端开设有卡接槽(41)，所述卡接槽(41)的内部卡设有PCB板(6)，所述PCB板(6)上开设有两个触脚孔(61)，所述定位板(4)的内部开设有与两个触脚孔(61)配合相通的焊接孔(42)，所述焊接孔(42)靠近PCB板(6)的一侧为圆弧结构，所述工作腔体的上端安装有气缸(2)，所述气缸(2)的下端设有可上下伸缩的活塞杆(21)，所述活塞杆(21)的下端连接有恒温加热箱(3)，所述恒温加热箱(3)的内部贮藏有液化锡，所述恒温加热箱(3)的下端安装有两根带有开关的焊接管(31)，所述焊接管(31)与恒温加热箱(3)的内部相通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种LED发光二极管加工用焊接装置，包括装置主体(1)和PCB板(6)，其特征在于：所述装置主体(1)内部设有工作腔体，所述工作腔体的底部设有定位压板(5)，所述定位压板(5)的内部设置为与二极管外形相配合的圆弧结构，所述工作腔体的两侧均设有限位板(7)，所述限位板(7)的上方设置有伸缩杆(71)，所述工作腔体的内部设有定位板(4)，所述定位板(4)的两侧下端分别与伸缩杆(71)的一端相连接，且所述伸缩杆(71)的另一端分别与两个限位板(7)相连接，所述定位板(4)的下端开设有卡接槽(41)，所述卡接槽(41)的内部卡设有PCB板(6)，所述PCB板(6)上开设有两个触脚孔(61)，所述定位板(4)的内部开设有与两个触脚孔(61)配合相通的焊接孔(42)，所述焊接孔(42)靠近PCB板(6)的一侧为圆弧结构，所述工作腔体的上端安装有气缸(2)，所述气缸(2)的下端设有可上下伸缩的活塞杆(21)，所述活塞杆(21)的下端连接有恒温加热箱(3)，所述恒温加热箱(3)的内部贮藏有液化锡，所述恒温加热箱(3)的下端安装有两根带有开关的焊接管(31)，所述焊接管(31)与恒温加热箱(3)的内部相通。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜延山，
申请(专利权)人：东莞市易光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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