【技术实现步骤摘要】
一种LED发光二极管加工用焊接装置
本技术涉及焊接器械领域，具体为一种LED发光二极管加工用焊接装置。
技术介绍
发光二极管简称为LED，由含镓(Ga)、砷(As)、磷(P)、氮(N)等的化合物制成。现有技术中，二极管焊接通常为手工焊接，但是手工焊接与返修是要求杰出的操作员技术和良好工具的工艺步骤，在焊接过程中通常存在以下问题：1、焊接过程焊点与PCB板焊接不稳定，造成二极管触脚松动，通电后造成二极管不发光的现象；2、通常的人工焊接二极管效率低，焊点不美观且精度差，从而造成较高的人工成本。为了解决以上问题，有必要设计一种能够克服上述缺陷的一种LED发光二极管加工用焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED发光二极管加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED发光二极管加工用焊接装置，包括装置主体和PCB板，所述装置主体内部设有工作腔体，所述工作腔体的底部设有定位压板，所述定位压板的内部设置为与二极管...
【技术保护点】
1.一种LED发光二极管加工用焊接装置，包括装置主体(1)和PCB板(6)，其特征在于：所述装置主体(1)内部设有工作腔体，所述工作腔体的底部设有定位压板(5)，所述定位压板(5)的内部设置为与二极管外形相配合的圆弧结构，所述工作腔体的两侧均设有限位板(7)，所述限位板(7)的上方设置有伸缩杆(71)，所述工作腔体的内部设有定位板(4)，所述定位板(4)的两侧下端分别与伸缩杆(71)的一端相连接，且所述伸缩杆(71)的另一端分别与两个限位板(7)相连接，所述定位板(4)的下端开设有卡接槽(41)，所述卡接槽(41)的内部卡设有PCB板(6)，所述PCB板(6)上开设有两个触...
【技术特征摘要】
1.一种LED发光二极管加工用焊接装置，包括装置主体(1)和PCB板(6)，其特征在于：所述装置主体(1)内部设有工作腔体，所述工作腔体的底部设有定位压板(5)，所述定位压板(5)的内部设置为与二极管外形相配合的圆弧结构，所述工作腔体的两侧均设有限位板(7)，所述限位板(7)的上方设置有伸缩杆(71)，所述工作腔体的内部设有定位板(4)，所述定位板(4)的两侧下端分别与伸缩杆(71)的一端相连接，且所述伸缩杆(71)的另一端分别与两个限位板(7)相连接，所述定位板(4)的下端开设有卡接槽(41)，所述卡接槽(41)的内部卡设有PCB板(6)，所述PCB板(6)上开设有两个触脚孔(61)，所述定位板(4)的内部开设有与两个触脚孔(61)配合相通的焊接孔(42)，所述焊接孔(42)靠近PCB板(6)的一侧为圆弧结构，所述工作腔体的上端安装有气缸(2)，所述气缸(2)的下端设有可上下伸缩的活塞杆(21)，所述活塞杆(21)的下端连接有恒温加热箱(3)，所述恒温加热箱(3)的内部贮藏有液化锡，所述恒温加热箱(3)的下端安装有两根带有开关的焊接管(31)，所述焊接管(31)与恒温加热箱(3)的内部相通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杜延山，
申请(专利权)人：东莞市易光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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